CN205311100U - 防倒转装置、带盒和打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防倒转装置、带盒和打印机。该防倒转装置包括卡挡件和限位机构;其中,卡挡件用于与带盒内的收带轴的端部相连接;限位机构用于与带盒的盒体活动连接,并且,限位机构卡接于卡挡件以防止收带轴倒转。本实用新型提出了一种带盒,该带盒包括上述的防倒转装置,本实用新型还提出了一种打印机,该打印机包括上述的带盒。本实用新型通过收带轴端部设置的卡挡件与限位机构相配合,有效地阻止了收带轴的倒转,使得碳带始终保持张紧状态,节约了纸张,进而节省了纸张的成本;此外,该防倒转装置结构较为简单。
Description
本实用新型要求申请号为201520130823.6名称为带盒专利申请的优先权。
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,具体而言,涉及一种防倒转装置、带盒和打印机。
背景技术
目前,打印机与带盒为分体设计,使用时,将带盒安装在打印机上即可实现打印,若需要更换带盒或者使用完毕后,将带盒由打印机上拆卸下来即可实现更换或者存储带盒。
一般而言,带盒内设置有打印膜轴、碳带轴和收带轴。对应的,打印膜轴的外部套接有打印膜卷筒,打印膜卷筒可绕打印膜轴转动,并且打印膜绕设于打印膜卷筒,通过打印膜卷筒的转动输出打印膜;碳带轴的外部套接有碳带卷筒,碳带卷筒可绕碳带轴转动,并且碳带绕设于碳带卷筒,通过碳带卷筒的转动输出碳带,碳带用于在打印膜上打印内容,则碳带需要与打印膜一同输出;收带轴用于回收使用后的碳带,即碳带的一端绕设于碳带卷筒,另一端绕设于收带轴,并且收带轴的内壁设置有多个啮合齿,啮合齿用于与打印机上的驱动轴相啮合,在驱动轴的带动下收带轴跟随驱动轴转动,进而通过碳带带动碳带卷筒转动,不断输出碳带。带盒内还设置有输出通道,在输出通道内,碳带与打印膜相重合,打印机上的主胶辊与打印头将重合后的碳带和打印膜压紧,主胶辊的转动会带动打印膜向输出通道方向运动,进而带动打印膜卷筒转动,不断输出打印膜。打印头对重合后的碳带和打印膜进行打印,打印完成后,碳带与打印膜分离,碳带进行回收绕设于收带轴,打印膜继续在输出通道内运动,输出带盒。
当带盒由打印机上拆卸下来时,收带轴与打印机的驱动轴脱离,则收带轴由于自身的惯性力易发生倒转使得碳带处于松弛状态。当带盒再次安装于打印机,驱动轴带动收带轴转动时,由于碳带处于松弛状态,又由于碳带只有在张紧状态下才可以在打印膜上正常打印,则需要先将碳带由松弛状态转换为张紧状态,因此,收带轴在驱动轴的带动下不断转动直至碳带处于张紧状态。又由于收带轴的转动带动了打印卷筒的转动,则打印卷筒不断输出打印膜,所以,在碳带由松弛状态转换为张紧状态的过程中,输出的打印膜无法打印内容,造成了纸张的浪费。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种防倒转装置,旨在解决现有技术中收带轴倒转使得碳带松弛造成纸张浪费的问题。本实用新型还提出了一种具有该防倒转装置的带盒和具有该带盒的打印机。
一个方面,本实用新型提出了一种防倒转装置,该防倒转装置包括:卡挡件和限位机构;其中,卡挡件用于与带盒内的收带轴的端部相连接;限位机构用于与带盒的盒体活动连接,并且,限位机构卡接于卡挡件以防止收带轴倒转。
进一步地,上述防倒转装置中,卡挡件为凸设于收带轴端部的凸块或在收带轴端部开设的安装槽。
进一步地,上述防倒转装置中,卡挡件为多个且在收带轴的端部沿圆周方向均匀分布。
进一步地,上述防倒转装置中,限位机构为限位杆,限位杆的第一端沿收带轴的轴向可活动地连接于带盒的盒体,限位杆的第二端用于与卡挡件相卡接。
进一步地,上述防倒转装置中,限位机构为弹性限位机构。
本实用新型中,通过收带轴端部设置的卡挡件与限位机构相配合,有效地阻止了收带轴的倒转,使得碳带始终保持张紧状态,解决了现有技术中收带轴倒转使得碳带松弛造成纸张浪费的问题,节约了纸张,进而节省了纸张的成本;此外,该防倒转装置结构较为简单。
再一个方面,本实用新型提出了一种带盒,该带盒包括上述的防倒转装置。
进一步地,上述带盒还包括:相扣合的第一盒体和第二盒体;其中,带盒内的收带轴连接于第一盒体;防倒转装置中的限位机构可活动地连接于第二盒体。
进一步地,上述带盒中,第二盒体开设有安装孔,并且,限位机构的第一端与安装孔的内壁活动连接,第二端为自由端,第二端用于与卡挡件相卡接。
进一步地,上述带盒中,防倒转装置中的卡挡件与带盒内的收带轴为一体成型;和/或防倒转装置中的限位机构与带盒的盒体为一体成型。
由于防倒转装置具有上述效果,所以具有该防倒转装置的带盒也具有相应的技术效果。
又一方面,本实用新型还提出了一种打印机,该打印机包括上述的带盒。
由于带盒具有上述效果,所以具有该带盒的打印机也具有相应的技术效果。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的防倒转装置安装于带盒的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的防倒转装置安装于带盒的又一结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的防倒转装置安装于收带轴的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的防倒转装置安装于带盒的又一的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
防倒转装置实施例:
参见图1至图4,图中示出了本实施例中该防倒转装置的优选结构。如图所示,该防倒转装置包括卡挡件1和限位机构2。其中,卡挡件1用于与带盒内的收带轴3的端部相连接,限位机构2用于与带盒的盒体活动连接,并且,限位机构2卡接于卡挡件1以防止收带轴3倒转。
具体地,该防倒转装置设置于带盒内,带盒内的收带轴3内部中空,并且内壁设有啮合齿31,啮合齿31用于与打印机的驱动轴相啮合,驱动轴的转动带动收带轴3转动。收带轴3的一端连接于带盒的盒体4,另一端的端部的径向截面设置有卡挡件1。当收带轴3与驱动轴相啮合一起转动时,驱动轴将限位机构2顶起,使得限位机构2脱离卡挡件1,此时,收带轴3正常转动;当收带轴3与驱动轴脱离时,限位机构2自动落下卡接于卡挡件1,阻止收带轴3倒转,使得绕设于收带轴的碳带始终处于张紧状态。
使用时,带盒安装在打印机上,打印机的驱动轴与收带轴内壁的啮合齿31相啮合,同时限位机构2在驱动轴的作用下脱离卡挡件1,则收带轴3处于自由状态,在驱动轴的带动下收带轴3进行转动。带盒由打印机上拆卸下来,打印机的驱动轴与收带轴3脱离,同时限位机构2由于失去了驱动轴的作用继续卡接于卡挡件1,阻止收带轴3倒转。
可以看出,本实施例中,通过收带轴端部设置的卡挡件1与限位机构2相配合,有效地阻止了收带轴的倒转,使得碳带始终保持张紧状态,解决了现有技术中收带轴倒转使得碳带松弛造成纸张浪费的问题,节约了纸张,进而节省了纸张的成本;此外,该防倒转装置结构较为简单。
参见图2和图3,图中示出了卡挡件的优选结构。如图所示,上述实施例中,卡挡件1可以为凸设于收带轴端部的凸块,也可以为在收带轴的端部开设的安装槽,当然,也可以为本领域技术人员所熟知的可以实现卡挡目的的其他装置,本实施例对此不作任何限定。卡挡件1可以设置一个,两个,或者多个。需要说明的是,具体实施时,卡挡件1的数量可以根据实际情况而确定,本实施例对此不作任何限制。当卡挡件1设置有多个时,各卡挡件在收带轴的端部可以沿圆周方向均匀分布。
参见图3和图4,如图所示,上述各实施例中,限位机构2为限位杆,限位杆的第一端(图4所示的右端)沿收带轴3的轴向可活动地连接于带盒的盒体4,限位杆的第二端(图4所示的左端)用于与卡挡件1相卡接。具体地,限位杆的第一端与带盒的盒体4活动连接,并且可沿收带轴3的轴向左右(相对于图3所示的方向)移动,当打印机的驱动轴与收带轴内壁的啮合齿31相啮合时,打印机的驱动轴将限位杆向右(相对于图3所示位置而言)顶起,使得限位杆沿收带轴3的轴向向右移动,此时,限位杆与卡挡件1相脱离,收带轴3处于可以自由运转状态,在打印机的驱动轴的带动下,收带轴3可以进行转动。当驱动轴脱离收带轴3时,限位杆由于失去驱动轴的顶压作用而沿收带轴的轴向向左(相对于图3所示的方向)移动,此时,限位杆与卡挡件1相卡接,阻止收带轴3的倒转。
可以看出,本实施例中,限位机构2为限位杆,通过限位杆沿收带轴的轴向移动,实现了限位杆与卡挡件1的脱离和卡接,进而实现了收带轴3的正常转动和防止收带轴3的倒转,结构简单,易于操作。
上述各实施例中,限位机构2可以为弹性限位机构,如塑料,通过自身的弹性力,能够更好地相对于带盒的盒体4活动,与打印机的驱动轴配合工作,实现了收带轴的正常转动和防止收带轴的倒转,并且,节约成本。
综上所述,本实施例通过收带轴端部设置的卡挡件1与限位机构2相配合,有效地阻止了收带轴的倒转,使得碳带始终保持张紧状态,节约了纸张,进而节省了纸张的成本;此外,该防倒转装置结构较为简单。
带盒实施例:
本实施例还提出了一种带盒,该带盒包括上述的任一种防倒转装置。其中,防倒转装置的具体实施过程参见上述说明即可,本实施例在此不再赘述。
由于防倒转装置具有上述效果,所以具有该防倒转装置的带盒也具有相应的技术效果。
下面结合图1至图4,对带盒的具体结构进行详细说明。如图所示,带盒可以包括相扣合的第一盒体41和第二盒体42。带盒内设置有打印膜、碳带和基膜纸,碳带用于在打印膜的背面打印内容,基膜纸粘附在打印膜的背面,用于隔离外界对打印膜上打印内容的影响,起到对打印内容封装的作用,同时还可以为打印膜提供不同的颜色。
带盒内的第一盒体41轴向设置有打印膜轴5、碳带轴6、收带轴3和基膜纸轴7。对应的,打印膜轴5的外部套接有打印膜卷筒51,打印膜卷筒51可绕打印膜轴5转动,并且打印膜绕设于打印膜卷筒51,通过打印膜卷筒51的转动输出打印膜;碳带轴6的外部套接有碳带卷筒61,碳带卷筒61可绕碳带轴6转动,并且碳带绕设于碳带卷筒61,通过碳带卷筒的转动输出碳带;收带轴3用于回收使用过的碳带,即碳带的一端绕设于碳带卷筒61,另一端绕设于收带轴3,并且收带轴3的内壁设置有多个突出部或啮合齿31,当带盒装入打印机(图中未示出)时,啮合齿31用于与打印机上的驱动轴相啮合,在驱动轴的带动下收带轴3跟随驱动轴转动,进而通过碳带带动碳带卷筒61转动,不断输出碳带,则碳带由碳带卷筒61输送至收带轴3,并整齐地缠绕到收带轴3上;基膜纸轴7的外部套接有基膜纸卷筒71,基膜纸卷筒71可绕基膜纸轴7转动,并且基膜纸绕设于基膜纸卷筒71,基膜纸卷筒71的转动输出基膜纸。
第一盒体41内还设置有打印膜导向轴8和碳带导向轴9,打印膜导向轴8用于对打印膜的输出起到导向作用,碳带导向轴9用于对收带轴3回收使用过的碳带起到导向作用。打印膜沿打印膜导向轴8输出,经过带盒的开口10由打印机的驱动辊轴(图中未示出)输出。具体地,当带盒装入打印机时,打印机的打印机构(图中未示出)安装到带盒的开口10处。打印机的打印机构包括打印头(图中未示出)和打印主胶辊(图中未示出)。碳带在带盒的开口10处与打印膜重合后并一同运动的过程中,打印头和打印主胶辊将碳带与打印膜压合在一起,打印头对压合后的碳带和打印膜进行打印。由于打印主胶辊的不断转动,则带动打印膜的运动,进而使得打印膜卷筒51转动,不断输出打印膜。打印完成后,碳带与打印膜在带盒的第一输出口11处分离,碳带经碳带导向轴9缠绕于收带轴3,而打印膜继续输出。基膜纸在第一输出口11处,与打印膜重合并粘附在一起,对打印膜上的打印内容进行封装,粘附在一起的基膜纸与打印膜一同经第二输出口12输出,完成打印。当带盒装入打印机时,打印机上的打印副胶辊与覆膜辊将基膜纸与打印膜压紧,使得基膜纸与打印膜整齐地粘附在一起。由于打印副胶辊与覆膜辊的不断转动,带动基膜纸与打印膜不断运动,不仅使两者一同输出带盒,而且带动基膜纸卷筒的转动,不断输出基膜纸。
继续参见图1至图4,如图所示,上述实施例中,带盒内的收带轴3连接于第一盒体41,防倒转装置中的限位机构2可活动地连接于第二盒体42。具体地,防倒转装置中的卡挡件1连接于收带轴3的端部,收带轴3连接于第一盒体41。
可以看出,防倒转装置中的卡挡件1与限位机构2分别设置于第一盒体41和第二盒体42,便于卡挡件1与限位机构2之间的配合。
参见图4,图4为本实用新型实施例提供的防倒转装置安装于带盒的又一结构示意图。如图所示,上述各实施例中,第二盒体42开设有安装孔421,并且,限位机构2的第一端(图4所示的右端)与安装孔421的内壁活动连接,第二端(图4所示的左端)为自由端,第二端用于与卡挡件1相卡接。
具体地,限位机构2可以为弹性限位机构,如塑料限位杆等,限位杆的第一端连接于安装孔421的内壁,限位杆的第二端悬空设置,限位杆置于安装孔421内,限位机构2通过该悬臂结构实现了沿收带轴3轴向的移动。
使用时,打印机的驱动轴与收带轴内壁的啮合齿31相啮合,驱动轴的端部将限位杆向右(相对于图3所示位置而言)顶起,即凸出于第二盒体42的外壁,此时,限位杆与卡挡件1相脱离,收带轴3处于可以自由转动状态。当驱动轴脱离收带轴3时,限位杆的第二端由于失去驱动轴的顶压力而沿收带轴3的轴向向左(相对于图3所示的方向)移动,即回归原位,此时,限位杆与卡挡件1相卡接,阻止收带轴的倒转。
可以看出,本实施例中,通过第二盒体42开设的安装孔421,限位机构2置于安装孔421内,便于限位机构的第二端沿收带轴的轴向移动,并且,结构简单,易于实现。
参见图1至图4,如图所示,上述各实施例中,防倒转装置中的卡挡件1与带盒内的收带轴3可以为一体成型,防倒转装置中的限位机构2与带盒的盒体4也可以为一体成型,即限位机构2与第二盒体42为一体成型,该结构较为方便,易于实现。
综上所述,本实施例有效地阻止了收带轴的倒转,使得碳带始终保持张紧状态,节约了纸张,进而节省了纸张的成本;此外,该防倒转装置结构简单,易于实现。
打印机实施例
本实施例还提出了一种打印机,该打印机包括上述的带盒。其中,带盒的具体实施过程参见上述说明即可,本实施例在此不再赘述。
由于带盒具有上述效果,所以具有该带盒的打印机也具有相应的技术效果。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种防倒转装置,其特征在于,包括:卡挡件(1)和限位机构(2);其中,
所述卡挡件(1)用于与带盒内的收带轴(3)的端部相连接;
所述限位机构(2)用于与所述带盒的盒体(4)活动连接,并且,所述限位机构(2)卡接于所述卡挡件(1)以防止所述收带轴(3)倒转。
2.根据权利要求1所述的防倒转装置,其特征在于,所述卡挡件(1)为凸设于所述收带轴端部的凸块或在所述收带轴端部开设的安装槽。
3.根据权利要求2所述的防倒转装置,其特征在于,所述卡挡件(1)为多个且在所述收带轴(3)的端部沿圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的防倒转装置,其特征在于,所述限位机构(2)为限位杆,所述限位杆的第一端沿所述收带轴(3)的轴向可活动地连接于所述带盒的盒体(4),所述限位杆的第二端用于与所述卡挡件(1)相卡接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的防倒转装置,其特征在于,所述限位机构(2)为弹性限位机构。
6.一种带盒,其特征在于,包括如权利要求1至5中任一项所述的防倒转装置。
7.根据权利要求6所述的带盒,其特征在于,还包括:相扣合的第一盒体(41)和第二盒体(42);其中,
所述带盒内的收带轴(3)连接于所述第一盒体(41);
所述防倒转装置中的限位机构(2)可活动地连接于所述第二盒体(42)。
8.根据权利要求7所述的带盒,其特征在于,所述第二盒体(42)开设有安装孔(421),并且,所述限位机构(2)的第一端与所述安装孔(421)的内壁活动连接,第二端为自由端,所述第二端用于与所述卡挡件(1)相卡接。
9.根据权利要求6所述的带盒,其特征在于,
所述防倒转装置中的所述卡挡件(1)与所述带盒内的收带轴(3)为一体成型;和/或
所述防倒转装置中的所述限位机构(2)与所述带盒的盒体(4)为一体成型。
10.一种打印机,其特征在于,包括如权利要6至9中任一项所述的带盒。
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