CN205309573U - 全自动激光打标机激光升降座 - Google Patents

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CN205309573U CN201521098221.3U CN201521098221U CN205309573U CN 205309573 U CN205309573 U CN 205309573U CN 201521098221 U CN201521098221 U CN 201521098221U CN 205309573 U CN205309573 U CN 205309573U
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胡锟
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Suzhou Wisdom-U Electronic Technology Co Ltd
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Suzhou Wisdom-U Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动激光打标机激光升降座,包括:升降托板、升降底板、升降立板、升降滑板、升降卡板、升降罩板、升降盖板、滚珠丝杆、丝杆螺母和伺服电机;升降底板固定在机架托板上,升降立板和升降罩板均垂直固定在升降底板上,升降罩板与升降立板之间设有间隙;升降盖板固定在升降罩板和升降立板上,升降盖板和升降底板上均固定有丝杆支座,滚珠丝杆设置在丝杆支座上,滚珠丝杆顶端伸出于升降盖板,伺服电机固定在升降盖板上,伺服电机与滚珠丝杆连接,丝杆螺母套在滚珠丝杆上;升降卡板可滑动的卡在所述升降立板和升降罩板之间,升降卡板与丝杆螺母连接固定。通过上述方式,本实用新型能使激光机的焦距很方便的调整。

Description

全自动激光打标机激光升降座
技术领域
本实用新型涉及激光打标机领域,特别是涉及一种全自动激光打标机激光升降座。
背景技术
激光打标机主要用于PCB印制电路板的1D/2D文字图案的刻印,进行高速的刻印,实现美观以及清晰的印字效果。现有打标机的激光头庞大又笨重,激光机的焦距调节不便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动激光打标机激光升降座,能够方便的调整激光机的焦距,操作简单;由于升降座自身的结构,激光机焦距调整完后能够锁死固定,工作时能保持稳定。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种全自动激光打标机激光升降座,包括:升降托板、升降底板、升降立板、升降滑板、升降卡板、升降罩板、升降盖板、滚珠丝杆、丝杆螺母和伺服电机;所述升降底板固定在机架托板上,升降立板和升降罩板均垂直固定在升降底板上,升降罩板与升降立板之间设有间隙;所述升降盖板固定在升降罩板和升降立板上,升降盖板和升降底板上均固定有丝杆支座,所述滚珠丝杆设置在丝杆支座上,滚珠丝杆顶端伸出于升降盖板,所述伺服电机固定在升降盖板上,伺服电机与滚珠丝杆连接,所述丝杆螺母套在滚珠丝杆上;所述升降卡板可滑动的卡在所述升降立板和升降罩板之间,且升降卡板伸出于升降立板的侧边,升降卡板与丝杆螺母连接固定;所述升降滑板上开有宽度与升降立板宽度相同的滑板槽,升降滑板通过滑板槽卡在升降立板上,且升降滑板与升降卡板连接固定;所述升降托板固定在升降滑板上。
优选的,所述升降罩板横截面呈“门”字型,升降罩板“门”字型开口朝向升降立板,升降罩板内侧与升降立板相对的一面上设有卡台;所述升降立板对应升降罩板的两侧边上均设有卡条,两条卡条之间的距离大于升降罩板的宽度;所述升降卡板包括卡块底板和垂直固定在卡块底板两侧的卡块,所述卡块呈“S”型;所述卡块底板抵在升降罩板的卡台上,“S”型的卡块绕过升降罩板与升降立板的卡条,并且升降罩板的外壁与卡块紧密接触。
优选的,所述卡块伸出于卡条的侧面,所述升降滑板与卡块连接固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够方便的调整激光机的焦距,操作简单。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动激光打标机激光升降座一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示一种全自动激光打标机激光升降座的分解立体结构示意图;
图3是所示一种全自动激光打标机激光升降座的局部俯视结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、升降托板;2、升降底板;3、升降立板;4、升降罩板;5、升降滑板;6、升降盖板;7、升降卡板;71、卡块底板;72、卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种全自动激光打标机激光升降座,包括:升降托板1、升降底板2、升降立板3、升降滑板5、升降卡板7、升降罩板4、升降盖板6、滚珠丝杆、丝杆螺母和伺服电机;所述升降底板2固定在机架托板上,升降立板3和升降罩板4均垂直固定在升降底板2上,升降罩板4与升降立板3之间设有间隙;所述升降盖板6固定在升降罩板4和升降立板3上,升降盖板6和升降底板2上均固定有丝杆支座,所述滚珠丝杆设置在丝杆支座上,滚珠丝杆顶端伸出于升降盖板6,所述伺服电机固定在升降盖板6上,伺服电机与滚珠丝杆连接,所述丝杆螺母套在滚珠丝杆上;所述升降卡板7可滑动的卡在所述升降立板3和升降罩板4之间,且升降卡板7伸出于升降立板3的侧边,升降卡板7与丝杆螺母连接固定;所述升降滑板5上开有宽度与升降立板3宽度相同的滑板槽,升降滑板5通过滑板槽卡在升降立板3上,且升降滑板5与升降卡板7连接固定;所述升降托板1固定在升降滑板5上。所述升降罩板4横截面呈“门”字型,升降罩板4“门”字型开口朝向升降立板3,升降罩板4内侧与升降立板3相对的一面上设有卡台;所述升降立板3对应升降罩板4的两侧边上均设有卡条,两条卡条之间的距离大于升降罩板4的宽度;所述升降卡板7包括卡块底板71和垂直固定在卡块底板71两侧的卡块72,所述卡块72呈“S”型;所述卡块底板71抵在升降罩板4的卡台上,“S”型的卡块72绕过升降罩板4与升降立板3的卡条,并且升降罩板4的外壁与卡块72紧密接触,所述卡块72伸出于卡条的侧面,所述升降滑板5与卡块72连接固定。本实用新型能够方便的调整激光机的焦距,操作简单;激光机焦距调整完后,升降卡板7卡死在升降罩板4与升降立板3之间,能够锁死固定升降托板1的高度,工作时能保持稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种全自动激光打标机激光升降座,其特征在于,包括:升降托板、升降底板、升降立板、升降滑板、升降卡板、升降罩板、升降盖板、滚珠丝杆、丝杆螺母和伺服电机;所述升降底板固定在机架托板上,升降立板和升降罩板均垂直固定在升降底板上,升降罩板与升降立板之间设有间隙;所述升降盖板固定在升降罩板和升降立板上,升降盖板和升降底板上均固定有丝杆支座,所述滚珠丝杆设置在丝杆支座上,滚珠丝杆顶端伸出于升降盖板,所述伺服电机固定在升降盖板上,伺服电机与滚珠丝杆连接,所述丝杆螺母套在滚珠丝杆上;所述升降卡板可滑动的卡在所述升降立板和升降罩板之间,且升降卡板伸出于升降立板的侧边,升降卡板与丝杆螺母连接固定;所述升降滑板上开有宽度与升降立板宽度相同的滑板槽,升降滑板通过滑板槽卡在升降立板上,且升降滑板与升降卡板连接固定;所述升降托板固定在升降滑板上。
2.根据权利要求1所述的全自动激光打标机激光升降座,其特征在于:所述升降罩板横截面呈“门”字型,升降罩板“门”字型开口朝向升降立板,升降罩板内侧与升降立板相对的一面上设有卡台;所述升降立板对应升降罩板的两侧边上均设有卡条,两条卡条之间的距离大于升降罩板的宽度;所述升降卡板包括卡块底板和垂直固定在卡块底板两侧的卡块,所述卡块呈“S”型;所述卡块底板抵在升降罩板的卡台上,“S”型的卡块绕过升降罩板与升降立板的卡条,并且升降罩板的外壁与卡块紧密接触。
3.根据权利要求2所述的全自动激光打标机激光升降座,其特征在于:所述卡块伸出于卡条的侧面,所述升降滑板与卡块连接固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105458512A (zh) * 2015-12-25 2016-04-06 苏州智合源电子科技有限公司 全自动激光打标机激光升降座

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Effective date of abandoning: 20171114

AV01 Patent right actively abandoned