CN205308953U - 一种制管机辊模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制管机辊模,包括基座和辊模体,辊模体上设有一个纵向的通孔,所述的辊模体为中空且两端封闭的柱体,辊模体内设有加热装置,基座上设有可调节高度的液压升降立柱,本实用新型辊模体和转轴结合稳定,不易发生脱模或转轴空转等情况,且辊模体的高度可调,无须频繁更换辊模体,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管制管机的辊模。
背景技术
制管机制管过程中,须先对管坯进行预热,再通过辊模与棒芯挤压,使管坯的管壁厚度减小;由于被加工的管坯具有较高的温度,而贴合管坯的辊模与转轴的受热并不均匀,辊模与转轴的结合处容易产生缝隙,容易造成脱模、转轴空转等情况,影响制管机的加工效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种可预先加热辊模体,辊模体过盈配合在转轴上的制管机辊模,可有效防止辊模体因热胀而从转轴上松脱。
本实用新型的技术方案是:一种制管机辊模,包括基座和辊模体,辊模体上设有一个纵向的通孔,所述的辊模体为中空且两端封闭的柱体,辊模体两端还都设有向内侧凹陷的转轴室,转轴室外壁上设有加热装置,所述的加热装置包括电阻丝、绝缘壳体和电源接口,电阻丝设置在绝缘壳体内并和电源接口相连接,所述的电源接口设置在辊模体端部的外壁上,所述的基座包括基座体和安装在基座体上的两根液压升降柱,液压升降柱顶端通过轴承安装有转轴,所述的辊模体安装在转轴上。
所述的绝缘壳体为电熔结晶氧化镁壳体,绝缘壳体外部还包覆有不锈钢护套。
所述的转轴通过封盖固定在液压升降柱上。
所述的转轴的直径略大于辊模体转轴室的直径,在预加热辊模体后,转轴与辊模体过盈配合,进行加工时,可根据实际工况启用加热装置来调节转轴室与转轴的温度,使辊模体与转轴之间达到一个温度平衡,避免因受热不均而使转轴与转轴室相脱离。
考虑到本实用新型的转轴与辊模体为过盈配合,拆卸不便,本实用新型采用液压升降柱的方式来实现辊模体高度的可调,可适应不同管径的坯管,而无须频繁更换辊模体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型辊模体和转轴结合稳定,不易发生脱模或转轴空转等情况,且辊模体的高度可调,无须频繁更换辊模体,操作简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:基座1、辊模体2、通孔3、转轴室4、加热装置5、电阻丝6、绝缘壳体7、电源接口8、基座体9、液压升降柱10、轴承11、转轴12。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示,一种制管机辊模,包括基座1和辊模体2,辊模体2上设有一个纵向的通孔3,所述的辊模体2为中空且两端封闭的柱体,辊模体2两端还都设有向内侧凹陷的转轴室4,转轴室4外壁上设有加热装置5,所述的加热装置5包括电阻丝6、绝缘壳体7和电源接口8,电阻丝6设置在绝缘壳体7内并和电源接口8相连接,所述的电源接口8设置在辊模体2端部的外壁上,所述的基座1包括基座体9和安装在基座体9上的两根液压升降柱10,液压升降柱10顶端通过轴承11安装有转轴12,所述的辊模体2过盈配合在转轴12上,所述的绝缘壳体7为电熔结晶氧化镁壳体,绝缘壳体7外部还包覆有不锈钢护套,所述的转轴12通过封盖固定在液压升降柱10上。
转轴的直径略大于辊模体转轴室的直径,制管机工作前先预加热辊模体,使转轴与辊模体过盈配合,进行加工时,可根据实际工况启用加热装置来调节转轴室与转轴的温度,使辊模体与转轴之间达到一个温度平衡,避免因受热不均而使转轴与转轴室相脱离。
当加工不同管径的坯管时,调节两根液压升降柱,使辊模体位于合适的高度,即可实现不同管径的坯管的加工,简单方便。
Claims (3)
1.一种制管机辊模,包括基座和辊模体,辊模体上设有一个纵向的通孔,其特征在于:所述的辊模体为中空且两端封闭的柱体,辊模体两端还都设有向内侧凹陷的转轴室,转轴室外壁上设有加热装置,所述的加热装置包括电阻丝、绝缘壳体和电源接口,电阻丝设置在绝缘壳体内并和电源接口相连接,所述的电源接口设置在辊模体端部的外壁上,所述的基座包括基座体和安装在基座体上的两根液压升降柱,液压升降柱顶端通过轴承安装有转轴,所述的辊模体过盈配合在转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种制管机辊模,其特征在于:所述的绝缘壳体为电熔结晶氧化镁壳体,绝缘壳体外部还包覆有不锈钢护套。
3.根据权利要求1所述的一种制管机辊模,其特征在于:所述的转轴通过封盖固定在液压升降柱上。
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Granted publication date: 20160615 Termination date: 20161227 |
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