CN205308098U - 一种循环水抽真空排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水抽真空排废装置，包括循环水器，所述循环水器一侧设有出水管和位于出水管下端的进水管，所述出水管末端设有水冲抽真空泵，所述进水管尾部设有集液器，集液器位于水冲抽真空泵下端，所述水冲抽真空泵包括侧管，所述侧管另一端连通废气回收装置。所述出水管位于循环水器一侧上端。所述进水管位于循环水器一侧下端。所述废气回收装置和侧管通过耐化学腐蚀硅胶水管相连。所述水冲抽真空泵和集液器位于同一竖直方向。本实用新型采用循环水器供水的水冲抽真空泵排废装置，可重复利用少量水吸收废气，达到节水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及排废装置，特别是一种循环水抽真空排废装置。
背景技术
在食品、饲料等的粗蛋白质测定中，样品用浓硫酸消化时会产生有毒和刺激性二氧化硫气体。最简便的排废方法是使用与自来水相接的水冲抽真空泵，将有害气体吸入泵中，与水混合后排入下水道。该方法每分钟耗水20升以上，每次样品消化历时约3小时，完成一次样品消化至少耗水3600升，浪费了宝贵的水资源。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种循环水抽真空排废装置。
上述技术问题，本实用新型提供了一种水抽真空排废装置，包括循环水器，所述循环水器一侧设有出水管和位于出水管下端的进水管，所述出水管末端设有水冲抽真空泵，所述进水管尾部设有集液器，集液器位于水冲抽真空泵下端，所述水冲抽真空泵包括侧管，所述侧管另一端连通废气回收装置。
本实用新型中，所述出水管位于循环水器一侧的上部。
本实用新型中，所述进水管位于循环水器一侧的下部。
本实用新型中，所述废气回收装置和侧管通过耐化学腐蚀硅胶水管相连。
本实用新型中，所述水冲抽真空泵和集液器位于同一竖直方向。
有益效果：本实用新型采用循环水器供水的水冲抽真空泵排废装置，可重复利用少量水吸收废气，达到节水的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例：
如图1，本实施例包括循环水器1、出水管2、阀门3、水冲抽真空泵4、废气回收装置5、侧管6、集液器7和进水管8，循环水器1一侧设有上出水管2和下进水管8，上出水管2上安装阀门3，出水管2末端设有水冲抽真空泵4，水冲抽真空泵4下端设有集液器7，集液器7连接在进水管8上，水冲抽真空泵4的侧管6连接到废气回收装置5，废气回收装置为商品化的成型玻璃仪器，可以在市场上购买。耐化学腐蚀硅胶水管连接侧管6和废气回收装置5，集液器7和循环水器1也通过耐化学腐蚀硅胶水管连接，本实施例中，集液器7为直径10cm、高20cm的耐化学腐蚀材质圆筒。
使用本实用新型前，用硅胶水管将水冲抽真空泵进水管与循环水器出水管2的阀门3相连；用耐化学腐蚀硅胶水管将水冲抽真空泵的侧管6与废气回收装置5的出口相连；用耐化学腐蚀硅胶水管将集液器下端开口与循环水器的入水管8相连。使用时，先开启阀门3，调节出水量，当水冲抽真空泵4中水流迅速喷射时，在其内部形成负压，废气回收装置5中的废气则经侧管6吸入泵4中，与水混合后，经下方喷嘴射入集液器7中，水流再经进水管8进入循环水器的贮水箱，由水泵输送至出水管2，循环往复，实现向水冲抽真空泵循环供水。
本实用新型提供了一种循环水抽真空排废装置，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种水抽真空排废装置，其特征在于，包括循环水器(1)，所述循环水器(1)一侧设有出水管(2)和位于出水管下端的进水管(8)，所述出水管末端设有水冲抽真空泵(4)，所述进水管(8)尾部设有集液器(7)，集液器(7)位于水冲抽真空泵(4)下端，所述水冲抽真空泵(4)包括侧管(6)，所述侧管(6)另一端连通废气回收装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种水抽真空排废装置，其特征在于，所述出水管位于循环水器(1)一侧的上部。
3.根据权利要求1所述的一种水抽真空排废装置，其特征在于，所述进水管位于循环水器(1)一侧的下部。
4.根据权利要求1所述的一种水抽真空排废装置，其特征在于，所述废气回收装置(5)和侧管(6)通过耐化学腐蚀硅胶水管相连。
5.根据权利要求1所述的一种水抽真空排废装置，其特征在于，所述水冲抽真空泵(4)和集液器(7)位于同一竖直方向。
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