CN205307675U - 液态四氯化硅过滤器水解池结构 - Google Patents

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余斌
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Abstract

本实用新型公开了一种液态四氯化硅过滤器水解池结构,除了具有出气管、爆气石和池体外,还具有出气孔、盖板和水位显示管;所述出气孔安置在池体顶部,能够降低因气态四氯化硅排入池体内而造成的高压力;所述池体由水泥、玻璃或玻璃钢建造,具有较高的耐酸碱能力;所述水位显示管由透明玻璃制造,方便显示池体中的水位;通过盖板向池体的水中加入碱性物质进行中和反应,能够避免四氯化硅水解生成物对环境、设备和操作人员的危害。

Description

液态四氯化硅过滤器水解池结构
技术领域本实用新型涉及一种水解池结构,尤其是在液态四氯化硅过滤时使用的水解池结构。
背景技术气相法生产二氧化硅是将90℃左右的氢气、空气和四氯化硅气体混合后,在燃烧炉内燃烧高温水解生成二氧化硅,再经过聚集器聚集、气固分离、脱酸脱水,最后经真空包装成产品。液态四氯化硅是硅粉和氯化氢气体气固反应后精馏分离后的副产物。在液态四氯化硅中仍然含有极少量硅粉和二氧化硅。一般情况下,清除液态四氯化硅杂质的预处理工艺为过滤和精馏,但精馏成本较高。因此,在满足原料含量达标情况下采用过滤来清除杂质。
当前液态四氯化硅过滤器主要为不锈钢篮式过滤器和Y型过滤器,其滤材都为衬有冲孔不锈钢板的不锈钢滤网。过滤器使用一段时间后,杂质会堵塞滤网网孔而影响过滤效率,因此需要定期清理。当前的清理方法是:先关闭过滤器顶部的液态四氯化硅进料阀,打开过滤器底部阀门将过滤器内部的液态四氯化硅放入存储器内,再将过滤器顶盖打开,将滤网取出清理。由于液态四氯化硅在过滤器中有残存,打开过滤器顶盖和取出滤网时四氯化硅遇到空气中的水分发生剧烈水解作用,产生的盐酸不仅对过滤器的不锈钢滤材及密封件产生严重的腐蚀,造成过滤器的损坏,而且对操作人员的皮肤和眼睛造成较大的伤害,还污染环境。因此,如何在清理液态四氯化硅过滤器时避免盐酸对设备、环境和操作人员的危害,是一项重要的课题。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种液态四氯化硅过滤器水解池结构,避免盐酸生成物对环境、设备和操作人员的危害。
为了达到上述目的,本实用新型提供的液态四氯化硅过滤器水解池结构除了具有出气管、爆气石和池体外,还具有出气孔、盖板和水位显示管,其中,所述爆气石固定在出气管末端,所述出气管末端插入水解池池体内的水中;所述池体由水泥、玻璃或玻璃钢建造;所述出气孔安置在池体顶部;所述盖板安置在池体顶部;所述水位显示管由透明玻璃制造,水位显示管的一端在池体下部外侧与池体连通,另一端伸出池体顶部。另外,曝气石也叫气泡石,采用超硬金钢砂经过高温烧结而成,在气液交换时提供较大的接触面积,气泡扩散均匀,气体扩散性能好,耐腐蚀性强,此处使用能够大大增强气态四氯化硅在水解池中的溶解。本发明使用时,气态四氯化硅通过出气管和爆气石加入池体内的水中,进行水解反应,再通过盖板向池体的水中加入碱性物质进行中和反应。
本实用新型提供的液态四氯化硅过滤器水解池结构具有积极的效果:所述出气孔安置在池体顶部,能够降低因气态四氯化硅排入池体内而造成的高压力;所述池体由水泥、玻璃或玻璃钢建造,具有较高的耐酸碱能力;所述水位显示管由透明玻璃制造,方便显示池体中的水位;通过盖板向池体的水中加入碱性物质进行中和反应,能够避免四氯化硅水解生成物对环境、设备和操作人员的危害。
附图说明本实用新型将结合附图作进一步的说明,请参看附图:
附图1表示本实用新型的示意图。
附图1所示的结构包括:盖板1,水位显示管2,池体3,出气孔4,出气管5,水6,爆气石7。
具体实施方式本实用新型提供的液态四氯化硅过滤器水解池结构除了具有出气管5、爆气石7和池体3外,还具有出气孔4、盖板1和水位显示管2,其中,所述爆气石7固定在出气管5末端,所述出气管5末端插入水解池池体3内的水6中;所述池体3由水泥、玻璃或玻璃钢建造;所述出气孔4安置在池体3顶部;所述盖板1安置在池体3顶部;所述水位显示管2由透明玻璃制造,水位显示管2的一端在池体3下部外侧与池体3连通,另一端伸出池体3顶部。另外,曝气石也叫气泡石,采用超硬金钢砂经过高温烧结而成,在气液交换时提供较大的接触面积,气泡扩散均匀,气体扩散性能好,耐腐蚀性强,此处使用能够大大增强气态四氯化硅在水解池中的溶解。本发明使用时,气态四氯化硅通过出气管5和爆气石7加入池体3内的水6中,进行水解反应,再通过盖板1向池体3的水6中加入碱性物质进行中和反应。
本实用新型保护范围涉及上面所述的所有变化形式。

Claims (1)

1.一种液态四氯化硅过滤器水解池结构,具有出气管(5)、爆气石(7)和池体(3),所述爆气石(7)固定在出气管(5)末端,所述出气管(5)末端插入水解池池体(3)内的水(6)中,其特征在于:具有出气孔(4)、盖板(1)和水位显示管(2);所述池体(3)由水泥、玻璃或玻璃钢建造;所述出气孔(4)安置在池体(3)顶部;所述盖板(1)安置在池体(3)顶部;所述水位显示管(2)由透明玻璃制造,水位显示管(2)的一端在池体(3)下部外侧与池体(3)连通,另一端伸出池体(3)顶部。
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