CN205301965U - 一种基于pa8000的激光控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于PA8000的激光控制系统,属于激光应用技术领域。该系统包括:铣床控制器、调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;铣床控制器通过总线连接调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;铣床控制器还连接有人机交互界面和输入装置。本实用新型的基于PA8000的激光控制系统,对传统铣床控制系统进行改造,采用总线进行模块间的连接,在使用过程中抗干扰能力强,在高噪声的工业环境下能精确的完成数据交互,保证了与调高器模块,激光器模块,焦距控制模块,气压控制模块的协同工作。还增加了多种传统铣床控制系统不具有的功能,使其能更好的适应激光切割工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光控制系统,属于激光应用技术领域。
背景技术
数控激光切割机床是集光、机、电、气、液于一体的设备,科学技术含量高,相对于传统的切割机床,它的加工精度更高且具备较好的柔性性,对于材料的利用率也更高,大大降低了机床成本,减轻了人工负担,可以说是制造业的一场科技革命。目前,激光切割技术以及激光切割机床在很多行业中都有广泛的应用。
激光数控系统的稳定性,算法决定了切割路径的好坏。而一般专用系统价格较高。所以,通过对现有铣床控制系统进行一些改进,来适应激光切割是比较经济的方案。
PA8000LW是一款很好的铣床数控系统,具有先进的系统架构,高速,高精,自带龙门功能。由于在激光切割过程中,数控系统协调调高器控制模块,激光功率控制模块,焦距控制模块,气压控制模块,PLC模块,协调外部各种IO口,协调多个伺服电机来完成机床的切割。这些所有部件的协调工作决定了最终切割效果的好坏。由于工厂的环境本身就存在不少干扰源,这就要求在数控系统在工作的时候的与调高器模块,激光功率控制模块在进行数据交互时的传输稳定性和抗干扰性。
目前普遍使用的PA8000数控系统装置具有如下特点:
1.PA8000铣床版价格便宜,约在RMB20000元,而PA8000激光专用版价格昂贵,约在RMB50000元。
2.PA8000铣床版无直接接口,无法实现直接与调高器控制模块,激光功率控制模块,焦距控制模块,气压控制模块的连接。而是通过繁杂的超级总线进行数据交互。
3.PA8000铣床版在进行数据交互,以模拟信号传输,抗干扰能力差,传输距离短。
4.PA8000铣床版没有实现以太网或者CAN总线等工业专用总线功能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提出一种对传统PA8000型铣床控制系统进行改造,使其成为适应激光切割的控制系统。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种基于PA8000的激光控制系统,包括:PA8000型铣床控制器、调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;所述铣床控制器通过总线连接所述调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;所述铣床控制器还连接有人机交互界面和输入装置。
上述方案进一步的改进在于:所述总线是CAN总线、485总线、以太网或ETHERNET总线。
上述方案进一步的改进在于:所述总线是以太网,所述铣床控制器、所述调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块均装有W5500芯片,以进行总线通讯。
本实用新型的基于PA8000的激光控制系统,对传统PA8000型铣床控制系统进行改造,采用总线进行模块间的连接,在使用过程中抗干扰能力强,在高噪声的工业环境下能精确的完成数据交互,保证了与调高器模块,激光器模块,焦距控制模块,气压控制模块的协同工作。还增加了多种传统PA8000型铣床控制系统不具有的功能,使其能更好的适应激光切割工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型一个优选实施例结构示意图。
图2是图1中激光功率控制模块电路图。
图3是图1中调高器控制模块电路图。
具体实施方式
实施例
本实施例的基于PA8000的激光控制系统如图1所示,包括:PA8000铣床控制器、调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;铣床控制器通过以太网连接调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;铣床控制器还连接有人机交互界面和输入装置。
其中,以太网总线也可替换成CAN总线、485总线或ETHERNET总线。
为了适应以太网通讯,铣床控制器、调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块均需装有W5500工业级以太网芯片,以进行总线通讯。如需以其他总线形式通讯,则更换为对应总线的通讯芯片即可。
由于PA8000并不具有激光功率控制模块和调高器控制模块,而其气压控制模块,焦距控制模块是用的模拟量控制的,因此,在改造时,需要增加激光功率控制模块和调高器控制模块。同时,在气压控制模块,焦距控制模块增加A/D转换,然后再通过以太网将数字信息送出即可。
如图2所示,激光功率控制模块也即是调整开关电源的输出功率,该模块由DSPIC33E作为处理器,将自身状态通过总线上传,并接收由总线下行的指令来调整自身的状态即可。
如图3所示,调高器控制模块电路也并不复杂,由多个传感器检测行程,然后由放大电路放大信号,送至DSPIC33E80,由DSPIC33E80将该信号送出,并接受新的位移指令,然后驱动电机进行位移。
本实施例中,采用PA8000作为改造目标,实际上,一般可高精度运行的铣床均可改造成为激光切割系统。
本实用新型的不局限于上述各实施例,凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种基于PA8000的激光控制系统,其特征在于包括:PA8000型铣床控制器、调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;所述铣床控制器通过总线连接所述调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块;所述铣床控制器还连接有人机交互界面和输入装置。
2.根据权利要求1所述的基于PA8000的激光控制系统,其特征在于:所述总线是CAN总线、485总线、以太网或ETHERNET总线。
3.根据权利要求2所述的基于PA8000的激光控制系统,其特征在于:所述总线是以太网,所述铣床控制器、所述调高器控制模块、激光功率控制模块、焦距控制模块和气压控制模块均装有W5500芯片,以进行总线通讯。
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- 2015-11-11 CN CN201520893438.7U patent/CN205301965U/zh not_active Expired - Fee Related
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