CN205301466U - 一种全自动电解电容测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动电解电容测试设备,包括设备壳体和设置在壳体内的测试电路,所述测试电路包括依次连接的电容进料及极性对应电路、残余电压释放电路、容量损耗判定电路、未充电和反极测试电路、分流充电电路、漏电测试电路,其特征在于:在所述未充电和反极测试电路之后还依次连接有过电流冲击测试电路、过电压判定测试电路和保压测试电路,所述保压测试电路连接所述分流充电电路。其有益效果是:具有误判率低,响应率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解电容测试设备,具体地涉及全自动电解电容测试设备。
背景技术
现有的电解电容测试设备的测试电路原理图参看附图1,包括依次连接的电容进料及极性对应电路、残余电压释放电路、容量损耗判定电路、未充电和反极测试电路、分流充电电路、以及漏电测试电路。现有的测试电路存在的问题是:
问题1:释放残余电压由于速度快,有时未能释放完电解电容的电压,特别大容量电解电容都有回电现象,因此造成误判。
问题2:未充电及反极测试只有不到测试机一半电压的电源,一般是160V2A或200V2A,并且电压可在0V-160V-200V中间调整,允许电流只有设定最大值功能。
问题3:容量损耗测试仪只有容量有下限设定,损耗没有下限设定。
问题4:漏电测试电源有时同充电电源为一个电源,互相干扰。
问题5:现有测试电路的充电电源一般是600V5A为主,在自动机线路中的分流,其电路图如图2所示。绕线电阻有些机器有分低压100Ω,高压1K,但假如有一个电容C1击穿或短路,那么存在I1会变大,另外,原本C1、C2和Cn由于充电时间不一样,因此,I1、I2、In是不一样的,因为R两端电压不一样,会造成Cn充电不良。
问题6:针对隐性开路和隐性短路,老测试机无法判定。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的是要解决上述技术问题,提供一种全自动电解电容测试设备。
于是,本实用新型提供了以下技术方案:
一种全自动电解电容测试设备,包括设备壳体和设置在壳体内的测试电路,所述测试电路包括依次连接的电容进料及极性对应电路、残余电压释放电路、容量损耗判定电路、未充电和反极测试电路、分流充电电路、漏电测试电路,其特征在于:在所述未充电和反极测试电路之后还依次连接有过电流冲击测试电路、过电压判定测试电路和保压测试电路,所述保压测试电路连接所述分流充电电路。
优选地,所述分流充电电路为恒流源分流充电电路。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的测试电路具有误判率低,响应率高的优点。
附图说明
图1为现有电解电容测试设备的测试电路原理图。
图2为现有测试电路充电电源的电路图。
图3为实施例测试电路的电路原理图。
图4为恒流源分流充电电路的电路图。
图5为过电流冲击测试电路的电路图。
图6为恒流源压降原理图。
具体实施方式
下面,结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细描述。
本实施例全自动电解电容测试设备,包括设备壳体和设置在壳体内的测试电路,测试电路的电路原理图参看附图3,包括依次连接的电容进料及极性对应电路、残余电压释放电路、容量损耗判定电路、未充电和反极测试电路、过电流冲击测试电路、过电压判定测试电路、保压测试电路、恒流源分流充电电路、漏电测试电路。
本实施例针对现有测试电路的问题1,在极性分选时,或进料中增加一次短路放电,以减少回电和误判。
本实施例针对现有测试电路的问题2,通过①将电源改为同测试机电源电压一致,例如600V2A;②允许判定设定电流有最大值和最小值;③增加电流电压测试值的显示功能,以便于直观地进行数值显示,从而减少误判,可更直观地指导实际操作。
本实施例针对现有测试电路的问题3,通过增加电容损耗下限值,以将原误判的特低损耗品打入重测。
本实施例针对现有测试电路的问题4,将电源变成两个独立电源,以减少互相干扰,同时可设定漏电流低限值,并显示电流方向,以正、负为标记,并取消漏电测试电路2的测试。
本实施例针对现有测试电路的问题5,采用恒流源,方式充电,恒流源分流充电电路的电路图如图4所示,M1、M2、Mn为恒流源。这样,更能模拟人手工测试仪并更能符合国家的测试标准。
本实施例中,过电流冲击测试电路的电路图参看附图5,在过电流冲击测试中,由于电容隐性短路和开路在大电流作用下会比较容易体现,隐性短路会激化为彻底击穿,隐性开路在变动大电流下会体现开路,本电路采用白炽灯泡作为电流限流装置,原因:灯泡电阻值在不亮时很小,比如:60W灯泡约50Ω左右,而在灯泡亮时会很大,约800Ω左右,这样可以很好地保护电容在短路时由于电流过大而烧坏接触夹具,另外,电源将电容模组先充满电,用电容模组放电给被冲击测试电容,提高电流的响应性,如图5所示,C'≥10*(C1+C2+C3),其中C'是电容组,C1、C2、C3是被测试电容。
本实施例中,将被测电容过电压设定=被测电容的老化冷充电压+恒流源压降,在经过前工序过电流冲击后,电容不放电,而采用另一电源给电容升压至过电压设定电压,经过2个夹具(约2秒)测试电容两端实际电压,实际电压低于冷充电压的99%的产品可作为不良(实际操作可另外文件规范),并将高于冷充电压100.5%,也作为不良品(实际操作可另外文件规范),恒流源压降原理图如图6所示中的M为恒流源,假如C开路,恒流源M压降很小,C两端电压会接近充电电源电压。
本实施例的电容过电压后不放电,而经过开路对空气放电,经过3个夹具(约3秒),再次测试电容电压,并根据正常电容保压后电压的离散率,按西格玛值方法进行设定。由于不同电解液、电解纸、铝箔对保压试验有不同结果,因此,需要根据实际情况调整,并设定电压,以电压比较为测试内容。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种全自动电解电容测试设备,包括设备壳体和设置在壳体内的测试电路,所述测试电路包括依次连接的电容进料及极性对应电路、残余电压释放电路、容量损耗判定电路、未充电和反极测试电路、分流充电电路、漏电测试电路,其特征在于:在所述未充电和反极测试电路之后还依次连接有过电流冲击测试电路、过电压判定测试电路和保压测试电路,所述保压测试电路连接所述分流充电电路。
2.根据权利要求1所述的全自动电解电容测试设备,其特征在于:所述分流充电电路为恒流源分流充电电路。
Priority Applications (1)
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CN201521074035.6U CN205301466U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种全自动电解电容测试设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201521074035.6U CN205301466U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种全自动电解电容测试设备 |
Publications (1)
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CN205301466U true CN205301466U (zh) | 2016-06-08 |
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ID=56470757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201521074035.6U Active CN205301466U (zh) | 2015-12-18 | 2015-12-18 | 一种全自动电解电容测试设备 |
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CN (1) | CN205301466U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107300652A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-10-27 | 深圳市智胜新电子技术有限公司 | 铝电解电容器测试装置及测试方法 |
CN107643466A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-01-30 | 中达电通股份有限公司 | 电容测试系统及方法 |
CN108061846A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-22 | 浙江八达电子仪表有限公司 | 一种电解电容浪涌电压耐受测试的工装 |
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