CN205297574U - 油井取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油井取样装置,该油井取样装置分别与油井的油管和油井的套管相连通,它包括:罐体、取样口、第一放空阀、以及第二放空阀。罐体用于盛装从油管中流进的油样。取样口与罐体和套管分别相连通,取样口用于排出罐体内的油样。第一放空阀设置于罐体上部,第一放空阀用于排出罐体内的气体。第二放空阀与套管相连通,第二放空阀用于排出套管内的气体,使罐体内压力大于套管内的压力,利用压力差将取样口和罐体内的残余油样回收至套管内。本实用新型的油井取样装置可以防止混合物喷溅,并将多余的油液经套管阀门回收至套管内,将多余气体放空,实现无污染取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种油田开采设备工具,特别涉及一种油井取样装置。
背景技术
在油田中,油井取样可以用来分析油井中常规的产出物。一直以来,几乎所有油田都采用传统的在油井的井口进站油管处设置放样阀门取样,并在阀门口下部放置简易存污桶,进行多余液体的回收,这样既不方便也不环保,残余的油液置存于存污桶内易氧化变质,不利于油液的回收利用。
而且,由于井口产出的流体中伴有气、油和水,在打开取样阀门降低压力放样时,气体会迅速膨胀,导致取样时混合物剧烈喷溅,污染井场、设备和人身,甚至伤人。这样采油工人在进行取样时阀门必须要开启很小,但是阀门开启程度小,会导致放出的产出物不能准确代表油井产出物中的油水比,不能准确反应油井产出物的真实产状,导致研究分析的结果具有一定的偏差,对新技术的应用效果分析不准确,给生产管理带来较大的困难。并且,采样结束后剩余的油液不能回收至油井内。
对于此目前尚未有有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油井取样装置,该油井取样装置可以防止混合物喷溅,并将多余的油液经套管阀门回收至套管内,将多余气体放空,实现无污染取样。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种油井取样装置,该油井取样装置分别与油井的油管和油井的套管相连通,它包括:
罐体,所述罐体用于盛装从所述油管中流进的油样;
与所述罐体和所述套管分别相连通的取样口,所述取样口用于排出所述罐体内的油样;
设置于所述罐体上部的第一放空阀,所述第一放空阀用于排出所述罐体内的气体;
与所述套管相连通的第二放空阀,所述第二放空阀用于排出所述套管内的气体,使所述罐体内压力大于所述套管内的压力,利用压力差将所述取样口和所述罐体内的残余油样回收至所述套管内。
在一个实施方式中,在所述取样口与所述套管之间具有一单向阀,所述单向阀自所述油井取样装置到所述套管方向导通。
在一个实施方式中,所述油井取样装置还包括与所述罐体相连接的注气阀,所述注气阀用于向所述罐体内注入气体。
在一个实施方式中,所述油管上具有一能获取油管内石油油样的第一取样阀,所述第一取样阀与所述罐体之间包括一进液阀,所述进液阀用于将所述油样引流至所述罐体内。
在一个实施方式中,所述第二放空阀与所述罐体相连通,将所述第二放空阀排出的套管内的气体引流至所述罐体内。
在一个实施方式中,所述罐体还具有一密封盖,所述密封盖用于密封所述罐体。
在一个实施方式中,所述取样口处设有第二取样阀,所述第二取样阀用于获取所述罐体内的油样。
在一个实施方式中,所述套管上还具有一套管阀,所述套管阀与所述油井取样装置相连通。
综上所述,本实用新型的油井取样装置,通过第一放空阀放空油井取样装置的罐体内的气体,防止取样时混合物喷溅。并且通过第二放空阀放空套管内的气体,利用罐体与套管内的压差把取样口以及罐体内的残余油样回收至所述套管内,实现无污染取样的同时利于油液的回收利用。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1示出了本实用新型的油井取样装置的结构示意图。
以上附图的附图标记:1、罐体;2、取样口;3、第一放空阀;4、第二放空阀;5、单向阀;6、注气阀;7、进液阀;8、密封盖;9、第二取样阀。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种油井取样装置,该油井取样装置分别与油井的油管(图中未示出)和油井的套管(图中未示出)相连通,它包括:罐体1、取样口2、第一放空阀3、以及第二放空阀4。所述罐体1用于盛装从所述油管中流进的油样;取样口2与所述罐体1和所述套管分别相连通,所述取样口2用于排出所述罐体1内的油样;第一放空阀3设置于所述罐体1上部,所述第一放空阀3用于排出所述罐体1内的气体;第二放空阀4与所述套管相连通,所述第二放空阀4用于排出所述套管内的气体,使所述罐体1内压力大于所述套管内的压力,利用压力差将所述取样口2和所述罐体1内的残余油样回收至所述套管内。
在本实施方式中,罐体1大致呈圆柱体形状,其用于承接自油管中流进的石油油样。起到缓冲的作用,避免直接从油管取样过程中石油混合物的喷溅伤人。取样口2一方面与油井取样装置的罐体1相连通,用于将罐体1内的油样取出;另一方面取样口2还要与所述套管相连通,以此将取样口2以及罐体1内的剩余油样通过套管引回采油井中。第一放空阀3设置于油井取样装置的上部用于排出油样中混有的气体,防止取样过程中油样中的混合物溅出。第二放空阀4与套管相连通,用于将套管内的气体排出,以使得罐体1内的压力大于套管内的压力形成压差,将取样结束之后取样口2以及罐体1内残留的剩余油样通过套管引回采油井中回收利用。
本实用新型的油井取样装置的使用方法如下:
首先,打开第一放空阀3,关闭第二放空阀4,使油井取样装置罐体内的气体全部排出,然后,令油管中的石油油样流入至罐体1内,打开取样口2进行取样。取样结束需要回收残余油液时,关闭取样口2,打开第二放空阀4,排出套管内的气体,使得罐体1与套管之间形成压力差,将取样口2以及罐体1内的残留油样通过套管引回采油井中回收利用。
综上所述,本实用新型的油井取样装置通过第一放空阀3放空油井取样装置的罐体1内的气体,防止取样时混合物喷溅。并且通过第二放空阀4放空套管内的气体,利用罐体1与套管内的压差把取样口2以及罐体1内的残余油样回收至所述套管内,实现无污染取样的同时利于油液的回收利用。
在一个实施方式中,在所述取样口2与所述套管之间具有一单向阀5,所述单向阀5自所述油井取样装置到所述套管方向导通。具体地说,单向阀5只能将取样口2处以及罐体1内的残余油液回收至套管内,而不能将套管内的油液引至取样口2和罐体1。
在一个实施方式中,所述油井取样装置还包括与所述罐体1相连接的注气阀6,所述注气阀6用于向所述罐体1内注入气体。该注气阀6在罐体1与套管内的压力差较小时使用,罐体1与套管内的压力差较小,不足以使罐体1内的油液全部回收至套管内,所以要关闭第一放空阀3,向罐体1内注入一定量的气体增加罐体1内的压力,加大罐体1与套管内的压力差,进而可以使罐体1内的油液回收至套管内。
在一个实施方式中,所述油管上具有一能获取油管内石油油样的第一取样阀(图中未示出),所述第一取样阀与所述罐体1之间包括一进液阀7,所述进液阀7用于将所述油样引流至所述罐体1内。在利用所述罐体1取样时,要同时开启油管上的第一取样阀,以及第一取样阀与罐体1之间的进液阀7,以此来获取油管内的油样。
另外,所述第二放空阀4与所述罐体1相连通,将所述第二放空阀4排出的套管内的气体引流至所述罐体1内。第二放空阀4与罐体1相连通可以使第二放空阀4排出的套管内的气体排至罐体1内,再通过罐体1上的第一放空阀3排出罐体1。
在一个实施方式中,所述罐体1还具有一密封盖8,所述密封盖8用于密封所述罐体1。密封盖8可以保持罐体1内的油液不受外界污染,方便油液的回收利用。
进一步地,所述取样口2处设有第二取样阀9,所述第二取样阀9用于获取所述罐体1内的油样。所述套管上还具有一套管阀(图中未示出),所述套管阀与所述油井取样装置相连通。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油井取样装置,该油井取样装置分别与油井的油管和油井的套管相连通,其特征在于,它包括:
罐体,所述罐体用于盛装从所述油管中流进的油样;
与所述罐体和所述套管分别相连通的取样口,所述取样口用于排出所述罐体内的油样;
设置于所述罐体上部的第一放空阀,所述第一放空阀用于排出所述罐体内的气体;
与所述套管相连通的第二放空阀,所述第二放空阀用于排出所述套管内的气体,使所述罐体内压力大于所述套管内的压力,利用压力差将所述取样口和所述罐体内的残余油样回收至所述套管内。
2.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,在所述取样口与所述套管之间具有一单向阀,所述单向阀自所述油井取样装置到所述套管方向导通。
3.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,所述油井取样装置还包括与所述罐体相连接的注气阀,所述注气阀用于向所述罐体内注入气体。
4.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,所述油管上具有一能获取油管内石油油样的第一取样阀,所述第一取样阀与所述罐体之间包括一进液阀,所述进液阀用于将所述油样引流至所述罐体内。
5.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,所述第二放空阀与所述罐体相连通,将所述第二放空阀排出的套管内的气体引流至所述罐体内。
6.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,所述罐体还具有一密封盖,所述密封盖用于密封所述罐体。
7.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,所述取样口处设有第二取样阀,所述第二取样阀用于获取所述罐体内的油样。
8.根据权利要求1所述的油井取样装置,其特征在于,所述套管上还具有一套管阀,所述套管阀与所述油井取样装置相连通。
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CN109991395A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-07-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种浓度检测装置及其方法 |
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2015
- 2015-12-29 CN CN201521113722.4U patent/CN205297574U/zh active Active
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