CN205297369U - 抽油杆防脱器 - Google Patents

Abstract

抽油杆防脱器，下接头(1)上端连接开槽平端紧定螺母(2)，上接头(5)下端外缘有环形槽，开槽平端紧定螺母(2)壁上开孔并且内以弹簧支撑置有钢珠(3)，该钢珠(3)在开槽平端紧定螺母(2)内壁突出并顶入上接头(5)下端外缘的环形槽，扶正套(4)套接在上接头(5)下段外缘，扶正套(4)外壁均匀分布有轴向凸起棱，扶正套(4)上侧套装接箍(7)。采用并列双排钢球连接结构，不易断裂，防止抽油泵掉入井内，具有防脱和扶正两种功能，防止抽油杆产生脱落和断裂，有效支持油井正常工作，扶正效果显著提高，延长扶正套使用寿命以及提高原油的过流面积，提高作业工作效率，方便检修，不仅结构简洁合理稳定，成本低，使用寿命长。

Description

抽油杆防脱器

技术领域

本实用新型涉及油气钻井测试采油作业装置的结构改进技术，尤其是抽油杆防脱器。

背景技术

在石油开采的深井泵抽油过程中，尤其是，油田开发中后期进行分层轮采作业中，抽油杆断脱是普遍存在的问题，抽油杆在使用时常发生从连接头中脱出的情况。为解决抽油杆脱扣的问题而设计的抽油杆脱接装置，为了上、下两部分自由转动和上下连接抽油杆，目前常用的抽油杆脱接装置，在维修检泵时，抽油杆与抽油泵难以分开，给检修带来不必要的麻烦，降低了作业效率，这样不仅结构复杂，成本高，而且特殊杆件还极易破坏断裂，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供抽油杆防脱器。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括下接头、开槽平端紧定螺母、钢珠、扶正套、上接头和接箍；下接头上端连接开槽平端紧定螺母，上接头下端外缘有环形槽，开槽平端紧定螺母壁上开孔并且内以弹簧支撑置有钢珠，该钢珠在开槽平端紧定螺母内壁突出并顶入上接头下端外缘的环形槽，同时，扶正套套接在上接头下段外缘，扶正套外壁均匀分布有轴向凸起棱，扶正套上侧套装接箍。

尤其是，下接头下端外缘套接锁帽。

尤其是，上接头下端外缘有二道环形槽，上接头外旋接接箍。

尤其是，开槽平端紧定螺母壁上沿轴向开二组孔，并且，其内均以弹簧支撑置有钢珠。

尤其是，扶正套外壁均匀分布有三道轴向凸起棱，而且，扶正套外缘两端面向轴倾斜。

尤其是，接箍中部外壁有二个相互平行的切面，该二切面的中垂线重合而且穿过中轴。

本实用新型的优点和效果：采用并列双排钢球连接结构，不易断裂，防止抽油泵掉入井内，具有防脱和扶正两种功能，防止抽油杆产生脱落和断裂，有效支持油井正常工作，扶正效果显著提高，延长扶正套使用寿命以及提高原油的过流面积，提高作业工作效率，方便检修，不仅结构简洁合理稳定，成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中上接头和接箍连接结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中下接头和抽油杆工作环规连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中扶正套示意图。

图5为本实用新型实施例1中接箍中部轴截面结构示意图。

附图标记包括：下接头1、开槽平端紧定螺母2、钢珠3、扶正套4、上接头5、锁帽6、接箍7。

具体实施方式

本实用新型原理在于，采用并列双排钢球连接结构，具有防脱和扶正两种功能，可有效释放抽油杆上下运动所储存的扭转能量，进而达到防止抽油杆产生脱落和断裂的目的。

本实用新型包括：下接头1、开槽平端紧定螺母2、钢珠3、扶正套4、上接头5和接箍7。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，下接头1上端连接开槽平端紧定螺母2，上接头5下端外缘有环形槽，开槽平端紧定螺母2壁上开孔并且内以弹簧支撑置有钢珠3，该钢珠3在开槽平端紧定螺母2内壁突出并顶入上接头5下端外缘的环形槽，同时，扶正套4套接在上接头5下段外缘，扶正套4外壁均匀分布有轴向凸起棱，扶正套4上侧套装接箍7。

前述中，下接头1下端外缘套接锁帽6。

前述中，如附图2所示，上接头5下端外缘有二道环形槽，上接头5外旋接接箍7。

前述中，如附图3所示，开槽平端紧定螺母2壁上沿轴向开二组孔，并且，其内均以弹簧支撑置有钢珠3。

前述中，如附图4所示，扶正套4外壁均匀分布有三道轴向凸起棱，而且，扶正套4外缘两端面向轴倾斜。

前述中，如附图5所示，接箍7中部外壁有二个相互平行的切面，该二切面的中垂线重合而且穿过中轴。

本实施例中，适用范围31/2″油管、22mm抽油杆；使用温度≤360℃；扶正套4材料45合金钢，扶正套4最大外径65mm，上接头5和下接头1材料35CrMo。

本实用新型通过螺纹方式与抽油杆连接，采用并列双排钢球连接结构，具有防脱和扶正两种功能，尤其是，高强度高韧性钢球在保证抗拉强度的同时，良好的滚动性能，可有效释放抽油杆上、下运动所储存的扭转能量，进而达到防止抽油杆产生脱落和断裂的目的。

本实用新型中，扶正套4采用偏心三棱柱面结构，可显著提高扶正效果，延长扶正套使用寿命以及提高原油的过流面积。

本实用新型中，防脱器两端即上接头5和下接头1通过接箍4和锁帽6与抽油杆螺纹连接，连接扭矩符合标准规范。

在工作时，本实用新型随抽油杆放至井内，抽油杆防脱器在采油过程中随抽油杆上、下运动，扶正套4的三棱柱面在随机状态下与斜井或偏磨井段的油管内壁接触，达到扶正防偏磨的目的。

Claims (6)

1.抽油杆防脱器，包括下接头(1)、开槽平端紧定螺母(2)、钢珠(3)、扶正套(4)、上接头(5)和接箍(7)；其特征在于，下接头(1)上端连接开槽平端紧定螺母(2)，上接头(5)下端外缘有环形槽，开槽平端紧定螺母(2)壁上开孔并且内以弹簧支撑置有钢珠(3)，该钢珠(3)在开槽平端紧定螺母(2)内壁突出并顶入上接头(5)下端外缘的环形槽，同时，扶正套(4)套接在上接头(5)下段外缘，扶正套(4)外壁均匀分布有轴向凸起棱，扶正套(4)上侧套装接箍(7)。

2.如权利要求1所述的抽油杆防脱器，其特征在于，下接头(1)下端外缘套接锁帽(6)。

3.如权利要求1所述的抽油杆防脱器，其特征在于，上接头(5)下端外缘有二道环形槽，上接头(5)外旋接接箍(7)。

4.如权利要求1所述的抽油杆防脱器，其特征在于，开槽平端紧定螺母(2)壁上沿轴向开二组孔，并且，其内均以弹簧支撑置有钢珠(3)。

5.如权利要求1所述的抽油杆防脱器，其特征在于，扶正套(4)外壁均匀分布有三道轴向凸起棱，而且，扶正套(4)外缘两端面向轴倾斜。

6.如权利要求1所述的抽油杆防脱器，其特征在于，接箍(7)中部外壁有二个相互平行的切面，该二切面的中垂线重合而且穿过中轴。