CN205296836U - 圆弧建筑模板紧固件 - Google Patents
圆弧建筑模板紧固件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205296836U CN205296836U CN201620056959.1U CN201620056959U CN205296836U CN 205296836 U CN205296836 U CN 205296836U CN 201620056959 U CN201620056959 U CN 201620056959U CN 205296836 U CN205296836 U CN 205296836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel band
- hook
- threaded rod
- circular arc
- fastening piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
本实用新型给出了一种圆弧建筑模板紧固件,包括钢带、连接块、拉紧钩和螺母,钢带的一端折弯成与连接块相适应的凹槽,连接块固定在凹槽内,在连接块及与连接块相对的侧面上的钢带上均设置有同轴的通孔,钢带的另一端设置一钢带折弯段,钢带折弯段经折弯之后与相对应的钢带未折弯部分贴合在一起形成一通道,拉紧钩包括挂钩和螺纹杆,拉紧钩通过挂钩套置在封闭性多边形通道内与钢带相连,螺纹杆固定设置在挂钩下端,螺母套置在所述螺纹杆上。本实用新型结构简单,拉紧钩与钢带始终套置在一起,在运输或者使用过程中,不会与钢带发生分离,从而使得紧固件运输及应用更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑领域内用的紧固装置,尤其涉及一种圆弧建筑模板紧固件。
背景技术
圆弧形建筑模板在施工过程中需要用紧固件进行连接紧固,现有的市场上所使用的一种紧固件包括钢带、连接块、螺栓和螺母、连接块分别固定在钢带的两端,且在连接块上开设有通孔,这种产品在使用时存在以下问题:1、在将螺栓穿插到连接块的通孔内时,需要人工一只手拿住位于钢带一端的连接块,另一只手拿住位于钢带另一端的连接块和穿插在连接块内的螺栓,操作非常不方便;2、在紧固件未被使用时,钢带和螺栓是分离的,这样导致在运输及在螺栓穿插到连接块上的通孔过程中,螺栓容易丢失或者脱落,给紧固件的使用带来一定的不方便性。
实用新型内容
针对现有产品的上述问题,本实用新型提供了一种圆弧建筑模板紧固件,利用该紧固件进行紧固工作方便快捷,且拉紧钩与钢带在运输及使用过程中不会发生分离的问题。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种圆弧建筑模板紧固件,包括钢带、连接块、拉紧钩和螺母,所述钢带的一端折弯成与连接块相适应的凹槽,所述连接块固定在所述凹槽内,在所述连接块及与连接块相对的侧面上的所述钢带上均设置有同轴的通孔,所述钢带的另一端设置一钢带折弯段,所述钢带折弯段经折弯之后与相对应的所述钢带未折弯部分贴合在一起形成一通道,所述拉紧钩包括挂钩和螺纹杆,所述拉紧钩通过所述挂钩套置在所述通道内与所述钢带相连,所述螺纹杆固定设置在所述挂钩下端,所述螺母套置在所述螺纹杆上。
优选的,在所述通道内设置有一层与所述钢带相贴合的橡胶皮垫。
优选的,所述钢带折弯段的长度为L,100mm≤L≤300mm。
优选的,所述挂钩为一三角形挂钩,所述三角形挂钩的一直杆套置在所述通道内,所述螺纹杆与所述三角形挂钩内的一连接杆固定相连,且所述螺纹杆与所述直杆相对设置。
进一步的,所述直杆的长度与所述钢带的宽度相适应。
进一步的,当将所述三角形挂钩平放时,所述连接杆与所述螺纹杆的中心轴线在竖直平面内的投影夹角为α,120°≤α≤180°。
进一步的,当将所述三角形挂钩平放时,所述连接杆与所述螺纹杆的中心轴线在水平面内的投影夹角为β,120°≤β≤160°。
优选的,在所述钢带上的通孔的外端面设置有圆形倒角。
优选的,在所述连接块上的通孔的外端面设置有圆形倒角。
优选的,所述挂钩为一四边形挂钩,所述四边形挂钩的一圆杆套置在所述通道内,所述螺纹杆固定设置在与所述圆杆相对的一固定边的中心位置上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型制造加工工艺简单、成本较低;拉紧钩套置在钢带的一端,在运输及穿插过程中,不会发生拉紧钩丢失的现象,同时在插接螺纹杆过程中,只需一只手拿住拉紧钩,另一手拿住连接块即可实现螺纹杆的穿插,使得紧固工作顺利进行;三角形挂钩内的直杆长度与钢带的宽度相同,有效阻止了在拉紧过程中,钢带沿直杆发生相对滑动而造成三角形挂钩被拉直现象的发生;设置在通道内的橡胶皮垫具有较大的摩擦系数,同样能够有效防止直杆与钢带发生相对滑动;三角形拉钩内的连接杆与螺纹杆在竖直平面内存在一定的夹角,在拉紧过程中,能够使得螺纹杆与连接块上的通孔同轴,以防止连接块受到斜拉力,导致与钢带热熔点撕裂而发生侧翻的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为钢带与连接块连接示意图;
图3为拉紧钩第一实施例正视图;
图4为拉紧钩第一实施例左视图;
图5为拉紧钩第二实施例结构示意图;
图6为本实用新型紧固状态示意图;
图中:1钢带、11钢带折弯段、12通道、2连接块、3拉紧钩、31三角形挂钩、311直杆、312连接杆、313折弯限位杆、32螺纹杆、4螺母、5四边形挂钩、51圆杆、α连接杆与螺纹杆的中心轴线在竖直平面内的投影夹角、β连接杆与螺纹杆的中心轴线在水平面内的投影夹角。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-6,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种圆弧建筑模板紧固件,包括钢带1、连接块2、拉紧钩3和螺母4,所述钢带1的一端折弯成与连接块2相适应的凹槽,所述连接块2固定在所述凹槽内,在所述连接块2及与连接块相对的侧面上的所述钢带1上均设置有同轴的通孔,所述钢带1的另一端设置一钢带折弯段11,所述钢带折弯段11经折弯之后与相对应的所述钢带未折弯部分贴合在一起形成一通道12,在实际生产过程中,通道12是由钢带1对折形成的,其形状多为不规则的多边形,如图2所示,在本具体实施例中,通道12则为不规则的封闭性的圆弧形,钢带折弯段11与相对应的钢带1上未折弯的部分经过高温热熔在一起,在拉紧过程中,为确保钢带折弯段11与钢带1的连接紧固性,钢带折弯段11的长度L最小设置为100mm,L的取值范围可设置在100mm到300mm之间,在本具体实施例中L取为100mm。
所述拉紧钩3包括挂钩和螺纹杆32,所述拉紧钩3通过所述挂钩套置在所述通道12内与所述钢带1相连,为增加通道12内侧壁与挂钩之间的摩擦系数,故在所述通道12内设置有一层与所述钢带1相贴合的橡胶皮垫13,所述螺纹杆32固定设置在所述挂钩下端,所述螺母4套置在所述螺纹杆32上,为便于拉紧钩3的加工制造,在此优选了挂钩的两种具体实施例,挂钩第一种具体实施例为:所述挂钩为一三角形挂钩31(如图3所示),三角形挂钩分别有连接杆312、直杆311和折弯限位杆313构成,直杆311位于连接杆312与折弯限位杆313之间,所述直杆311套置在所述通道12内,直杆311的长度与所述钢带1的宽度相适应,在实际生产过程中直杆311的长度可比钢带1的宽度大1-3mm,同时位于直杆311两端的连接杆312及折弯限位杆313对钢带1的移动起到限位作用,以防止在拉紧过程中钢带1与直杆311发生较大的相对滑动而改变了直杆311的受力情况,而发生直杆311被拉直的情况,在此,限位折弯杆313的首端可以与连接杆312相连接,也可以与连接杆312分开,所述螺纹杆32与所述连接杆312固定相连,且所述螺纹杆32与所述直杆311相对设置,为便于螺纹杆32顺利插接到连接块2上的通孔内,在此,当所述三角形挂钩31平放时,将所述连接杆312与所述螺纹杆32的中心轴线在水平面内的投影夹角β取值为135°,120°≤β≤160°,同时,在所述钢带1上的通孔的外端面以及连接块2上的通孔的外端面设置有圆形倒角。
在使用过程中,三角形挂钩31与连接块2上的通孔存在一定的高度差,若三角形挂钩31与螺纹杆32处在同一水平面上,在拉紧过程中,螺纹杆32的轴线与连接块2上的通孔的轴线并不在一条线上,这样导致连接块2受到螺纹杆32的斜拉力,当拉力过大时,有可能导致螺纹杆32将连接块2与钢带的外热熔点撕裂,使得连接块2侧翻,进而使得紧固件失去紧固作用,为了改善上述存在的问题,在本具体实施方式中,可使得连接杆312与螺纹杆32的轴线在竖直平面内的投影存在一定的夹角,在此,当三角形挂钩31平放时,将连接杆312与螺纹杆32的轴线在竖直平面内的投影夹角设为α,120°≤α≤180°,在本具体实施例中α取值为150°,连接杆312与螺纹杆32之间的夹角α能够有效减缓螺纹杆32中心轴线与连接块2上的通孔轴线之间的高度差,使得螺纹杆32在拉紧过程中,尽量能与连接块2上的通孔同轴,从而使得连接块2受力均匀,提高了紧固件的可靠性。
在不是特别考虑加工难易程度的条件下,我们在此设计了拉钩的第二种具体实施例(如图5所示):所述挂钩为一四边形挂钩5,所述四边形挂钩5的一圆杆51套置在所述通道12内,螺纹杆32固定设置在与所述圆杆51相对的一固定边的中心位置上。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种圆弧建筑模板紧固件,包括钢带和连接块,所述钢带的一端折弯成与连接块相适应的凹槽,所述连接块固定在所述凹槽内,在所述连接块及与连接块相对的侧面上的所述钢带上均设置有同轴的通孔,其特征是,所述钢带的另一端设置一钢带折弯段,所述钢带折弯段经折弯之后与相对应的所述钢带未折弯部分贴合在一起形成一通道,该圆弧建筑模板紧固件还包括拉紧钩和螺母,所述拉紧钩包括挂钩和螺纹杆,所述拉紧钩通过所述挂钩套置在所述通道内与所述钢带相连,所述螺纹杆固定设置在所述挂钩下端,所述螺母套置在所述螺纹杆上。
2.根据权利要求1所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,在所述通道内设置有一层与所述钢带相贴合的橡胶皮垫。
3.根据权利要求1所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,所述钢带折弯段的长度为L,100mm≤L≤300mm。
4.根据权利要求1所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,所述挂钩为一三角形挂钩,所述三角形挂钩的一直杆套置在所述通道内,所述螺纹杆与所述三角形挂钩内的一连接杆固定相连,且所述螺纹杆与所述直杆相对设置。
5.根据权利要求4所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,所述直杆的长度与所述钢带的宽度相适应。
6.根据权利要求4所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,当将所述三角形挂钩平放时,所述连接杆与所述螺纹杆的中心轴线在竖直平面内的投影夹角为α,120°≤α≤180°。
7.根据权利要求4所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,当将所述三角形挂钩平放时,所述连接杆与所述螺纹杆的中心轴线在水平面内的投影夹角为β,120°≤β≤160°。
8.根据权利要求1所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,在所述钢带上的通孔的外端面设置有圆形倒角。
9.根据权利要求1所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,在所述连接块上的通孔的外端面设置有圆形倒角。
10.根据权利要求1所述的圆弧建筑模板紧固件,其特征是,所述挂钩为一四边形挂钩,所述四边形挂钩的一圆杆套置在所述通道内,所述螺纹杆固定设置在与所述圆杆相对的一固定边的中心位置上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620056959.1U CN205296836U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 圆弧建筑模板紧固件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620056959.1U CN205296836U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 圆弧建筑模板紧固件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205296836U true CN205296836U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56429110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620056959.1U Active CN205296836U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 圆弧建筑模板紧固件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205296836U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112274814A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 紫辉电力设备有限公司 | 一种充气柜 |
-
2016
- 2016-01-21 CN CN201620056959.1U patent/CN205296836U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112274814A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 紫辉电力设备有限公司 | 一种充气柜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205296836U (zh) | 圆弧建筑模板紧固件 | |
CN103225399B (zh) | 用于混凝土浇筑的圆型pvc模板的绑带 | |
CN203301098U (zh) | 电缆警示牌自动挂扣 | |
CN205070337U (zh) | 一种网格桥架机构 | |
CN203295043U (zh) | 板材卷制吊装组合件 | |
CN206691326U (zh) | 一种新型集装箱船用绑扎拉杆机构 | |
CN103671714A (zh) | 紧固型楔形接头 | |
CN206337820U (zh) | 钢模板连接结构 | |
CN204139490U (zh) | 一种护栏的横杆 | |
CN204205429U (zh) | 一种翼型自动卡线器 | |
CN203614662U (zh) | 一种分绳架 | |
CN204068099U (zh) | 一种电缆桥架 | |
CN201130545Y (zh) | 一种牢固绑扎的电线束 | |
CN206069145U (zh) | 一种电梯挂线架 | |
CN206092812U (zh) | 一种特殊夹紧花兰 | |
CN204416786U (zh) | 钢绞线固定装置 | |
CN204969807U (zh) | 一种咬合式拉链 | |
CN203947651U (zh) | 一种防脱离三角龙骨 | |
CN217794502U (zh) | 一种翅膀可弯折的硬翅风筝 | |
CN203924683U (zh) | 一种万向旋转锁扣件 | |
CN202706513U (zh) | 一种加强型防滑脱悬梁扣件 | |
CN202003768U (zh) | 电力电缆成缆接头 | |
CN205159951U (zh) | 一种能绑定电缆线的桥架结构 | |
CN205777577U (zh) | 一种预应力锚索超长距穿索用牵引头 | |
CN205298405U (zh) | 紧线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |