CN205296538U - 一种用于复式集成吊顶的复式连接件 - Google Patents

一种用于复式集成吊顶的复式连接件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于复式集成吊顶的复式连接件,包括与上吸层卡式龙骨连接的部分和与纵向设置的饰面板连接的部分,设有水平体,水平体的其中一对边分别设有垂直向上的竖直体,竖直体的上端向内弯折,形成与卡式龙骨的企口适配的企口卡槽;水平体的另一对边向下弯折,在其中一个竖直体下形成短挂接体,在另一个竖直体下形成长挂接体;位于同侧的短挂接体与长挂接体间形成开口向下的三角龙骨挂装槽;长挂接体上至少设有2个开口向短挂接体一侧的三角龙骨挂装槽。本实用新型的有益效果是:安全可靠,具有更好的强度。

Description

一种用于复式集成吊顶的复式连接件
技术领域
本实用新型属于建筑装饰技术领域,涉及一种集成吊顶安装系统,更具体说是一种用于复式集成吊顶的复式连接件。
背景技术
建筑装饰技术领域所指的龙骨,为一种用来支撑造型、固定结构的建筑材料,多在室内装修中用于吊顶的骨架和基材。采用龙骨和石膏板结构体系的室内吊顶,其在屋顶面下方间隔一定距离固定有吊杆,吊杆连接龙骨,再在龙骨下面安装石膏板,使石膏板构成一个完整的吊顶面。由于龙骨上设有卡接企口,通过连接件连接三角龙骨用,因此也被称为卡式龙骨。而所谓三角龙骨,是一种长条形的构件,其横截面近似一个空心三角形,其中一个角是断开的。安装时卡式龙骨卡接连接件,连接件上设有可容纳三角龙骨的凹槽,三角龙骨穿过该凹槽,挂在凹槽内;吊顶装饰面板,也称饰面板,其边框就固定在三角龙骨的空腔内。
近年来,复式吊顶兴起。所谓复式吊顶,就是在传统吊顶的基础上,以吊杆的不同长度来定位出两个甚至更多个彼此平行的饰面板所在平面,各个平面间形成高度差。这样的复式吊顶在美观度和优化吊顶用电器的布局上,均远胜于传统的单一平面吊顶。中国专利文献“CN103290971A”,于2013年9月11日,公开了“一种集成吊顶复式结构”,包括主龙骨、三角龙骨、吊杆、挂片和装饰面板,所述吊杆将主龙骨固定于建筑物顶部,并根据需要灵活设置高度,所述挂片挂在主龙骨上,所述挂片上设有安装三角龙骨的凹口,所述挂片的凹口内卡入三角龙骨,所述装饰面板扣在三角龙骨的卡缝内;其包括上吸层和下拉层且所述的上吸层和下拉层层次间的高度差能灵活设置。该技术方案通过选用不同长度的侧挂片,来实现对层次间高度差的调节。但是该技术方案也有自己的缺陷,其采用的侧挂片对上吸层的挂载定位效果不佳,容易滑动、晃动,可能导致上吸层、下拉层与纵向设置的饰面板之间互相错位,严重的会因为结构扭曲变形而导致承载失效,结构件跌落。作为悬挂在屋顶天花板下的装饰结构,这是一个重要的安全隐患。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是,现有复式集成吊顶结构强度不佳,从而提供一种用于复式集成吊顶的复式连接件,更安全可靠,具有更好的强度。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于复式集成吊顶的复式连接件,包括与上吸层卡式龙骨连接的部分和与纵向设置的饰面板连接的部分,设有水平体,水平体的其中一对边分别设有垂直向上的竖直体,竖直体的上端向内弯折,形成与卡式龙骨的企口适配的企口卡槽;水平体的另一对边向下弯折,在其中一个竖直体下形成短挂接体,在另一个竖直体下形成长挂接体;位于同侧的短挂接体与长挂接体间形成开口向下的三角龙骨挂装槽;长挂接体上至少设有2个开口向短挂接体一侧的三角龙骨挂装槽。
为了改进上吸层的卡式龙骨与三角龙骨间结构强度、上吸层与纵向设置的饰面板之间结构强度,本技术方案重新设计了复式连接件。该复式连接件包括水平体,水平体的上部设计了用来卡接卡式龙骨的结构,包括一对垂直向上的竖直体,竖直体的上端设计成向内弯折的卡槽,以适配卡式龙骨的企口;水平体的下部设计了用来连接三角龙骨的结构,包括一对短挂接体和一对长挂接体,位于同侧的短挂接体和长挂接体之间形成适配三角龙骨横截面形状的三角龙骨挂装槽,使三角龙骨可以开口向下的方向顺利的穿过该挂装槽,而三角龙骨的挂装肋正好可以挂在挂接块上。经过这样的设计,上吸层的式龙骨和三角龙骨被复式连接件呈直角的连接在一起,复式连接件就不会因受力而产生扭转,最终导致卡式龙骨和三角龙骨被拉致扭曲而失去应有强度。在复式吊顶整体结构中,这样的设计在不增加零件的情况下,可以提供更好的强度,形成了构成复式结构的主要支撑。对于不同的层次高度差要求,可以采用不同长度的复式连接件来形成。
作为优选,所述卡槽间间距适配卡式龙骨企口的数量不少于2个。该间距建议不少于适配2个企口长度,以增加强度。
作为优选,所述水平体上还设有内挡块;内挡块的厚度与卡式龙骨两侧边之间的间隙适配。本方案将内挡块设置在卡式龙骨两侧边之间。继复式连接件与卡式龙骨之间以企口卡接实现了纵向定位,本方案进一步将复式连接件与卡式龙骨之间进行横向定位。
作为优选,所述内挡块包括分别与卡式龙骨两侧边接触的内挡块侧壁,两内挡块侧壁间抵接有压缩弹性元件。在使用将内挡块设置在卡式龙骨两侧边之间的方案时,本方案中的弹性元件会撑起内挡块侧壁间间隙,使内挡块侧壁与卡式龙骨侧边内壁之间形成过盈配合,更大程度的强化了定位效果。
应用本实用新型的一种用于复式集成吊顶的复式连接件的集成吊顶系统的施工方法,包括如下步骤:
(1) 放线定位:通过测量找准点位,为吊杆的固定提供准确定位;
(2) 安装卡式龙骨:将安装在结构顶板上的吊杆的另一端穿进卡式龙骨的吊杆安装孔(22),再用上限位螺母和下限位螺母调节卡式龙骨高度并固定,从而形成不同高度的两层甚至更多层工作面;
(3) 在不同工作面上安装连接件及三角龙骨;
(4)在相邻的工作面之间安装复式连接件:首先将复式连接件卡进上层的卡式龙骨,使复式连接件的卡槽卡住卡式龙骨的侧面上的卡式企口,然后将三角龙骨的挂装肋穿过三角龙骨挂装槽并与其平滑连接,再将支撑相邻工作面间竖直饰面板的三角龙骨穿进复式连接件的长挂接体上的其中至少两个三角龙骨挂装槽内;
(5) 安装各个工作面的饰面板及各个工作面间侧向的饰面板。
(6)如果还需要安装灯槽型材,则将灯槽的水平折边和竖直折边分别插入适配的三角龙骨开口内,并使水平折边和竖直折边上的凸棱插入在三角龙骨开口内侧。
其中,在步骤(4)中如果使用的三角龙骨挂装槽是带内挡块的,则需要在复式连接件卡接卡式龙骨后,将内挡块塞进卡式龙骨两侧边之间的间隙内,如果有压缩弹性元件,则在安装前要压缩弹性元件,在安装到位后将弹性元件释放,使内挡块壁撑起,与卡式龙骨两侧边紧贴至过盈配合。
综上所述,本实用新型的有益效果是:安全可靠,具有更好的强度。
附图说明
图1是应用本实用新型的复式连接件的复式集成吊顶的结构示意图,
图2是图1的主要部件的连接关系图,
图3是卡式龙骨的结构示意图,
图4是本实用新型的结构示意图,
图5是灯槽型材的横截面示意图。
其中:1龙骨连接件,2卡式龙骨,3复式连接件,4三角龙骨,5灯槽型材,6饰面板,7吊杆,21顶面,22吊杆安装孔,23侧面,24企口,31水平体,32内挡块,33企口卡槽,34竖直体,35短挂接体,36长挂接体,37三角龙骨挂装槽,51水平折边,52竖直折边,53凸棱。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例
如图1所示的实施例,为应用了本实用新型的一种复式连接件的集成吊顶卡式龙骨系统,包括龙骨连接件1、卡式龙骨2、复式连接件3、三角龙骨4、灯槽型材5、饰面板6和下端高度不等的吊杆7等主要零件。如图2所示,吊杆的上端固定在房屋顶板上,下端固定卡式龙骨,吊杆通过不同的下端高度,设计出上吸层和下拉层两个不同高度工作面,每个工作面上的卡式龙骨通过龙骨定位连接件连接三角龙骨,三角龙骨上固定饰面板的边框。两个工作面之间,还设有复式连接件。复式连接件的上部结构固定在上吸层卡式龙骨上;中部挂载有1三角龙骨,供上吸层安装饰面板用;下部结构上挂载有上下2个三角龙骨,供挂载侧向饰面用。灯槽型材的水平折边和竖直折边将复式连接件与下拉层的三角龙骨连接在一起。
如图3所示,卡式龙骨为长条状结构件,上方为顶面21,顶面上间隔一定距离设置有吊杆安装孔22;卡式龙骨的长度方向的两侧为侧面23,侧面上均布企口24。
如图4所示,复式连接件设有工字型的水平体31,水平体的其中一对边分别设有垂直向上的竖直体34,竖直体的上端向内弯折,形成与卡式龙骨的企口适配的卡槽33,卡槽间间距适配卡式龙骨企口的数量为2个;水平体的另一对边分别向下弯折,在其中一个竖直体下形成短挂接体35,在另一个竖直体下形成长挂接体36;同侧的短挂接体和长挂接体之间形成三角龙骨挂装槽37,可供一条三角龙骨开口向下的穿过其中;长挂接体上设有上下两个三角龙骨挂装槽,可供2条开口向短挂接体侧的三角龙骨穿过其中。整个复式连接件包括上中下3个部分,水平体与竖直体构成上部,通过两卡槽卡在企口上将复式连接件固定在卡式龙骨上;水平体与长挂接块、短挂接块形成的三角龙骨挂装槽构成中部,用来将上拉层的三角龙骨穿过三角龙骨挂装槽,实现上拉层上复式连接件与三角龙骨的定位;长挂接块上设计的2个三角龙骨挂装槽为下部,用来对侧向安装的饰面板提供挂载支撑。
龙骨连接件的水平体上还设有内挡块32;本例的内挡块被省略为平行于卡式龙骨长度方向的两道薄壁,该两道薄壁在安装时将被塞进卡式龙骨两侧边23之间的间隙内。为了增加内挡块的定位效果,该两道薄壁之间还设有压缩弹簧,在安装进卡式龙骨两侧边内之后,压缩弹簧复位,撑起该两道薄壁至与卡式龙骨两侧边形成过盈配合。
如图5所示,为灯槽型材的横截面示意图,灯槽型材沿长度方向上各设有一道水平折边51和一道竖直折边52。水平折边的位置与安装在复式连接件长挂接体上最下方的三角龙骨挂装槽内的三角龙骨的开口适配;竖直折边的位置与安装在下拉层端部的三角龙骨的开口适配。水平折边和竖直折边上设有平行于灯槽型材长度方向的凸棱53,在安装时卡入适配位置的三角龙骨的开口内。
本实施例的安装过程为:
(1)放线定位:通过测量找准点位,为吊杆的固定提供准确定位;
(2)安装卡式龙骨:将安装在结构顶板上的吊杆的另一端穿进卡式龙骨的吊杆安装孔22,再用上限位螺母和下限位螺母调节卡式龙骨高度并固定,从而形成不同高度的上吸层和下拉层两个工作面;
(3)在不同工作面上安装连接件及三角龙骨;
(4)在相邻的工作面之间安装复式连接件:首先将复式连接件卡进上层的卡式龙骨,使复式连接件的卡槽卡住卡式龙骨的侧面上的卡式企口,然后将三角龙骨的挂装肋穿过三角龙骨挂装槽并与其平滑连接,再将支撑相邻工作面间竖直饰面板的三角龙骨穿进复式连接件的长挂接体上的其中至少两个三角龙骨挂装槽内;
(5)安装各个工作面的饰面板及各个工作面间侧向的饰面板;
(6)将灯槽的水平折边和竖直折边分别插入适配的三角龙骨开口内,并使水平折边和竖直折边上的凸棱插入在三角龙骨开口内侧。
其中,在步骤(4)中使用的复式连接件是带内挡块的,需要在复式连接件卡接卡式龙骨后,将内挡块塞进卡式龙骨两侧边之间的间隙内;在安装前要压缩弹性元件,在安装到位后将弹性元件释放,使内挡块壁撑起,与卡式龙骨两侧边紧贴至过盈配合。

Claims (4)

1. 一种用于复式集成吊顶的复式连接件,包括与上吸层卡式龙骨(2)连接的部分和与纵向设置的饰面板(6)连接的部分,其特征是,设有水平体(31),水平体的其中一对边分别设有垂直向上的竖直体(34),竖直体的上端向内弯折,形成与卡式龙骨的企口(24)适配的企口卡槽(33);水平体的另一对边向下弯折,在其中一个竖直体下形成短挂接体(35),在另一个竖直体下形成长挂接体(36);位于同侧的短挂接体与长挂接体间形成开口向下的三角龙骨挂装槽(37);长挂接体上至少设有2个开口向短挂接体一侧的三角龙骨挂装槽。
2. 根据权利要求1所述的一种用于复式集成吊顶的复式连接件,其特征是,所述企口卡槽间间距适配的企口数量不少于2个。
3. 根据权利要求1或2所述的一种用于复式集成吊顶的复式连接件,其特征是,所述水平体上还设有内挡块(32);内挡块的厚度与卡式龙骨两侧边(23)之间的间隙适配。
4. 根据权利要求3所述的一种用于复式集成吊顶的复式连接件,其特征是,所述内挡块包括分别与卡式龙骨两侧边接触的内挡块侧壁,两内挡块侧壁间抵接有压缩弹性元件。
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