CN205295829U - 一种土工格室的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种土工格室的固定装置，包括锚杆，还包括一对定位尺和沿着铺设方向打孔穿过土工格室的尼龙绳；所述的一对定位尺上各自相对的一侧上竖向加工有多个对应的凹槽；所述的锚杆顶端设置有固定扣，每个凹槽内安装有一个锚杆，通过锚杆和固定扣将土工格室固定在基础层上；尼龙绳的两端分别固定在定位尺最两端的凹槽中的锚杆上，使得土工格室能够绷紧。本实用新型的装置能够做到对土工格室进行高精度的固定，工作效率高，能够提高施工进度。铺设过程中土工格室在受级配碎石卸料而产生的冲击荷载下未发生显著的侧向位移。铺筑完成后，土工格室的伸展形态整齐。

Description

一种土工格室的固定装置

技术领域

本实用新型属于土木工程领域，涉及土工格室，具体涉及一种土工格室的固定装置。

背景技术

土工格室(Geocell)是由高分子聚合物片材经过高强焊接而成的一种三维网格状结构。其特点为：(1)伸缩自如，运输可缩叠，施工时可张拉成网状，填入泥土、碎石、混凝土等松散物料，构成具有强大侧向限制和大刚度的结构体。(2)材质轻、耐磨损，化学性能稳定、耐光氧老化、耐酸碱，适用于不同土壤与沙漠等土质条件。(3)较高的侧向限制和防滑，防变形、有效的增强路基的承载能力和分散荷载作用。(4)几何尺寸灵活多样，其高度、焊距可满足不同的工程需要。因此在公路工程中，土工格室被广泛应用于路基不均匀沉降、边坡植草防护、沙漠路基处理、软土路基等不良地质条件的处治。

然而，土工格室长期处于缩叠状态，在实际使用中土工格室张拉后往往会具有恢复其缩叠状态的趋势，造成土工格室难以绷紧，从而导致其无法充分展开。在工程实践中，如果将填入泥土、碎石、混凝土等松散物料填入未充分展开的格室，一方面会造成土工格室的侧向支撑失效，另一方面会引起结构层产生水平方向的滑动位移，最终造成路基失稳进而破坏路面结构。

目前，将固定土工格室固定在基础层的主要方法是锚固法，即将土工格室张拉，在每一个格室的焊接点处钉入钢筋，再人工将物料填入土工格室最外侧的格室内。该方法的缺点如下：(1)施工复杂、缓慢。钉入基础层的钢筋过多且需要人工填料，使得施工缓慢、费时、费力。(2)固定精度不足。由于没有有效的限位措施，土工格室固定后往往会出现歪斜，难以保证土工格室的每个格室充分张拉。

现有技术公开了一种土工格室固定钉，该固定钉使用单侧的限位设计，可以夹住格室的外边缘，较钢筋锚固法的固定效果有一定的提高，但其固定的整体性与锚固法无二，依然难以做到对土工格室进行高精度的固定，且同样需要钉入大量的固定钉，难以提高施工进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种土工格室的固定装置，使得土工格室能够精确地、高效地固定在基础层上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种土工格室的固定装置，包括锚杆，还包括一对定位尺和沿着铺设方向打孔穿过土工格室的尼龙绳；

所述的一对定位尺上各自相对的一侧上竖向加工有多个对应的凹槽；

所述的锚杆顶端设置有固定扣，每个凹槽内安装有一个锚杆，通过锚杆和固定扣将土工格室固定在基础层上；

尼龙绳的的两端分别固定在定位尺最两端的凹槽中的锚杆的固定扣上，使得土工格室能够绷紧。

本实用新型还具有如下区别技术特征：

所述的尼龙绳上还均匀安装有能够将土工格室和尼龙绳锁定在一起的多个限位扣。

所述的限位扣包括U形框，U形框的上承台和下承台上对应加工有通孔，限位螺栓安装在U形框的通孔中。

所述的限位螺栓上还设置有支撑卡。

所述的固定扣包括安装在锚杆顶端的端帽，端帽上设置有肋部。

所述的定位尺的宽度为100mm，定位尺的长度大于单次铺设的土工格室的宽度。

所述的定位尺上相邻两个凹槽的间距等于土工格室的焊距。

所述的土工格室的焊距为300～900mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的装置能够做到对土工格室进行高精度的固定，工作效率高，能够提高施工进度。铺设过程中土工格室在受级配碎石卸料而产生的冲击荷载下未发生显著的侧向位移。铺筑完成后，土工格室的伸展形态整齐。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是土工格室收缩时与尼龙绳的装配关系示意图。

图3是锚杆及固定扣的结构示意图。

图4是限位扣的拆分结构示意图。

图中各个标号的含义为：1-土工格室，2-锚杆，3-定位尺，4-尼龙绳，5-凹槽，6-固定扣，7-限位扣；(6-1)-端帽，(6-2)-肋部；(7-1)-U形框，(7-2)-上承台，(7-3)-下承台，(7-4)-通孔，(7-5)-限位螺栓，(7-6)-支撑卡。

以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

实施例：

遵从上述技术方案，如图1至图4所示，本实施例给出一种土工格室的固定装置，包括锚杆2，还包括一对定位尺3和沿着铺设方向打孔穿过土工格室1的尼龙绳4；

所述的一对定位尺3上各自相对的一侧上竖向加工有多个对应的凹槽5；

所述的锚杆2顶端设置有固定扣6，每个凹槽5内安装有一个锚杆2，通过锚杆2和固定扣6将土工格室1固定在基础层上；

尼龙绳4的的两端分别固定在定位尺3最两端的凹槽5中的锚杆2的固定扣6上，使得土工格室1能够绷紧。

基础层为地面自然坡度徒于1：5的斜坡、风沙地区路基、多年冻土地区路基、黄土湿陷、盐渍土、膨胀土。

铺设土工格室1时，单次固定的长度、宽度不宜超过40m，土工格室1的高度为h＝50～200mm，焊距d＝300～900mm，材质为高密度聚乙烯HPDE，展开时格室呈边长为d的正方形。

尼龙绳4上还均匀安装有能够将土工格室1和尼龙绳4锁定在一起的多个限位扣7。限位扣7包括U形框7-1，U形框7-1的上承台7-2和下承台7-3上对应加工有通孔7-4，限位螺栓7-5安装在U形框7-1的通孔7-4中。限位螺栓7-5上还设置有支撑卡7-6。其中，上承台7-2及下承台7-3高度5mm，宽度20mm，长度20mm。U形框7-1外侧高度20mm，内侧高度6～10mm，宽度5mm。通孔7-4的直径为6mm。

固定扣6包括安装在锚杆2顶端的端帽6-1，端帽6-1上设置有肋部6-2。肋部6-2厚度为10mm，宽度为5mm。端帽6-1内径为5～15mm，外径7～17mm。肋部6-2与端帽6-1的间距为12～20mm，材料为塑料材质。

定位尺3的宽度为100mm，定位尺3的长度大于单次铺设的土工格室1的宽度。定位尺3的材料为塑料、木质，凹槽5的深度30mm，宽度5～15mm。定位尺3上相邻两个凹槽5的间距等于土工格室1的焊距。

锚杆2由竖杆及尖锥组成，材料为金属，竖杆高度为80～230mm，直径为5～15mm。尖锥高度为15～35mm，尖锥向内侧倾斜，与竖杆的夹角范围为120°～145°。

采用本实用新型的固定装置的固定方法包括以下步骤：

步骤一：使土工格室1保持缩叠状态置于场地，沿着铺设方向在土工格室1上打贯通孔，孔眼位于最外侧的两个格室的形心，孔径Φ＝8～12mm；将直径D＝6～10mm的尼龙绳4从贯通孔穿过。

步骤二：将一条定位尺3置于铺设起点，将起点的锚杆2从定位尺3的第2n+1(n＝0,1,2…N)个凹槽5位置钉入基础层，钉入深度1/3锚杆高度，并在锚杆2上套入固定扣6。将缩叠状的土工格室1略微伸展，把第一行土工格室1套入对应位置的起点的锚杆2上。将尼龙绳4的一端拴紧在起点的锚杆2的固定扣6上，并再次将起点的锚杆2全部钉入基础层。

步骤三：将土工格室1与尼龙绳4一同向铺设方向拉展，使其尽量紧绷。将另一条定位尺3置于铺设终点位置，把终点的锚杆2从定位尺3的第2n+1(n＝0,1,2…N)个凹槽5位置钉入基础层，钉入深度1/3锚杆高度，并在锚杆2上套入固定扣6。将最后一行土工格室1套入对应的终点的锚杆2上，并将尼龙绳4拴紧在终点的固定扣6上旋转3～5圈，至尼龙绳4紧绷为止，并再次将终点的锚杆2全部钉入基础层。

步骤四：在沿铺设方向的第2n+1(n＝1,2,3…N)个格室的首个焊接点处使用限位扣7，将尼龙绳4嵌入U形框7-1后，通过限位螺栓7-5锁住，从而限制土工格室1沿铺设方向变形。

应用例：

将实施例1中的装置应用于某高速公路土工格室基层中。其路面结构为18cm级配砂砾垫层+18cm级配碎石下基层+18cm土工格室加固级配碎石上基层。路面横坡坡度为2％。基础层为18cm级配碎石底基层。土工格室1的规格为：高度h＝150mm，焊距d＝400mm。单次铺设宽度23.5m，长度35m。

按照实施例1的要求装置制作、准备完毕后按实施例1的方法实施，最后，将级配碎石倾倒在已固定的土工格室1上，采用平地机整平，完成本次铺筑。经检查，铺设过程中土工格室1在受级配碎石卸料而产生的冲击荷载下未发生显著的侧向位移。铺筑完成后，土工格室的伸展形态整齐，可见本实用新型提供的土工格室固定方法及其装置可有效提高固定效果。

Claims (8)

1.一种土工格室的固定装置，包括锚杆(2)，其特征在于：还包括一对定位尺(3)和沿着铺设方向打孔穿过土工格室(1)的尼龙绳(4)；

所述的一对定位尺(3)上各自相对的一侧上竖向加工有多个对应的凹槽(5)；

所述的锚杆(2)顶端设置有固定扣(6)，每个凹槽(5)内安装有一个锚杆(2)，通过锚杆(2)和固定扣(6)将土工格室(1)固定在基础层上；

尼龙绳(4)的的两端分别固定在定位尺(3)最两端的凹槽(5)中的锚杆(2)的固定扣(6)上，使得土工格室(1)能够绷紧。

2.如权利要求1所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的尼龙绳(4)上还均匀安装有能够将土工格室(1)和尼龙绳(4)锁定在一起的多个限位扣(7)。

3.如权利要求2所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的限位扣(7)包括U形框(7-1)，U形框(7-1)的上承台(7-2)和下承台(7-3)上对应加工有通孔(7-4)，限位螺栓(7-5)安装在U形框(7-1)的通孔(7-4)中。

4.如权利要求3所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的限位螺栓(7-5)上还设置有支撑卡(7-6)。

5.如权利要求1所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的固定扣(6)包括安装在锚杆(2)顶端的端帽(6-1)，端帽(6-1)上设置有肋部(6-2)。

6.如权利要求1所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的定位尺(3)的宽度为100mm，定位尺(3)的长度大于单次铺设的土工格室(1)的宽度。

7.如权利要求1所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的定位尺(3)上相邻两个凹槽(5)的间距等于土工格室(1)的焊距。

8.如权利要求7所述的土工格室的固定装置，其特征在于：所述的土工格室(1)的焊距为300～900mm。