CN205294831U - 一种氢气发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢气发生装置，其包括密封接合的储液室和产氢室，所述储液室内腔和产氢室内腔之间经弹性膜分隔，同时所述储液室的出液口与产氢室的入液口连通，所述产氢室上还设有气体出口。本实用新型的氢气发生装置使用弹性膜将储液室和产氢室分隔，利用弹性膜的形变，引入气压反馈，可以让产氢过程自动进行，并可避免产氢室气压过高，同时提高产氢原料利用率。

Description

一种氢气发生装置

技术领域

本实用新型涉及一种氢气发生装置，属于机械领域。

背景技术

氢气可以作为洁净能源，例如氢气可以在燃料电池中可控的与氧气反应，产生电能和水，燃料电池能量转换率高达到60-80％，大大高于现在最好的内燃机，氢气作为一种新型能源受到很大关注。但氢气临界温度低，很难液化，而且液化氢气的密度也很低，所以氢气难以储存和运输，需要用各种储氢材料储存它。

常用的储氢方法有金属储氢和化合物储氢，其储氢能力强。例如氢化镁可以储存7.8％质量的氢气，并且释放后能够重新吸收氢气，可重复使用。然而金属储氢放氢很困难，需要几百度温度，造成实际使用很难。另外也有用吸附材料储氢，例如碳纳米材料，但他们需要的吸附温度低。

因此提供一种便捷的氢气发生装置已经成为发展氢气燃料电池的关键。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种氢气发生装置。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本发明的一些实施例中提供了一种氢气发生装置，包括密封接合的储液室和产氢室，所述储液室的内腔和产氢室的内腔之间经弹性膜和/或浮动式密封隔离件分隔，同时所述储液室的出液口与产氢室的入液口连通，所述产氢室上还设有气体出口。

在一些实施方案之中，所述产氢室位于储液室上方。

在一些实施方案之中，设于所述储液室下部的出液口经输液管路直接与产氢室的入液口连通。

在一些实施方案之中，所述储液室的出液口经输液机构与产氢室的入液口连通，所述输液机构包括泵，但不限于此。

在一些实施方案之中，在所述氢气发生装置工作时，产氢原料分布在所述弹性膜或所述浮动式密封隔离件上。

在一些较为具体的实施方案之中，所述弹性膜包括有机弹性膜或无机弹性膜，所述有机弹性膜包括橡皮膜，所述无机弹性膜包括金属膜。

在一些较为具体的实施方案之中，所述浮动式密封隔离件可具有活塞式结构，并可在一定的压力作用下于所述储液室内、所述产氢室内，或者所述储液室与产氢室之间往返移动。

在一些实施方案之中，所述弹性膜和浮动式密封隔离件一体设置。

在一些实施方案之中，所述产氢室内还设有机械搅动机构。

在一些实施方案之中，所述产氢室的入液口分布于产氢室上部。

在一些实施方案之中，所述产氢室的气体出口经单向阀与外界连通。

在一些实施方案之中，所述储液室和产氢室可分别采用两个耐压容器，且该两个耐压容器密封结合。

在一些实施方案之中，所述储液室和产氢室也可一体设置于一个耐压容器内，并由分布于该耐压容器内腔中的弹性膜或浮动式密封隔离件分隔形成。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：

1.本实用新型的氢气发生装置使用弹性膜和/或浮动式密封隔离件将储液室和产氢室分隔，利用弹性膜的形变或浮动式密封隔离件的移动，可以有效避免产氢室气压过高的问题，提高了氢气发生装置的安全性。

2.本实用新型的氢气发生装置中无需附加泵等动力机构，而可利用产氢室内生成的氢气压力而驱使反应液注入产氢室，而在产氢室压力超过安全值后，还可使反应液自动停止向产氢室输送，从而使反应自动停止，进一步提高了氢气发生装置的安全性。

3.本实用新型的氢气发生装置在产生氢气时，产氢室内压力不断变化，使得弹性膜不断发生形变或者使浮动式密封隔离件不断移动，从而搅动产氢原料，使产氢原料反应更彻底，大大提高了利用率。

4.本实用新型的氢气发生装置操作方便，结构简单，便于运输，占地空间小，利于现代化工业生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中一种氢气发生装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中一种氢气发生装置的结构示意图；

附图标记说明：1—弹性膜，2—产氢室，3—储液室，4—输液管路，5—输液机构，6—产氢原料，7—气体出口。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案实用新型人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合附图及若干实施例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

实施例1：请参阅图1，该氢气发生装置包括密封接合的储液室3和产氢室2，所述储液室3内腔和产氢室2内腔之间经弹性膜1分隔，同时所述储液室3的出液口与产氢室2的入口连通，所述产氢室2上还设有气体出口7。所述产氢室2位于储液室3上方。所述储液室3的出液口经输液机构5与产氢室2的入口连通，所述输液机构5包括泵，但不限于此。在所述氢气发生装置工作时，产氢原料6分布在所述弹性膜1上。所述弹性膜1包括有机弹性膜或无机弹性膜，所述有机弹性膜包括橡皮膜，所述无机弹性膜包括金属膜。所述产氢室2内还设有机械搅动机构。所述产氢室2的入口分布于产氢室2上部。所述产氢室2的气体出口经单向阀与外界连通。该氢气发生装置利用弹性膜1将储液室3和产氢室2分隔，在产氢室2气压过大时，弹性膜1向储液室3突出，降低产氢室2气压，大大提高了氢气发生装置的安全性。并且，在氢气发生装置工作时，产氢室2内压力不断变化，使弹性膜1不断发生形变，从而搅动产氢原料6，使产氢原料6反应更彻底，大大提高了产氢原料6利用率。

实施例2：请参阅图2，该氢气发生装置包括储液室3和产氢室2，所述储液室3内腔和产氢室2内腔之间经弹性膜1分隔，同时所述储液室3的出液口与产氢室2的入口连通，所述产氢室2上还设有气体出口7。设于所述储液室3下部的出液口经输液管路4直接与产氢室2的入口连通。在所述氢气发生装置工作时，产氢原料6分布在所述弹性膜1上。所述弹性膜1包括有机弹性膜或无机弹性膜，所述有机弹性膜包括橡皮膜，所述无机弹性膜包括金属膜。所述产氢室2内还设有机械搅动机构。所述产氢室2的入口分布于产氢室2上部。所述产氢室2的气体出口经单向阀与外界连通。该氢气发生装置工作时，可先通过人工加压方式或其它方式向产氢室内注入一定量的反应液，使产氢室内生成氢气，当氢气压力达到一定数值时，其导致储液室气压增大，并驱使反应液自动注入产氢室，从而使产氢反应自动延续进行。当氢气压力超过安全值后，产氢室上的单向阀自动打开，使反应液输送量降低或停止输送反应液。因此，该氢气发生装置不仅具有实施例1装置的优点，可进一步提升安全性。另外，在产氢室内还可设置其它机械搅动装置等。

应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种氢气发生装置，其特征在于包括密封接合的储液室和产氢室，所述储液室的内腔和产氢室的内腔之间经弹性膜和/或浮动式密封隔离件分隔，同时所述储液室的出液口与产氢室的入液口连通，所述产氢室上还设有气体出口。

2.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于所述产氢室位于储液室上方。

3.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于设于所述储液室下部的出液口经输液管路直接与产氢室的入液口连通。

4.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于所述储液室的出液口经输液机构与产氢室的入液口连通，所述输液机构包括泵。

5.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于：在所述氢气发生装置工作时，产氢原料分布在所述弹性膜或所述浮动式密封隔离件上。

6.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于所述弹性膜包括有机弹性膜或无机弹性膜，所述有机弹性膜包括橡皮膜，所述无机弹性膜包括金属膜。

7.根据权利要求1或5所述的氢气发生装置，其特征在于所述弹性膜和浮动式密封隔离件一体设置。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的氢气发生装置，其特征在于所述产氢室内还设有机械搅动机构。

9.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于所述产氢室的入液口分布于产氢室上部。

10.根据权利要求1所述的氢气发生装置，其特征在于所述产氢室的气体出口经单向阀与外界连通。