CN205294487U - 一种绕线设备的剪线推出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线设备的剪线推出装置,包括角铝支架、电机支架、主杆、刀片托架零件、伺服电机、主动拨盘、从动槽轮、拨盘螺栓、拨盘螺母、槽轮螺栓、槽轮螺母,所述角铝支架安置在绕线设备的同一工作平台上,角铝支架的数量为四个,角铝支架沿直线依次摆开;所述电机支架安装在绕线设备的工作平台上,电机支架与角铝支架放置在同一直线;所述角铝支架上安装主杆;所述主杆与刀片托架零件固连,主杆与从动槽轮上的槽轮驱动杆通过第一弹性联轴器相连接。本实用新型通过设计刀片托架零件和剪线推出装置,替代人工拆卸线圈,能够缩短线圈的生产周期,提高生产效率,人工干预低,产品质量可靠。
Description
【技术领域】
本发明涉及纺织机械绕线设备的技术领域,特别是绕线设备的剪线推出装置的技术领域。
【背景技术】
近年来,我国对工业的改革力度不断加大。尤其是近两年全国各地深受雾霾影响,对重工业进行合理改革的呼声越来越大。工业上需要实现节能减排,又要有效提高生产率。一大批生产设备面临淘汰边缘,旧有的、已不符合生产要求的生产设备需要更新换代,一批具有新技术、符合可持续发展要求的设备应运而生。
纺织行业的绕线设备多种多样,基本功能接近而叫法多样,有绕线机、里线机、绞线机、绞纱机、束线机等等。绕线设备经过多次革新,从最原始的手摇式,到半自动机械化,再到如今的全自动化,效率和性能得到大幅度提升。而计算机科技的迅猛发展,电子控制式设备的广泛应用,又可以让绕线设备变得更加智能化、高效化。在国内现有绕线设备中,丝线绕制后通过配对的刀片可以剪断,但基本没有推出机构,普遍需要人工取出绕制好的线圈。这无形中增加了劳动力成本,研制带有自动剪线推出线圈的机构能节省企业的投入成本,提高生产效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种绕线设备的剪线推出装置,能够使绕线设备中的剪线和推出环节由机器一同完成,加快生产速度。
为实现上述目的,本发明提出了一种绕线设备的剪线推出装置,包括角铝支架、电机支架、主杆、刀片托架零件、伺服电机、主动拨盘、从动槽轮、拨盘螺栓、拨盘螺母、槽轮螺栓、槽轮螺母,所述角铝支架安置在绕线设备的同一工作平台上,角铝支架的数量为四个,角铝支架沿直线依次摆开;所述电机支架安装在绕线设备的工作平台上,电机支架与角铝支架放置在同一直线;所述角铝支架上安装主杆;所述主杆与刀片托架零件固连,主杆与从动槽轮上的槽轮驱动杆通过第一弹性联轴器相连接;所述主动拨盘固连在拨盘驱动杆上,主动拨盘与伺服电机通过第二弹性联轴器相连接。
作为优选,所述角铝支架上端开有安装孔,安装孔内安装主杆,主杆自由旋转,安装孔中还设有滚珠轴承,主杆锲入滚珠轴承内孔,主杆与滚珠轴承为过盈配合。
作为优选,所述刀片托架零件的数量为八个,刀片托架零件由四个刀片与四个U形托架固连形成,刀片托架零件按绕线设备位置要求分布在主杆上的不同位置。
作为优选,所述槽轮螺栓与槽轮驱动杆固连,从动槽轮安置在槽轮螺栓上,槽轮螺母调整从动槽轮的水平位置,拨盘螺栓与拨盘驱动杆固连,主动拨盘安置在拨盘螺栓上,拨盘螺母调整主动拨盘的水平位置。
作为优选,所述从动槽轮与主动拨盘安装在同一垂直截面上,从动槽轮通过槽轮驱动杆连接到角铝支架的上端孔中,主动拨盘通过拨盘驱动杆连接到角铝支架的下端孔中。
作为优选,所述绕线设备上设有PLC模块,伺服电机与PLC模块电连接。
本发明的有益效果:本发明通过使用一种新型的刀片托架零件,设计了一种新型的剪线推出装置,替代人工拆卸线圈,能够缩短线圈的生产周期,提高产品的生产效率;整个过程由PLC模块控制,人工干预低,所生产产品质量可靠。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种绕线设备的剪线推出装置的立体示意图;
图2是本发明一种绕线设备的剪线推出装置的左视图;
图3是本发明一种绕线设备的剪线推出装置的主视图。
图中:1-角铝支架、2-主杆、3-刀片托架零件、4-第一弹性联轴器、5-从动槽轮、6-主动拨盘、7-槽轮驱动杆、8-伺服电机、9-第二弹性联轴器、10-电机支架、11-槽轮螺栓、12-槽轮螺母、13-拨盘螺栓、14-拨盘螺母、15-拨盘驱动杆。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明绕线设备的剪线推出装置,包括角铝支架1、电机支架10、主杆2、刀片托架零件3、伺服电机8、主动拨盘6、从动槽轮5、拨盘螺栓13、拨盘螺母14、槽轮螺栓11、槽轮螺母12,所述角铝支架1安置在绕线设备的同一工作平台上,角铝支架1的数量为四个,角铝支架1沿直线依次摆开;所述电机支架10安装在绕线设备的工作平台上,电机支架10与角铝支架1放置在同一直线;所述角铝支架1上安装主杆2;所述主杆2与刀片托架零件3固连,主杆2与从动槽轮5上的槽轮驱动杆7通过第一弹性联轴器4相连接;所述主动拨盘6固连在拨盘驱动杆15上,主动拨盘6与伺服电机8通过第二弹性联轴器9相连接。所述角铝支架1上端开有安装孔,安装孔内安装主杆2,主杆2自由旋转,安装孔中还设有滚珠轴承,主杆2锲入滚珠轴承内孔,主杆2与滚珠轴承为过盈配合。所述刀片托架零件3的数量为八个,刀片托架零件3由四个刀片与四个U形托架固连形成,刀片托架零件3按绕线设备位置要求分布在主杆2上的不同位置。所述槽轮螺栓11与槽轮驱动杆7固连,从动槽轮5安置在槽轮螺栓11上,槽轮螺母12调整从动槽轮5的水平位置,拨盘螺栓13与拨盘驱动杆15固连,主动拨盘6安置在拨盘螺栓13上,拨盘螺母14调整主动拨盘6的水平位置。所述从动槽轮5与主动拨盘6安装在同一垂直截面上,从动槽轮5通过槽轮驱动杆7连接到角铝支架1的上端孔中,主动拨盘6通过拨盘驱动杆15连接到角铝支架1的下端孔中。所述绕线设备上设有PLC模块,伺服电机8与PLC模块电连接。
本发明工作过程:
本发明绕线设备的剪线推出装置在工作过程中,绕线设备在绕制好线圈后,将线圈输送到指定的剪线推出位置,伺服电机8驱动主动拨盘6运动一周,与主动拨盘6配合的从动槽轮5旋转90度,从动槽轮5上的连接的主杆2对应旋转90度。在这一运动中,刀片托架零件3的刀片先接触到丝线,将丝线剪断,U形的托架托住线圈并做旋转运动。刀片托架零件3在旋转90度后停止,而线圈受惯性作用做抛物线运动,掉入预先安放的收纳箱中。重复以上运动,可不断将绕制好的线圈剪断丝线并推出。
本发明,通过在绕线设备上安装剪线推出装置,能够减免人工拆卸线圈的工作时间,缩短工作周期;整个过程基本由程序控制,实现高效、快速的运转,实现机械自动完成的目标。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种绕线设备的剪线推出装置,其特征在于:包括角铝支架(1)、电机支架(10)、主杆(2)、刀片托架零件(3)、伺服电机(8)、主动拨盘(6)、从动槽轮(5)、拨盘螺栓(13)、拨盘螺母(14)、槽轮螺栓(11)、槽轮螺母(12),所述角铝支架(1)安置在绕线设备的同一工作平台上,角铝支架(1)的数量为四个,角铝支架(1)沿直线依次摆开;所述电机支架(10)安装在绕线设备的工作平台上,电机支架(10)与角铝支架(1)放置在同一直线;所述角铝支架(1)上安装主杆(2);所述主杆(2)与刀片托架零件(3)固连,主杆(2)与从动槽轮(5)上的槽轮驱动杆(7)通过第一弹性联轴器(4)相连接;所述主动拨盘(6)固连在拨盘驱动杆(15)上,主动拨盘(6)与伺服电机(8)通过第二弹性联轴器(9)相连接。
2.如权利要求1所述的一种绕线设备的剪线推出装置,其特征在于:所述角铝支架(1)上端开有安装孔,安装孔内安装主杆(2),主杆(2)自由旋转,安装孔中还设有滚珠轴承,主杆(2)锲入滚珠轴承内孔,主杆(2)与滚珠轴承为过盈配合。
3.如权利要求1所述的一种绕线设备的剪线推出装置,其特征在于:所述刀片托架零件(3)的数量为八个,刀片托架零件(3)由四个刀片与四个U形托架固连形成,刀片托架零件(3)按绕线设备位置要求分布在主杆(2)上的不同位置。
4.如权利要求1所述的一种绕线设备的剪线推出装置,其特征在于:所述槽轮螺栓(11)与槽轮驱动杆(7)固连,从动槽轮(5)安置在槽轮螺栓(11)上,槽轮螺母(12)调整从动槽轮(5)的水平位置,拨盘螺栓(13)与拨盘驱动杆(15)固连,主动拨盘(6)安置在拨盘螺栓(13)上,拨盘螺母(14)调整主动拨盘(6)的水平位置。
5.如权利要求1所述的一种绕线设备的剪线推出装置,其特征在于:所述从动槽轮(5)与主动拨盘(6)安装在同一垂直截面上,从动槽轮(5)通过槽轮驱动杆(7)连接到角铝支架(1)的上端孔中,主动拨盘(6)通过拨盘驱动杆(15)连接到角铝支架(1)的下端孔中。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种绕线设备的剪线推出装置,其特征在于:所述绕线设备上设有PLC模块,伺服电机(8)与PLC模块电连接。
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CN201620064040.7U CN205294487U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种绕线设备的剪线推出装置 |
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CN105523441A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 蔡婷婷 | 一种绕线设备的剪线推出装置 |
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