CN205293432U - 一种pcba托盘的堆叠结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PCBA托盘的堆叠结构,包括复数个托盘,托盘为模压薄壁结构,托盘包括布置在托盘中部的复数个槽格和布置在托盘周边的边沿,托盘包括复数个卡位,所述的卡位沿托盘的周边分散布置在边沿上;所述的托盘包括第一托盘和第二托盘,第一托盘与第二托盘间隔堆叠;第一托盘的卡位与第二托盘的卡位错开布置。本实用新型的托盘堆叠后,相邻托盘之间存在空隙,不会产生吸附力,机械手可以轻松地吸取单个托盘,更不会使托盘整体位移,造成机械手再次拾取托盘失败。

Description

一种PCBA托盘的堆叠结构
[技术领域]
本实用新型涉及PCBA加工过程的工艺装备,尤其涉及一种PCBA托盘的堆叠结构。
[背景技术]
托盘用于组装及贴片后段生产线上,托盘为模压薄壁结构,包括布置在托盘中部的多个盛物的槽格和布置在托盘周边的边沿,托盘的槽格用于盛放PCBA或元部件。托盘在盛放PCBA或元部件前堆叠在一起,方便机械手吸取。由于所有的托盘为同一模具生产,托盘堆叠后,相邻托盘之间紧密贴合,在大气压作用下,需要很大的力才能将贴合在一起的托盘分开,机械手在吸取托盘时容易造成堆叠在一起的托盘整体位移,使托盘相对于机械手的作业坐标发生改变,造成机械手再次拾取托盘失败。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便机械手吸取托盘的PCBA托盘的堆叠结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种PCBA托盘的堆叠结构,包括复数个托盘,托盘为模压薄壁结构,托盘包括布置在托盘中部的复数个槽格和布置在托盘周边的边沿,托盘包括复数个卡位,所述的卡位沿托盘的周边分散布置在边沿上;所述的托盘包括第一托盘和第二托盘,第一托盘与第二托盘间隔堆叠;第一托盘的卡位与第二托盘的卡位错开布置。
以上所述的堆叠结构,托盘为矩形,所述的槽格按矩阵排列;沿托盘的长轴方向,托盘两端的边沿各布置复数个所述的卡位;沿托盘的长轴方向,槽格之间的边沿包括复数个所述的卡位。
以上所述的堆叠结构,所述的卡位为W形,第一托盘的卡位与第二托盘的卡位错开一个W形卡位的齿距,第二托盘W形卡位中间的凸齿的齿顶与第一托盘W形卡位侧面凹齿的齿底与接触。
以上所述的堆叠结构,托盘的中心部位包括中心突台,中心突台为锥形,第一托盘的中心突台与第二托盘的中心突台套合。
以上所述的堆叠结构,托盘的边沿为上小下大、下开口的U形突边,第一托盘的突边与第二托盘的突边套合。
本实用新型PCBA托盘的堆叠结构因第一托盘的卡位与第二托盘的卡位错开布置,托盘堆叠后,相邻托盘之间存在空隙,不会产生吸附力,机械手可以轻松地吸取单个托盘,更不会使托盘整体位移,造成机械手再次拾取托盘失败。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例A、B两种托盘叠合的主视图。
图2是本实用新型实施例A、B两种托盘叠合的俯视图。
图3是本实用新型实施例A、B两种托盘叠合的左视图。
图4是本实用新型实施例A、B两种托盘叠合的仰视图。
图5是图2中的A向剖视图。
图6是图2中的B向剖视图。
图7是图2中的C向剖视图。
图8是图2中的D向剖视图。
图9是图2中的E向剖视图。
图10是图2中的F向剖视图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例PCBA托盘的堆叠结构如图1至图10所示,为了便于机械手拾取,将A、B两种托盘相间隔地叠合在一起,从简化的角度,图1至图10中仅示出A、B两个托盘。
A、B两种托盘均为模压薄壁结构的矩形托盘,托盘包括布置在托盘中部、三行四列按矩阵排列的共12个槽格1和布置在托盘周边的边沿2。
托盘的中心部位有一个中心突台3,中心突台3为锥形,A托盘的中心突台3与B托盘的中心突台3套合。
托盘的边沿2为上小下大、下开口的U形突边,A托盘的突边与B托盘的突边套合。
沿托盘的长轴方向,托盘两端的横向边沿201各布置四个W形卡位202;沿托盘的长轴方向,槽格1之间的横向边沿206各布置四个W形卡位202。
A托盘的W形卡位202与B托盘的W形卡位202错开一个W形卡位的齿距,B托盘W形卡位202中间的凸齿202A的齿顶与A托盘W形卡位202侧面凹齿的齿底202B与接触。
沿托盘的短轴方向,托盘两端的纵向边沿204各布置三个卡位205,A托盘的卡位205与B托盘的卡位205同样错开布置。
本实用新型以上实施例PCBA托盘的堆叠结构因A托盘的卡位与B托盘的卡位错开布置,托盘堆叠后,相邻托盘之间存在空隙,不会产生吸附力,机械手可以轻松地吸取单个托盘,更不会使托盘整体位移,造成机械手再次拾取托盘失败。

Claims (5)

1.一种PCBA托盘的堆叠结构,包括复数个托盘,托盘为模压薄壁结构,托盘包括布置在托盘中部的复数个槽格和布置在托盘周边的边沿,其特征在于,托盘包括复数个卡位,所述的卡位沿托盘的周边分散布置在边沿上;所述的托盘包括第一托盘和第二托盘,第一托盘与第二托盘间隔堆叠;第一托盘的卡位与第二托盘的卡位错开布置。
2.根据权利要求1所述的堆叠结构,其特征在于,托盘为矩形,所述的槽格按矩阵排列;沿托盘的长轴方向,托盘两端的边沿各布置复数个所述的卡位;沿托盘的长轴方向,槽格之间的边沿包括复数个所述的卡位。
3.根据权利要求1或2所述的堆叠结构,其特征在于,所述的卡位为W形,第一托盘的卡位与第二托盘的卡位错开一个W形卡位的齿距,第二托盘W形卡位中间的凸齿的齿顶与第一托盘W形卡位侧面凹齿的齿底与接触。
4.根据权利要求1所述的堆叠结构,其特征在于,托盘的中心部位包括中心突台,中心突台为锥形,第一托盘的中心突台与第二托盘的中心突台套合。
5.根据权利要求1所述的堆叠结构,其特征在于,托盘的边沿为上小下大、下开口的U形突边,第一托盘的突边与第二托盘的突边套合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118493904A (zh) * 2024-07-17 2024-08-16 山东方略功能材料科技有限公司 一种碳纤维预浸料环氧树脂生产用自动化定型装置

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