CN205289883U - 一种带内r形状的立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带内R形状的立铣刀，包括圆棒体；在圆棒体的一端由端头向里段设有多个螺旋刀刃，刀刃的轴向底端部为底刃，刀刃的径向的外周为内R切削刃；内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角全为正角；从底刃正视，前刀面最低点比内R切削刃各点更加偏向圆棒体的中心轴线，前刀面最低点比底刃槽宽的中点也更加靠近圆棒体的中心轴线。本实用新型通过同一刃变前角设计和同一刃变螺旋角设计，使切削加工震动减小，可获得较好的加工表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属切削加工刀具，特别是涉及一种带内R形状的立铣刀。
背景技术
立铣刀是刀具的一种，它是一种带柄铣刀，由柄部和刃部构成，柄部有直柄和锥柄两种，适于铣削端面、斜面、沟槽和台阶面等。现有技术的立铣刀通常为棒形结构，该棒形结构的一端由端头向里段设有多条螺旋沟槽，螺旋沟槽之间形成螺旋刀刃，刀刃的径向的外周为圆周刃，刀刃的轴向底端部为底刃。
立铣刀作为一种切削工具，已被广泛地应用于各个工业领域，比如手机、相机、IT行业、模具行业等。现有一种用来加工铝合金的立铣刀在对铝合金表面进行精加工时，存在着加工表面竖纹、横纹较严重，刀具刃口易磨损，切削震动明显的弊端，从而影响了加工表面的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种带内R形状的立铣刀，通过同一刃变前角设计和同一刃变螺旋角设计，使切削加工震动减小，可获得较好的加工表面质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带内R形状的立铣刀，包括圆棒体；在圆棒体的一端由端头向里段设有多个螺旋刀刃，刀刃的轴向底端部为底刃，刀刃的径向的外周为内R切削刃；内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角全为正角；从底刃正视，前刀面最低点比内R切削刃各点更加偏向圆棒体的中心轴线，前刀面最低点比底刃槽宽的中点也更加靠近圆棒体的中心轴线。
从底刃正视，前刀面外周部到前刀面最低点之间有正的前角，前刀面外周部与前刀面最低点的连线前角α为10°～30°。
内R前刀面中，前刀面外周部至前刀面最低点的曲率比前刀面最低点至中心的曲率小。
内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角为+5°～+20°。
同一切削刃上刀具的螺旋角从15°～30°变化。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型由于采用将内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角设计全为正角；从底刃正视，前刀面最低点比内R切削刃各点更加偏向圆棒体的中心轴线，前刀面最低点比底刃槽宽的中点也更加靠近圆棒体的中心轴线；以及将同一切削刃上刀具的螺旋角设计为从15°～30°变化。本实用新型通过同一刃变前角设计和同一刃变螺旋角设计，使切削加工震动减小，可获得较好的加工表面质量。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种带内R形状的立铣刀不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的内R切削刃的示意图；
图3是本实用新型的底刃的正视图；
图4是图3的局部放大示意图。
具体实施方式
实施例
如图1至图4所示，本实用新型的一种带内R形状的立铣刀，包括圆棒体10；在圆棒体10的一端由端头向里段设有多个螺旋刀刃，刀刃的轴向底端部为底刃11，刀刃的径向的外周为内R切削刃12；内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角全为正角，如图2中的a点、b点、c点与O点的连线上前刀面的前角全为正角；从底刃正视，前刀面最低点e比内R切削刃各点(比如a点、b点、c点)更加偏向圆棒体的中心轴线P，前刀面最低点e比底刃槽宽S的中点也更加靠近圆棒体的中心轴线P。
从底刃正视，前刀面外周部f到前刀面最低点e之间有正的前角，前刀面外周部f与前刀面最低点e的连线前角α为10°～30°。
内R前刀面中，前刀面外周部f至前刀面最低点e的曲率比前刀面最低点e至中心(即图4中的g点)的曲率小。
内R的中心点到内R切削刃的任意点(比如a点、b点、c点)连线上前刀面的前角为+5°～+20°。
同一切削刃上刀具的螺旋角从15°～30°变化。
本实用新型的一种带内R形状的立铣刀，螺旋角为15°～35°范围。若刀具前角为0度，内R的位置，真正的前角(R中心线上的前角)受到螺旋角的影响，a点侧的前角为负角、c点侧的前角为正角。从底刃正视，前刀面外周部f到前刀面最低点e的前角为正角，且前刀面外周部f到前刀面最低点e其前角逐渐减小；前刀面最低点e点到底刃槽宽最里侧g点的前角为负角，且负的角度逐渐增大。为了使不受螺旋角影响b点及b点附近的前角为正角，前刀面最低点e点必须设置在b点到中心轴P之间。
本实用新型的一种带内R形状的立铣刀，为了使所有内R面前角均保证在适合铝合金加工的锋利的5°以上，前刀面最低点e点的位置设置在比凹R(即内R)全切削刃(比如a、b、c各点)更靠近中心轴P侧，且从底刃正视，前刀面最低点e点必须比槽宽的中点更靠近中心轴P。
本实用新型通过同一刃变前角设计和同一刃变螺旋角设计，使切削加工震动减小，可获得较好的加工表面质量。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种带内R形状的立铣刀，包括圆棒体；在圆棒体的一端由端头向里段设有多个螺旋刀刃，刀刃的轴向底端部为底刃，刀刃的径向的外周为内R切削刃；其特征在于：内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角全为正角；从底刃正视，前刀面最低点比内R切削刃各点更加偏向圆棒体的中心轴线，前刀面最低点比底刃槽宽的中点也更加靠近圆棒体的中心轴线。
2.根据权利要求1所述的带内R形状的立铣刀，其特征在于：从底刃正视，前刀面外周部到前刀面最低点之间有正的前角，前刀面外周部与前刀面最低点的连线前角α为10°～30°。
3.根据权利要求1所述的带内R形状的立铣刀，其特征在于：内R前刀面中，前刀面外周部至前刀面最低点的曲率比前刀面最低点至中心的曲率小。
4.根据权利要求2所述的带内R形状的立铣刀，其特征在于：内R的中心点到内R切削刃的任意点连线上前刀面的前角为+5°～+20°。
5.根据权利要求1所述的带内R形状的立铣刀，其特征在于：同一切削刃上刀具的螺旋角从15°～30°变化。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521083638.2U CN205289883U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种带内r形状的立铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521083638.2U CN205289883U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种带内r形状的立铣刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205289883U true CN205289883U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56472112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521083638.2U Active CN205289883U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种带内r形状的立铣刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205289883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115446674A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-09 | 深圳数马电子技术有限公司 | 内r铣刀后刀面磨削方法、装置、数控机和存储介质 |
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521083638.2U patent/CN205289883U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115446674A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-09 | 深圳数马电子技术有限公司 | 内r铣刀后刀面磨削方法、装置、数控机和存储介质 |
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| GR01 | Patent grant |