CN205289782U - 带有定准装置的多功能镗头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有定准装置的多功能镗头，包括镗头壳体，在镗头壳体内设置有可转动的主轴，所述主轴上端设置有联动的接合齿轮，所述主轴内开设有轴孔，轴孔内插接有镗杆，镗杆最下端设置有接头，在接头处连接有定准装置，所述定准装置包括定准圆锥壳体，在定准圆锥壳体下端连接有定准圆柱壳体，在定准圆柱壳体内，轴对称设置有可伸缩的校准顶柱。本申请无需更换镗头，可快速更换镗杆以适应不同加工要求，更换镗杆快速、便捷。定准装置和镗杆的配合使用在保证镗头定位精度的同时，使得镗削工种范围增大，可快速完成铣平、定准、对刀、镗削、刮边、倒角等工序。本申请还可以同时装双镗刀进行镗削，镗头使用韧性强度大，精度高，进一步提高生产效率。

Description

带有定准装置的多功能镗头

技术领域

本申请涉及一种应用于精镗床上的带有定准装置的多功能镗头。

背景技术

现有技术中，精镗床设计采用的都是一个镗床配备多个镗头，在镗削大小不同的工件时，需要根据工件选择不同的镗头，这就需要多次拆装多个镗头，因每个镗头较笨重，每个镗头重达几十公斤，且镗头的固定螺丝繁多，拆装时费时费力，不利于经济性使用，且配套的镗头所占空间多，增大成本。据初步计算，每台镗床按至少4个镗头配套，还有不足的工种局限，镗削余量大，生产效率低，每台镗床按多出的至少3个镗头来计算，至少浪费钢材一百公斤以上，不利于国家提倡的节能减排政策。

且镗头的精准定位多是依靠千分表反复测量，从而定位，使得镗头轴线与工件轴线重叠，此种方式较为费时。

为解决上述缺陷，现有技术中是通过以下几种方式解决：

1、专利号为200920303602.9的中国实用新型专利“多刀位微调镗头”提出了一种包括固定刀体，固定刀体上设有滑动刀体，固定刀体上连接有滑轨，滑动刀体通过底部的滑槽滑动连接在滑轨上，所述的固定刀体内开有长孔，长孔内连接有螺母，螺母内螺纹连接有丝杆，丝杆外部连接有千分表；滑动刀体的顶部以及侧面分别开有第一刀位以及第二刀位，第一刀位与第二刀位互相垂直设立，并且其上分别穿接有第一紧定螺钉、第二紧定螺钉。该专利是通过设置多个刀位，从而适应多种规格的刀具，从而免去频繁更换镗头的步骤。但其是采用千分表仅仅对刀具进行定位，镗头定位仍需要熟练的操作人员才可完成准确定位。从根本上仍未解决镗头定位的难点。

2、专利号为200820084711.1的中国实用新型专利“一种精镗头”提出了一种含有一个位于本体安装孔内的滑块、与滑块的齿形端面以齿牙啮合且紧固在滑块上的带刀片的刀片座、连接在本体与滑块之间的调节装置及滑块的防转装置、锁紧装置；其中调节装置含有固定在滑块中心孔内的调节螺母、能在调节螺母内转动以使滑块滑移的丝杆、能使丝杆固定在本体上的挡圈及丝杆端侧上的刻度盘;防转装置包括一个位于本体垂直孔内的能顶紧滑块的带弹簧的防转销；锁紧装置包括在滑块上设置的平面和锁紧螺丝。该专利是在滑块上设置的平面与滑块移动方向之间带有夹角,且滑块的周壁上设有沿其轴向分布的径向槽，从而使镗头因力平衡效果好、切削刚度大而能加大切削进给量，并镗孔的稳定性好、精度提高。但其仍未摆脱镗头定位繁琐，更换不便的弊端。

现有技术中还有一些技术方案其均是通过改进镗头内的锁定装置，从而增大镗头的定位精度，虽然这些技术方案在一定程度上降低了劳动强度，提高了定位精度，但这些技术方案在镗头定位，以及镗头更换时仍然费时费力。

本申请的相关技术方案，未见报道。

发明内容

为解决上述技术中的缺陷，本申请的目的在于提出一种无需更换镗头，可快速更换镗杆以适应不同加工要求的多功能镗头。本申请的另一目的在于提出一种可使镗杆快速、准确定位的定准装置。

本申请的目的是这样实现的：带有定准装置的多功能镗头包括镗头壳体，在镗头壳体内设置有可转动的主轴，所述主轴上端设置有联动的接合齿轮，所述主轴内开设有轴孔，轴孔内插接有镗杆，镗杆最下端设置有接头，在接头处连接有定准装置，所述定准装置包括定准圆锥壳体，在定准圆锥壳体下端连接有定准圆柱壳体，在定准圆柱壳体内，轴对称设置有可伸缩的校准顶柱。

由于实施上述技术方案，本申请结构简单，在无需更换镗头的情况下，可快速更换镗杆以适应不同加工要求，其更换镗杆快速、便捷。本申请通过定准装置和镗杆的配合使用在保证镗头定位精度的同时，可使得镗削工种范围增大，可快速地完成铣平、定准、对刀、镗削、刮边、倒角等工序。本申请还可以同时装双镗刀进行镗削，镗头使用韧性强度大，每单次的镗削量是现有的普通镗头的至少四倍以上，而且精度高，进一步提高生产效率。

附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是带有定准装置的多功能镗头的结构示意图；

图2是镗头和镗杆的结构示意图；

图3是定准装置的结构示意图。

图例：1、接合齿轮，2、镗头壳体，3、主轴，4、镗杆锁紧块顶丝，5、镗杆，6、进刀螺丝，7、定准圆锥壳体，8、定准圆柱壳体，9、弹簧圈，10、校准顶柱，11、接头，12、接头顶丝，13、刀孔，14、装卸孔，15、压刀螺丝，16、下轴承，17、镗杆锁紧块，18、上轴承，19、接头锁紧块，20、插孔，21、进气嘴，22、气道，23、端盖，24、复位弹簧，25、倒圆锥推头，26、活塞，27、气室。

具体实施方式：

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1-3所示，带有定准装置的多功能镗头包括镗头壳体2，在镗头壳体2内设置有可转动的主轴3，所述主轴3上端设置有联动的接合齿轮1，所述主轴3内开设有轴孔，轴孔内插接有镗杆5，镗杆5最下端设置有接头11，在接头11处连接有定准装置，所述定准装置包括定准圆锥壳体7，在定准圆锥壳体7下端连接有定准圆柱壳体8，在定准圆柱壳体8内，轴对称设置有可伸缩的校准顶柱10。所述各校准顶柱10长度相同，至少为四根。

所述镗头壳体2内设置有上、下轴承18、16，前述主轴3上、下部分别与上、下轴承18、16轴连接，在上、下轴承18、16之间的主轴3的轴孔内设置有用以固定镗杆5的镗杆锁紧块17，镗杆锁紧块17侧的镗头壳体2及主轴3处开设有装卸孔14，其中位于主轴3处的装卸孔14内旋接有用以调整镗杆锁紧块17锁紧或松动的镗杆锁紧块顶丝4。

所述镗杆锁紧块17由两空腔半圆柱体的锁紧块组成，两锁紧块分别设置在主轴3的轴孔内相对侧，两锁紧块外圆周与前述镗杆锁紧块顶丝4内端顶触。

所述镗杆5下部设置有至少一个刀孔13，在刀孔13孔口处设置用以调整进刀位置的进刀螺丝6，在刀孔13内设置有用以固定镗刀的压刀螺丝15。

如图3所示，所述定准圆锥壳体7和定准圆柱壳体8内中心开设有连通的气室27，在定准圆柱壳体8下端口处盖有端盖23，在气室27内设置有活塞26，活塞26下部为倒圆锥推头25，倒圆锥推头25与端盖23间设置有复位弹簧24。

所述气室27通过开设在定准圆锥壳体7内的气道22与加压装置连通，在气道22外端口处设置有气嘴21。

所述定准圆锥壳体7上端面处开设有用以与前述接头11插接的插孔20，在插孔20内设置有用以锁定接头11的接头锁紧块19，在接头锁紧块19侧的定准圆锥壳体7内旋接有用以调整接头锁紧块19锁紧或松动的接头顶丝12。

所述接头锁紧块19由两空腔半圆柱体的锁紧块组成，两锁紧块分别设置在插孔20内相对侧，两锁紧块外圆周与前述接头顶丝12内端顶触。

所述设置在定准圆柱壳体8圆周内的可伸缩校准顶柱10内端伸入气室27，各校准顶柱10内端为斜面，该斜面斜度与倒圆锥推头26表面斜度相同。

在各校准顶柱10外端处包套有一个用以校准顶柱10复位的弹簧圈9。

进一步的，在各校准顶柱10外端处开设有凹槽，凹槽内套接有用以校准顶柱10复位的弹簧圈9。

进一步的，弹簧圈9位于各校准顶柱10外端连接线处。

本申请在使用时，先将镗头壳体2固定在精镗床的安装镗头位置处，同时使得接合齿轮1与精镗床上与之对应的另一接合齿轮啮合联动。随后根据需要选择不同长度、直径的镗杆5，将镗杆5插入主轴3内，通过镗杆锁紧块17及镗杆锁紧块顶丝4锁定。随后将定准装置连接在镗杆5下端，对准工件内孔操作镗头下行，直到定准装置的定准圆锥壳体7外锥面接触工件内孔为止，轻压一下镗头，使得工件拨正，完成初次定位。

随后将镗头上提至所需定准位置，启动加压装置，向气室27内加压，气体推动活塞26下行，待倒圆锥推头25与校准顶柱10内端接触后，校准顶柱10随着活塞26的逐渐下行而逐渐伸出，直至校准顶柱10外端与工件内孔壁顶触。由于活塞26位于气室27中心，也即活塞26轴线与定准装置整体中心线重合，从而使得活塞26在下行过程中，将各校准顶柱10顶出的长度相同，进而使得工件轴线与定准装置轴线处于同一竖线上，完成二次定位。此时即可将工件固定，拆除定准装置，进行后续加工。

通过初次定位和二次定位，本申请在定位过程中不需人工手动调整即可快速、准确的完成定位工序。

当需要镗削不同工件时只需更换镗杆5，无需更换镗头，从而降低更换镗头的繁琐工序，降低整体的劳动强度，极大提高了劳动效率，并节省了大量的钢材，降低了制作成本。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (10)

1.一种带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：包括镗头壳体，在镗头壳体内设置有可转动的主轴，所述主轴上端设置有联动的接合齿轮，所述主轴内开设有轴孔，轴孔内插接有镗杆，镗杆最下端设置有接头，在接头处连接有定准装置，所述定准装置包括定准圆锥壳体，在定准圆锥壳体下端连接有定准圆柱壳体，在定准圆柱壳体内，轴对称设置有可伸缩的校准顶柱。

2.如权利要求1所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述镗头壳体内设置有上、下轴承，前述主轴上、下部分别与上、下轴承轴连接，在上、下轴承之间的主轴的轴孔内设置有用以固定镗杆的镗杆锁紧块，镗杆锁紧块侧的镗头壳体及主轴处开设有装卸孔，其中位于主轴处的装卸孔内旋接有用以调整镗杆锁紧块锁紧或松动的镗杆锁紧块顶丝。

3.如权利要求2所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述镗杆锁紧块由两空腔半圆柱体的锁紧块组成，两锁紧块分别设置在主轴的轴孔内相对侧，两锁紧块外圆周与前述镗杆锁紧块顶丝内端顶触。

4.如权利要求1所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述镗杆下部设置有至少一个刀孔，在刀孔孔口处设置用以调整进刀位置的进刀螺丝，在刀孔内设置有用以固定镗刀的压刀螺丝。

5.如权利要求1所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述定准圆锥壳体和定准圆柱壳体内中心开设有连通的气室，在定准圆柱壳体下端口处盖有端盖，在气室内设置有活塞，活塞下部为倒圆锥推头，倒圆锥推头与端盖间设置有复位弹簧。

6.如权利要求5所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述气室通过开设在定准圆锥壳体内的气道与加压装置连通，在气道外端口处设置有气嘴。

7.如权利要求5所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述定准圆锥壳体上端面处开设有用以与前述接头插接的插孔，在插孔内设置有用以锁定接头的接头锁紧块，在接头锁紧块侧的定准圆锥壳体内旋接有用以调整接头锁紧块锁紧或松动的接头顶丝。

8.如权利要求7所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述接头锁紧块由两空腔半圆柱体的锁紧块组成，两锁紧块分别设置在插孔内相对侧，两锁紧块外圆周与前述接头顶丝内端顶触。

9.如权利要求1所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：所述设置在定准圆柱壳体圆周内的可伸缩校准顶柱长度相同，至少为四根，校准顶柱内端伸入气室，各校准顶柱内端为斜面，该斜面斜度与倒圆锥推头表面斜度相同。

10.如权利要求1所述的带有定准装置的多功能镗头，其特征在于：在各校准顶柱外端处包套有一个用以校准顶柱复位的弹簧圈。