CN205289738U - 一种可控外置保温设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可控外置保温设备，具体包括电器控制装置，机架，提升装置和保温盖，电器控制装置包括电源、控制按钮、触摸显示屏和温度控制系统，电器控制装置与保温盖相连接，控制并显示保温盖内温度，提升装置设置在机架上。当选择性激光烧结设备完成零件烧结时，将装有零件的成型缸从设备内移出来，置于可控外置保温设备的机架下，通过提升装置，将保温盖置于成型缸上，保温盖与电器控制装置连接，通过电器控制装置调节保温盖温度从而控制成型缸缸体温度，使粉块缓慢冷却，以消除热应力对零件的影响，极大的减小零件形变,提高了烧结件的质量，并极大地节约了时间，提高了工作效率。

Description

一种可控外置保温设备

技术领域

本实用新型涉一种可控外置保温设备。

背景技术

选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering）工艺是激光在快速成型领域的典型应用，其加工过程是：送粉装置将一定量的粉末送至工作台面，铺粉装置将一层粉末材料平铺在成型缸已成型零件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的粉末烧结温度，振镜系统控制激光器按照该层的截面轮廓对实心部分粉末进行扫描，使粉末的温度升至熔化点，粉末熔化烧结并与下面已成型的部分实现粘结；当一层截面烧结完成后，工作台下降一个层的厚度，铺粉装置又在上面铺上一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经若干层扫描叠加，直至完成整个制件的制造。

选择性激光烧结工艺的加工过程可分为三个阶段：预热阶段、烧结阶段、冷却阶段。其中预热阶段是指在进行选择性激光烧结前将粉末加热至预设温度；冷却阶段是指零件烧结完成后，成型缸置于选择性激光烧结设备内，待其降温至合适温度再进行清粉，最终将零件取出。

现有技术中，在选择性激光烧结设备完成烧结后，先将粉块置于设备内使之缓慢降温至一定温度，再将粉块从成型缸中取出，置于室内进行自然冷却后进行清粉，由于在设备内缓慢冷却阶段耗时较长，一般至少需要一个小时以上才能冷却至所需温度，特别是比较复杂和精密的零件，其冷却时间更长；并且烧结粉块仍置于设备工作腔内，不能继续进行工作，待冷却结束后，选择性激光烧结设备要重新进行预热才能完成新的烧结工作，浪费时间和成本。此外，由于粉块温度与室温温度相差较大，在冷却时会使得烧结件内部产生较大的应力，甚至导致变形，极大地影响了制件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的问题，提供一种基于选择性激光烧结设备的可控外置保温设备，即当选择性激光烧结设备完成零件烧结后，将粉块移至到该设备下，并通过可控外置保温设备进行温度调控，使粉块缓慢冷却，以消除热应力对零件的影响，极大的减小零件形变,与此同时，完成烧结的设备能够马上进入下一个零件的工作准备状态，从而进行预热、烧结等，这样极大的提高了选择性激光设备烧结制件的质量，并节约了时间，提高了工作效率。

本实用新型提供的一种可控外置保温设备，其特征在于该设备包括电器控制装置和保温盖，所述电器控制装置包括控制按钮、显示屏和温度控制系统，保温盖包括防护机构、温度调控装置、观察窗及吊装机构，电器控制装置与保温盖相连接，控制与显示保温盖内温度。

进一步地，所述防护机构包括外防护罩、内防护罩、气体防护装置。

进一步地，所述气体防护装置包括外置气管接头、回旋型气管，所述回旋型气管设置在外防护罩与内防护罩之间，并固定在内防护罩底面的一侧，惰性气体通过所述外置气管接头进入回旋型气管，充入内防护罩内。

进一步地，所述温度调控装置包括热电偶、加热板，所述热电偶的一端穿过内防护罩并固定在内防护罩上，另一端伸入到内防护罩内以测量保温盖内温度，所述加热板设置在内防护罩底面的另一侧。

进一步地，所述可控外置保温设备还包括机架。

进一步地，所述机架包括支撑架、定位导向块、脚轮。

进一步地，所述机架上还设置有提升装置，所述提升装置包括滑轮组、手轮机构、吊钩，所述滑轮组固定在支撑架上端，手轮机构固定在支撑架一侧，吊钩设置在滑轮组上。

附图说明

图1为本实用新型的一种可控外置保温设备的整体结构图；

图2为本实用新型的一种可控外置保温设备的机架结构图；

图3为本实用新型的一种可控外置保温设备的提升装置结构图；

图4为本实用新型的一种可控外置保温设备的保温盖整体结构图；

图5为本实用新型的一种可控外置保温设备的保温盖内回旋型气管结构图；

图6为本实用新型的一种可控外置保温设备的保温盖的外部结构图；

图7为图6的A-A向剖视图。

具体实施方式

当选择性激光烧结设备完成零件烧结后，将成型缸移至到可控外置保温设备下，并对可控外置保温设备进行温度调控，使粉块缓慢冷却，以消除热应力对零件的影响，极大的减小零件形变,提高了烧结件的质量，并极大地节约了时间，提高了工作效率，现就该外置保温设备进行详细描述。本实用新型的一种可控外置保温设备的结构如图1-7所示。

如图1-5所示的一种可控外置保温设备具体包括电器控制装置1，机架2，提升装置3和保温盖4，电器控制装置1包括电源、控制按钮、触摸显示屏12和温度控制系统，电器控制装置1与保温盖4相连接，控制并显示保温盖4内温度，提升装置3设置在机架2上。

机架2包括支撑架21、定位导向块22、脚轮23，提升装置包括滑轮组31、手轮机构32、第一钢丝绳33、吊钩34，所述滑轮组31通过第一连接座311与第二连接座312设置在支撑架21上端，所述手轮机构32通过第三连接座313设置在支撑架21一侧。保温盖4包括防护机构、温度调控装置、观察窗41及吊装机构42，所述保温盖4通过吊装机构42吊接在吊钩34上，防护机构包括外防护罩5、内防护罩6、气体防护装置，气体防护装置包括外置气管接头8、回旋型气管9。外置气管接头8设置在集线盒7的一端，回旋型气管9设置在外防护罩5与内防护罩6之间，并固定在内防护罩6底面的一侧。回旋型气管9使得通入的惰性保护气体受热均匀；惰性保护气体由外置气管接头8接入、再分叉两路通过回旋型气管9进入内防护罩6，最后防护气体分别通过A端、B端进入内防护罩6，使得内防护罩6内充满了惰性保护气体。温度调控装置包括热电偶10、碳化硅加热板11，热电偶10的一端设置在内防护罩上，并与集线盒7相连（未示出），热电偶10的另一端伸入到内防护罩6内，以测量保温盖4内粉块表面的温度。碳化硅加热板11设置在内防护罩6底面的另一侧。触摸显示屏12显示保温盖4内温度的变化。

具体操作如下：

当设备即将完成烧结工作之前，将可控外置保温设备移至选择性激光烧结设备附近，接通电源，将外来氮气接入到外置气管接头8，再将吊装机构42吊接在吊钩34上，用手摇动手轮机构32，通过提升装置3将保温盖4提升到高于成型缸的位置锁定。启动电器控制装置1，设定好所需参数，再通入氮气。

当设备完成烧结工作后，将成型缸选择性激光烧结设备内推出，并推到可控外置保温设备的机架2下方，使用定位导向块22对成型缸进行粗定位，然后通过手轮机构32将保温盖4落到成型缸上，可进一步通过接口法兰413进行精确定位。当保温盖4与成型缸完全接触到位，保温盖4的接近开关412收到信号，反馈给电器控制装置1，启动加热程序，整个加热阶段分为多阶段不同温度不同时长进行缓慢降温。

在此过程中，保温盖4内的热电偶10实时监测粉末表面的温度，并将温度反馈给电器控制装置1，触摸显示屏12实时显示加热时长与温度；可再通过观察窗41实时记录粉末表面不同阶段的表面变化情况；根据粉末表面的不同变化进行实时调整，直至缓慢逐步降温至室温。

降温结束后，关闭电源，通过摇动手轮机构32可将保温盖4缓慢升起，推出成型缸、取出零件进行后处理。

Claims (7)

1.一种可控外置保温设备，其特征在于该设备包括电器控制装置和保温盖，所述电器控制装置包括控制按钮、显示屏和温度控制系统，保温盖包括防护机构、温度调控装置、观察窗及吊装机构，电器控制装置与保温盖相连接，控制与显示保温盖内温度。

2.根据权利要求1所述的一种可控外置保温设备，其特征在于，所述防护机构包括外防护罩、内防护罩、气体防护装置。

3.根据权利要求2所述的一种可控外置保温设备，其特征在于，所述气体防护装置包括外置气管接头、回旋型气管，所述回旋型气管设置在外防护罩与内防护罩之间，并固定在内防护罩底面的一侧，惰性气体通过所述外置气管接头进入回旋型气管，充入内防护罩内。

4.根据权利要求1所述的一种可控外置保温设备，其特征在于，所述温度调控装置包括热电偶、加热板，所述热电偶的一端穿过内防护罩并固定在内防护罩上，另一端伸入到内防护罩内以测量保温盖内温度，所述加热板设置在内防护罩底面的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种可控外置保温设备，其特征在于，还包括机架。

6.根据权利要求5所述的一种可控外置保温设备，其特征在于，所述机架包括支撑架、定位导向块、脚轮。

7.根据权利要求6所述的一种可控外置保温设备，其特征在于，所述机架上还设置有提升装置，所述提升装置包括滑轮组、手轮机构、吊钩，所述滑轮组固定在支撑架上端，手轮机构固定在支撑架一侧，吊钩设置在滑轮组上。