CN205289227U - 一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备 - Google Patents

一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备 Download PDF

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冯国杰
魏丽
吕正勇
郭明达
孙炜
金勇�
朱湖地
李淑彩
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Abstract

本实用新型公开了一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,该热脱附加热设备包括控制箱(1)、热脱附装置、热源产生装置以及烟气排放装置;所述控制箱(1)、热脱附装置和热源产生装置依次相连;所述烟气排放装置与热源产生装置相连;所述控制箱(1)设有燃料进口(2)。采用本实用新型,利用燃料燃烧产生的热量,经辐射和传导的方式,使加热管外壁周边的土壤和土壤中的水分和有害有机物蒸发和汽化,最终实现和土壤分离的物理过程,从而实现了有机污染土壤的无害化处理。该热脱附加热设备,还具有效率高、能耗低、节约资源,同时处理过程中避免了对环境产生二次污染的优点。

Description

一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备
技术领域
本实用新型涉及土壤修复技术领域,尤其涉及一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备。
背景技术
近年来,随着经济结构的调整和我国城市化进程的加快,大量的化工厂迁出城区,留下了大量的污染场地,给生态环境和人身健康带来了危害。土壤是人类社会生产活动的重要物质基础,是不可缺少、难以再生的自然资源,伴随着土壤环境污染问题的不断加重,土壤污染问题已经成为制约城市发展的毒瘤,成为环境安全隐患和社会问题。因此污染土壤治理已经成为环境保护的重要内容,其中有机污染土壤修复治理已成为污染土壤治理领域中的重要任务。每一块污染场地的安全利用都迫切需要对场地污染的类型、程度等情况进行详尽调查,在场地调查基础上采取不同措施进行治理修复,以尽快发挥土地的利用价值。
热脱附技术为目前普遍采用的一种有机污染土壤修复技术,其原理是指在真空条件下或通入载气时,通过直接或间接热交换,将土壤中的有机污染物加热到足够的温度,以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离,进入气体处理系统的过程。热脱附是将污染物从一相转化为另一相的物理分离过程,在修复过程中并不出现对有机污染物的破坏作用。通过控制热脱附系统的温度和污染土壤停留时间有选择的使污染物得以挥发,并不发生氧化、分解等化学反应。热脱附技术具有污染物处理范围宽、设备可移动、修复后土壤可再利用等优点,适合石油、氯化溶剂、半挥发性有机物、挥发性有机物污染土壤的修复。
现有的有机污染土壤热脱附系统主要通过对污染土壤直接加热使有机污染物挥发分离出来,然后通过对分离出的有机污染物进行处理。此外,现有的热脱附技术一般采用回转炉作为加热设备。在回转炉运行过程中,设备的故障率较高、能耗较大、使用不灵便、效率较低、时间较长,运行维护相对复杂,且设备的投资费用也相对较大,同时运行过程中可能存在二次污染等问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,利用燃料燃烧产生的热量,经辐射和传导的方式,使加热管外壁周边的土壤和土壤中的水分和有害有机物蒸发和汽化,最终实现和土壤分离的物理过程,从而实现有机污染土壤的无害化处理。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,该热脱附加热设备包括控制箱1、热脱附装置、热源产生装置以及烟气排放装置;所述控制箱1、热脱附装置和热源产生装置依次相连;所述烟气排放装置与热源产生装置相连;所述控制箱1设有燃料进口2。
其中,所述热脱附装置,包括烟气段加热套管;所述烟气段加热套管进一步包括空气进口3、烟气加热外套管4和烟气加热内套管5。
所述烟气加热内套管5的底部设有开口,所述烟气加热外套管4为封闭式。
所述热源产生装置,包括燃烧段隔热管;所述燃烧段隔热管进一步由隔热外套管7、隔热内套管8和火嘴6组成。
所述火嘴6由硬质耐火材料加工而成。
所述火嘴6呈圆柱状。
所述热源产生装置的隔热外套管7上顶端与烟气排放装置9相连。
所述的烟气排放装置9内设有活性炭吸附器。
所述活性炭吸附器内装填活性炭填料。
所述控制箱1上还设有用于检测燃料流量、压力、烟气温度、土壤温度的检测器及检测烟气中一氧化碳含量的检测器。
本实用新型所提供的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备的结构,具有以下优点:
能够降低设备机械故障的可能性,增强了设备使用灵便性,可进行原位与异位应用。同时,烟气排放装置可对废气进行回收处置,降低了二次污染的风险,保证尾气的达标排放。本实用新型的设备还具有效率高、能耗低、节约资源,实现有机污染土壤最大化的资源利用和无害化处理的特点。
附图说明
图1为本实用新型用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备的结构示意图。
【主要组件符号说明】
1:控制箱
2:燃料进口
3:空气进口
4:烟气加热外套管
5:烟气加热内套管
6:火嘴
7:隔热外套管
8:隔热内套管
9:烟气排放装置。
具体实施方式
下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备作进一步详细的说明。
图1为本实用新型用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备的结构示意图。
如图1所示,该设备主要包括热源产生装置、热脱附装置、烟气排放装置9、控制箱1。所述控制箱1与所述热源产生装置连接。所述热源产生装置与所述热脱附装置连接。所述烟气排放装置与所述热脱附装置连接。所述热源产生装置与所述热脱附装置均为管状。所述的热脱附装置为管式加热结构,加热设施的关、停以及参数监测等数据的显示和传输,主要通过控制箱1来实现。
其中,所述热脱附装置,包括烟气段加热套管。所述烟气段加热套管,进一步包括空气进口3、烟气加热外套管4和烟气加热内套管5。其中所述烟气加热内套管5的底部设有开口,其采用不锈钢材质;而烟气加热外套管4为封闭式。
所述热源产生装置,包括燃烧段隔热管。所述燃烧段隔热管,进一步由隔热外套管7、隔热内套管8和火嘴6组成。所述火嘴6由硬质耐火材料加工而成,呈圆柱状。
所述烟气排放装置9,内部还设置有活性炭吸附器。所述活性炭吸附器内装填活性炭填料。
所述控制箱1上还设有用于检测燃料流量、压力、烟气温度、土壤温度的检测器和/或检测烟气中一氧化碳(CO)含量的检测器。
所述燃料进口2的管路连接至控制箱1,所述控制箱1管路连接至烟气加热外套管4和烟气加热内套管5,所述空气进口3管路连接至烟气加热外套管4,所述烟气加热外套管4、烟气加热内套管5和火嘴6管路连接至燃烧段隔热外套管7和燃烧段隔热内套管8,所述烟气排放装置9管路连接至燃烧段隔热外套管7。
本实用新型的设备,通过设置控制箱1、燃料进口2、空气进口3、烟气加热外套管4、烟气加热内套管5、火嘴6、燃烧段隔热外套管7、燃烧段隔热内套管8、烟气排放装置9,在运行时,通过加热燃烧段隔热内套管8,将燃烧段隔热外套管7加热,通过燃烧段隔热外套管7将污染土壤加热,使土壤中易挥发的有机污染物抽提出来,处理后的土壤可以回填或用作其他处置。燃烧段隔热外套管7与燃烧段隔热内套管8之间的废气进入烟气排放装置9,从而不仅实现了有机污染土壤的修复处理,还实现了废气达标排放。本实用新型效率高、能耗低、节约资源、使用灵便、运行维护相对简单,且设备的投资费用也相对较小,同时,解决了修复过程中的二次污染问题。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,该热脱附加热设备包括控制箱(1)、热脱附装置、热源产生装置以及烟气排放装置;所述控制箱(1)、热脱附装置和热源产生装置依次相连;所述烟气排放装置与热源产生装置相连;所述控制箱(1)设有燃料进口(2)。
2.根据权利要求1所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述热脱附装置,包括烟气段加热套管;所述烟气段加热套管进一步包括空气进口(3)、烟气加热外套管(4)和烟气加热内套管(5)。
3.根据权利要求2所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述烟气加热内套管(5)的底部设有开口,所述烟气加热外套管(4)为封闭式。
4.根据权利要求1所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述热源产生装置,包括燃烧段隔热管;所述燃烧段隔热管进一步由隔热外套管(7)、隔热内套管(8)和火嘴(6)组成。
5.根据权利要求4所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述火嘴(6)由硬质耐火材料加工而成。
6.根据权利要求4或5所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述火嘴(6)呈圆柱状。
7.根据权利要求1所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述热源产生装置的隔热外套管(7)上顶端与烟气排放装置(9)相连。
8.根据权利要求7所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述的烟气排放装置(9)内设有活性炭吸附器。
9.根据权利要求8所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述活性炭吸附器内装填活性炭填料。
10.根据权利要求1所述的用于有机污染土壤修复的热脱附加热设备,其特征在于,所述控制箱(1)上还设有用于检测燃料流量、压力、烟气温度、土壤温度的检测器及检测烟气中一氧化碳含量的检测器。
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