CN102962249B - 污染土壤修复系统及方法 - Google Patents
污染土壤修复系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102962249B CN102962249B CN201210383050.3A CN201210383050A CN102962249B CN 102962249 B CN102962249 B CN 102962249B CN 201210383050 A CN201210383050 A CN 201210383050A CN 102962249 B CN102962249 B CN 102962249B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contaminated soil
- thermal desorption
- heating furnace
- remediation system
- soil remediation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种污染土壤修复系统及方法。其中,污染土壤修复系统包括热源产生装置和热脱附装置;热源产生装置与热脱附装置相连通,用于加热热脱附装置中被污染的土壤;并且,热脱附装置包括埋管式加热炉,埋管式加热炉包括炉膛,炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,烟气来自于热源产生装置。本发明的热源产生装置无运转和传动部件,因此,设备故障率低,运行程序简化,设备投资低。同时,由于埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用也大大降低。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护领域,特别涉及一种污染土壤修复系统及方法。
背景技术
随着我国工业化和城市化发展,近几年出现了一大批关闭搬迁或即将退役的化工企业。这些化工企业由于产品的生产和处理、废物的倾倒和排放、化学物质的泄露等因素造成了相当严重的场地污染问题。这类土壤污染主要是化工原料和产品产生的易挥发和半易挥发有机物。当前大多数污染场地面临着用地功能的转换和二次开发,这些场地的污染土壤将成为“化学定时炸弹”,严重威胁人体健康和环境安全,成为当前迫切需要解决的土壤环境问题。
目前对有机物污染土壤进行修复的技术包括换土/客土法、淋洗法阵、热脱附法、蒸汽提取法、化学氧化法、固定/稳定化法、焚烧法、生物法等。其中热脱附是进行土壤修复的一项非常重要的技术。
热脱附是一项新型的非燃烧技术,主要针对挥发和半挥发性的污染物。热脱附技术以直接或间接的加热方式将受污染土壤加热至污染物沸点以上,使吸附于土壤中的污染物饱和蒸汽压增大,挥发成气态进入气相后逸出,再对气态污染物依据其性质、浓度等选择冷凝、吸附或燃烧等方式进行处理。热脱附设备的处理单元主要包括两个:第一个单元为加热单元,用来对待处理的污染物进行加热,使其中的有机污染物挥发成气态后分离;另一个单元为气状污染物处理单元,含有污染物的气体经过该单元的处理后需达到法定标准,然后才能排放至大气。气态污染物的处理方式有多种,如冷凝、吸附或燃烧等,可依有机物的浓度及经济性进行选择。
现有的热脱附技术一般采用回转炉作为加热设备。但是,回转炉在运行过 程中,设备的故障率较高,运行维护相对复杂,且固定设备的投资费用也相对较大。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种污染土壤修复系统及方法,以有效降低采用热脱技术处理被污染土壤时,加热设备的故障发生率,简化运行维护过程,减少被污染土壤的修复成本。
第一方面,本发明提供了一种污染土壤修复系统,包括热源产生装置和热脱附装置;所述热源产生装置与所述热脱附装置相连通,用于加热所述热脱附装置中被污染的土壤;并且,所述热脱附装置包括埋管式加热炉,所述埋管式加热炉包括炉膛,所述炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,所述烟气来自于所述热源产生装置。
进一步地,上述污染土壤修复系统还包括尾气处理装置,该尾气处理装置与所述加热炉的烟气出口相连通,用于对热脱附处理产生的烟气进行净化和/或热量回收。
进一步地,上述污染土壤修复系统还包括控制装置,所述控制装置分别与所述热源装置、所述热脱附装置和所述尾气处理装置相连接,用于采集运行数据和设备监控。
进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述热脱附装置还包括引风机;并且,所述埋管式加热炉、所述尾气处理装置和所述引风机顺序连接。
进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述尾气处理装置包括一级尾气处理设备;所述一级尾气处理设备包括顺序连接的旋风分离器和活性炭吸附床;所述旋风分离器的进口与所述埋管式加热炉的烟气出口相连通,所述活性炭吸附床的出口与所述引风机相连接。
进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述一级尾气处理设备还包括换热器;所述换热器连接于所述活性炭吸附床和所述引风机之间。
进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述尾气处理装置还包括二级尾气处理设备;所述二级尾气处理设备包括顺序连接的第二燃烧室、碱液吸收塔和脱附风机。
进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述二级尾气处理设备还包括鼓风机;所述热源产生装置为第一燃烧室,所述鼓风机与所述第二燃烧室、所述换热器相连接,并且,所述换热器还与所述第一燃烧室相连通。
进一步地,上述污染土壤修复系统中,所述活性炭吸附床包括并联的两套吸附床。
第二方面,本发明还提供了一种污染土壤修复方法,所述方法基于上述的污染土壤修复系统,包括如下步骤:
步骤1),将被污染土壤送入所述埋管式加热炉的炉膛内;步骤2),将所述热源产生装置产生的热烟气引入所述加热管束,间接加热所述埋管式加热炉内的被污染土壤,进行热脱附处理;步骤3),将热脱附处理后的土壤通过所述埋管式加热炉底部的排渣口排出,并对产生的混合废蒸汽进行尾气处理。
本发明中采用埋管式加热炉内的加热管束间接加热被污染土壤,土壤中的有害物质被有效分离,脱附后的土壤通过锅炉底部排渣口连续排出,脱附出来的混合废蒸汽通过炉膛顶部出口进入后续尾气处理设备处理后排空。与传统的回转式加热炉相比,本发明具有如下优点:
第一、热源产生装置无运转和传动部件,因此,设备故障率低,运行程序简化,设备投资低。
第二、埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用大大降低。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请污染土壤修复系统的结构原理图;
图2为本申请污染土壤修复系统优选实施例的结构示意图。
附图标记说明
1第一燃烧室
2燃烧器
3料斗
4计量皮带秤
5上料皮带机
6埋管管束
7液化气
8循环水泵
9埋管式加热炉
10旋风分离器
11A第一活性炭吸附床
11B第二活性炭吸附床
12换热器
13鼓风机
14引风机
15脱附风机
16碱液吸收塔
17第二燃烧室
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参照图1,图1为本申请污染土壤修复系统的结构原理图,包括热源产生装置和热脱附装置;热源产生装置与热脱附装置相连通,用于加热热脱附装置 中被污染的土壤;并且,热脱附装置包括埋管式加热炉,埋管式加热炉包括炉膛,炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,烟气来自于热源产生装置。
本申请中采用埋管式加热炉内的加热管束间接加热被污染土壤,土壤中的有害物质被有效分离,脱附后的土壤通过锅炉底部排渣口连续排出,脱附出来的混合废蒸汽通过炉膛顶部出口进入后续尾气处理设备处理后排空。与传统的回转式加热炉相比,本申请具有如下优点:
第一、热源产生装置无运转和传动部件,因此,设备故障率低,运行程序简化,设备投资低。
第二、埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用大大降低。
进一步地,上述实施例中,还包括尾气处理装置,该尾气处理装置与加热炉的烟气出口相连通,用于对热脱附处理产生的烟气进行净化和/或热量回收。
进一步地,上述热源产生装置、所述热脱附装置和所述尾气处理装置相连接的控制装置,以方便运行数据的采集和设备监控。
为加快热脱附装置产生的烟气的流动,污染土壤修复系统一般还设置有引风机,所述埋管式加热炉、所述尾气处理装置和所述引风机顺序连接。
一般而言,尾气处理装置包括一级尾气处理设备;一级尾气处理设备包括顺序连接的旋风分离器和活性炭吸附床;旋风分离器的进口与所述埋管式加热炉的烟气出口相连通,所述活性炭吸附床的出口与所述引风机相连接。所述一级尾气处理设备还包括换热器;所述换热器连接于所述活性炭吸附床和所述引风机之间。所述尾气处理装置还包括二级尾气处理设备;所述二级尾气处理设备包括顺序连接的第二燃烧室、碱液吸收塔和脱附风机。
优选实施例
参照图2。图2为本申请污染土壤修复系统优选实施例的结构示意图。
本申请污染土壤修复装置优选实施例由进料装置、热脱附装置、热源产生装置、自动控制装置和尾气处理装置组成。
下面,结合图2,对本实施例的各个组成部分进行详细地说明。
a、进料系统
进料系统由料斗3、计量皮带秤4、上料皮带机5组成。被污染土壤经破碎及网筛预处理后经由料斗3进入计量皮带秤4、上料皮带机5传输后进入热脱附系统。
b、热源产生系统
热源产生系统包括第一燃烧室1,该第一燃烧室1与换热器12和鼓风机13配合工作。换热器12用来回收尾部高温烟气热量。热源产生系统的能源可采用液化气7为燃料,燃料在第一燃烧室1内由燃烧器2点火燃烧,产生的热烟气进入埋管式加热炉9的埋管管束6内。通过控制燃气流量和鼓风风量控制系统脱附温度。
c、热脱附系统
热脱附系统包括埋管式加热炉6。该埋管式加热炉6和引风机14配合工作。埋管式加热炉9按电站锅炉卧式空预器模式设计,炉体外部绝热保温设计,具有较好的密封性。热烟气从加热炉侧方通入埋管管束6内部,污染土壤由埋管式加热炉9上部给料口连续给入炉膛,使土壤埋住炉膛内的埋管管束6,热烟气通过对流和辐射换热间接加热埋管管束6外污染土壤,使污染土壤中挥发性/半挥发性有机污染物挥发或分离出来,经引风机14作用进入尾气处理系统。加热完的烟气经引风机14作用进入换热器12进行余热利用。处理后的土壤从埋管式加热炉9夫人排渣口连续排出,由车辆运至指定地点。
d、尾气处理系统
尾气处理系统由旋风分离器10、第一活性炭吸附床11A和第二活性炭吸附床11B、第二燃烧室17、脱附风机15、碱液吸收塔16和循环水泵8组成,用于处理系统各过程中排出的飞灰和废气,使之达标排放。
旋风分离器为耐磨钢制,用来去除废气中携带的灰尘。废气除尘后进入第一活性炭吸附床11A或第二活性炭吸附床11B,将废气中有害物质吸附,干净气体经换热器余热回收后通过引风机排空。
第一活性炭吸附床11A或第二活性炭吸附床11B为固定式吸附床,内填活性炭吸附剂,废气经过吸附床时,有害物质被活性炭吸附,当吸附床吸附剂达到饱和后,将含有有害物质的活性炭取出,装填新的活性炭吸附剂。将含有有害物质的活性炭送入第二燃烧室17,进行高温燃烧使有害物质分解,燃烧后的烟气通过尾部碱液吸收塔16对酸性气体进行中和回收,并将热烟气冷却,干净烟气经脱附风机15排空。中和液经检测合格后排放,由循环水泵8置换新的碱液。
本系统设计两套吸附床设备并联,一路进行吸附的同时另一路进行活性炭吸附剂的置换,彼此进行间断切换。
e、自动控制系统
自动控制系统(未示出)由中央控制柜、PLC、仪表、现场控制箱及附属设备组成,通过该系统完成对整套设备运行数据的采集和对系统各个设备的配电、控制。仪表主要包括压力、温度和流量测点,用于污染土壤热脱附修复系统的运行监测。
本实施例中,采用埋管式加热炉间接加热,污染土壤与热烟气不直接接触。污染土壤充满炉膛,埋住炉膛内的加热管束,燃料在燃烧室燃烧产生的热烟气在加热管束内流动,通过加热管加热炉膛内的土壤,有效的分离土壤中的有害物质,脱附后的土壤通过锅炉底部排渣口连续排出,脱附出来的混合废蒸汽通过炉膛顶部出口进入系统尾气处理设备处理后排空。
综上所述,本优选实施例具有如下优点:
第一、设计了固定埋管式加热炉进行土壤热脱附修复,与传统的回转式加热炉相比,本设备无运转、传动部件,具有设备故障率低,设备投资低等优点。
第二、固定的埋管式加热炉采用间接加热方式,使得尾部废气处理量大大减少,尾气处理系统的设备投资及运行费用大大降低。
第三、本系统的尾气处理系统设计了用于除尘的旋风分离器、用于脱除有害物质的活性炭吸附床、处理有害物质的第二燃烧室及碱液吸收塔以及用于余热回收的换热器,充分保证脱附出来的废气经过处理后完全达标排放,并提高 了整个系统的热利用率,降低了系统运行费用。两套吸附床的并联,一路进行吸附,一路进行活性炭置换,保证了系统运行的连续性。
另一方面,本申请还公开了一种污染土壤修复方法,该方法基于上述污染土壤修复系统,包括如下步骤:
步骤1),将被污染土壤送入所述埋管式加热炉的炉膛内;步骤2),将所述热源产生装置产生的热烟气引入所述加热管束,间接加热所述埋管式加热炉内的被污染土壤,进行热脱附处理;步骤3),将热脱附处理后的土壤通过所述埋管式加热炉底部的排渣口排出,并对产生的混合废蒸汽进行尾气处理。
本污染土壤修复方法采用埋管式加热炉内的加热管束间接加热被污染土壤,土壤中的有害物质被有效分离,脱附后的土壤通过锅炉底部排渣口连续排出,脱附出来的混合废蒸汽通过炉膛顶部出口进入后续尾气处理设备处理后排空。与传统的回转式加热炉相比,本申请具有如下优点:
该方法与上述污染土壤修复系统原理详细,本发明在此不再详细说明,相关之处,参照上述污染土壤修复系统即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种污染土壤修复系统,其特征在于,包括:
热源产生装置和热脱附装置;
所述热源产生装置与所述热脱附装置相连通,用于加热所述热脱附装置中被污染的土壤;包括第一燃烧室和燃烧器,所述第一燃烧室内充满燃料;所述燃烧器用于对所述第一燃烧室进行点火,并且,
所述热脱附装置包括埋管式加热炉,所述埋管式加热炉包括炉膛,所述炉膛内设置有供烟气流通的加热管束,所述烟气来自于所述热源产生装置。
2.根据权利要求1所述污染土壤修复系统,其特征在于,还包括:
尾气处理装置,与所述加热炉的烟气出口相连通,用于对热脱附处理产生的烟气进行净化和/或热量回收。
3.根据权利要求2所述污染土壤修复系统,其特征在于,还包括:
控制装置,分别与所述热源产生装置、所述热脱附装置和所述尾气处理装置相连接,用于采集运行数据和设备监控。
4.根据权利要求3所述污染土壤修复系统,其特征在于,
所述热脱附装置还包括引风机;并且
所述埋管式加热炉、所述尾气处理装置和所述引风机顺序连接。
5.根据权利要求4所述污染土壤修复系统,其特征在于,
所述尾气处理装置包括一级尾气处理设备;
所述一级尾气处理设备包括顺序连接的旋风分离器和活性炭吸附床;
所述旋风分离器的进口与所述埋管式加热炉的烟气出口相连通,所述活性炭吸附床的出口与所述引风机相连接。
6.根据权利要求5所述污染土壤修复系统,其特征在于,
所述一级尾气处理设备还包括换热器;
所述换热器连接于所述活性炭吸附床和所述引风机之间。
7.根据权利要求6所述污染土壤修复系统,其特征在于,
所述尾气处理装置还包括二级尾气处理设备;
所述二级尾气处理设备包括顺序连接的第二燃烧室、碱液吸收塔和脱附风机。
8.根据权利要求7所述污染土壤修复系统,其特征在于,
所述二级尾气处理设备还包括鼓风机;
所述热源产生装置为第一燃烧室,所述鼓风机与所述第二燃烧室、所述换热器相连接,并且,所述换热器还与所述第一燃烧室相连通。
9.根据权利要求8所述污染土壤修复系统,其特征在于,
所述活性炭吸附床包括并联的两套吸附床。
10.一种污染土壤修复方法,其特征在于,所述方法基于如权利要求1至9中任一项所述的污染土壤修复系统,包括如下步骤:
步骤1),将被污染土壤送入所述埋管式加热炉的炉膛内;
步骤2),将所述热源产生装置产生的热烟气引入所述加热管束,间接加热所述埋管式加热炉内的被污染土壤,进行热脱附处理;
步骤3),将热脱附处理后的土壤通过所述埋管式加热炉底部的排渣口排出,并对产生的混合废蒸汽进行尾气处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210383050.3A CN102962249B (zh) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 污染土壤修复系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210383050.3A CN102962249B (zh) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 污染土壤修复系统及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102962249A CN102962249A (zh) | 2013-03-13 |
CN102962249B true CN102962249B (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=47792844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210383050.3A Expired - Fee Related CN102962249B (zh) | 2012-10-10 | 2012-10-10 | 污染土壤修复系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102962249B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858222A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 武汉金源环保科技工程设备有限公司 | 土壤修复电磁热解蒸汽旋转炉 |
CN104741372A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 中国环境科学研究院 | 一种处理POPs污染土壤的新型热脱附修复系统及方法 |
CN107030100A (zh) * | 2016-02-04 | 2017-08-11 | 北京建工环境修复股份有限公司 | 热脱附系统及热脱附方法 |
CN105855284A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 江苏新光环保工程有限公司 | 一种热解吸一体化处理方法及装置 |
CN107144592A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-09-08 | 中国科学院南京土壤研究所 | 一种污染土壤热修复可行性研究实验装置和方法 |
CN107520246A (zh) * | 2017-09-26 | 2017-12-29 | 上海格林曼环境技术有限公司 | 用于污染场地原位热脱附修复的燃烧传热和余热回收系统 |
CN110238181B (zh) * | 2018-03-07 | 2021-07-30 | 中石化广州工程有限公司 | 含氯污染土壤的热解析修复方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100420643C (zh) * | 2006-09-27 | 2008-09-24 | 北京中科通用能源环保有限责任公司 | 一种污泥干燥焚烧处理方法 |
JP2009066491A (ja) * | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Takenaka Komuten Co Ltd | 汚染土無害化システム |
CN101780467B (zh) * | 2009-09-29 | 2011-06-08 | 北京建工环境修复有限责任公司 | 间接热解析设备 |
CN102357521B (zh) * | 2011-07-19 | 2013-03-20 | 沈阳环境科学研究院 | 连续的持久性有机污染土壤直接热脱附的方法 |
CN202447366U (zh) * | 2012-02-27 | 2012-09-26 | 山西省环境科学研究院 | 难挥发有机类污染土壤的修复设备 |
CN102527711B (zh) * | 2012-03-02 | 2013-05-08 | 武汉都市环保工程技术股份有限公司 | 移动式循环流化床污染土壤修复系统 |
CN102615097B (zh) * | 2012-04-09 | 2013-06-19 | 浙江大学 | 烟气余热干燥持久性有机污染物污染土壤的系统 |
-
2012
- 2012-10-10 CN CN201210383050.3A patent/CN102962249B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102962249A (zh) | 2013-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102962249B (zh) | 污染土壤修复系统及方法 | |
CN101837365B (zh) | 活性炭再生危险废物焚烧一体化方法和系统 | |
CN102513346B (zh) | 一种基于水泥工艺的有机污染土壤热脱附方法和装置 | |
CN104785515A (zh) | 两段式绞龙间接热脱附装置 | |
CN107971330A (zh) | 余热高效利用的有机污染土壤异位热脱附修复系统及方法 | |
CN104607455A (zh) | 一种有机污染土壤多级热脱附修复系统 | |
CN106140801B (zh) | 一种有机物污染土壤的修复方法 | |
CN104751929B (zh) | 集成化低放可燃固体废物焚烧装置 | |
CN205926587U (zh) | 一种高效热脱附修复含汞污染处理系统 | |
CN104646409A (zh) | 两段式回转窑间接热脱附装置 | |
CN103495598B (zh) | 一种有机污染土壤修复方法 | |
CN105057337A (zh) | 高效间接热脱附装置 | |
CN205650605U (zh) | 一种修复有机污染土壤的分段式加热、模块化热脱附设备 | |
CN104876414A (zh) | 一种污泥热解炭化处理方法及装置 | |
CN204934195U (zh) | 高效间接热脱附装置 | |
CN106268208A (zh) | 低温等离子体处理有机污染土壤热脱附尾气的实验系统 | |
CN107159702A (zh) | 回转窑式热解吸焚烧一体化有机污染土壤修复系统 | |
CN105000767A (zh) | 油泥裂解与污染土壤热脱附合并处理系统 | |
CN102061181A (zh) | 一种无焚烧的低温干馏垃圾碳化炉及其综合利用 | |
CN104861998A (zh) | 一种生物质连续热解炭化处理方法及装置 | |
CN204247684U (zh) | 一种余热高效回用的污染土壤热脱附系统 | |
CN105234165A (zh) | 一种异位土壤热脱附方法 | |
CN204583847U (zh) | 两段式绞龙间接热脱附装置 | |
CN203991654U (zh) | 一种有机污染土壤修复系统 | |
CN207577115U (zh) | 一种余热高效利用的有机污染土壤异位热脱附修复系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150624 Termination date: 20191010 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |