CN205288654U - 一种井下矸石转运破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种井下矸石转运破碎系统，包括底卸式矿车、底卸坑、矸石仓、矸石破碎设备、风筒、旋风除尘器和皮带运输机，所述底卸式矿车与底卸坑通过轨道活动连接，所述矸石仓位于底卸坑下方，矸石仓底部的出料口与矸石破碎设备连接，所述旋风除尘器通过风筒与矸石破碎设备连接，所述皮带运输机位于矸石破碎设备的侧方和旋风除尘器的下方。该系统可对矸石在井下进行破碎、储运，节约处理成本和时间，降低劳动强度，系统结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械领域，具体为一种井下矸石转运破碎系统。
背景技术
煤炭作为我国的主要能源，它在社会经济发展中发挥着极其重要的作用。煤矸石是煤在掘进、开采和洗选过程中排出的固体废物，井下矸石主要包括岩石巷道掘进时产生的掘进矸石，以及采煤过程中从顶板、底板和夹在煤层中的岩石夹层里采出来的矸石等。煤矿经过多年开采，废弃的矸石堆积如山，不仅占用了大量土地，而且矸石中所含的硫化物散发后会污染大气和水源，造成严重的后果。矸石中所含的黄铁矿易被空气氧化，放出的热量可以促使煤矸石中所含煤炭风化以致自燃。矸石燃烧时散发出难闻的气味和有害的烟雾，导致附近居民患慢性气管炎和气喘病几率增加，树木不能正常生长，以及庄稼减产等。矸石山受雨水冲刷，还常使附近河流的河床淤积，河水受到污染。此外，矸石山或矸石堆还可能产生滑坡事故，造成伤亡事故。因此，井下对矸石进行储存破碎，既能实现资源利用，又能对环境进行保护。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型提供一种井下矸石转运破碎系统，可对矸石在井下进行破碎、储运，节约处理成本和时间，降低劳动强度，系统结构简单，实用性强。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种井下矸石转运破碎系统，包括底卸式矿车、底卸坑、矸石仓、矸石破碎设备、风筒、旋风除尘器和皮带运输机，所述底卸式矿车与底卸坑通过轨道活动连接，所述矸石仓位于底卸坑下方，矸石仓底部的出料口与矸石破碎设备连接，所述旋风除尘器通过风筒与矸石破碎设备连接，所述皮带运输机位于矸石破碎设备的侧方和旋风除尘器的下方。
进一步地，所述矸石破碎设备还包括一转载机，该转载机的末端位于所述皮带运输机的上方。
进一步地，所述底卸坑与矸石仓中间设有一进料闸口。
进一步地，所述矸石仓还包括一出料闸，位于矸石仓的出料口，包括固定式栅栏、移动式栅栏、双轨和开关把手，所述固定式栅栏固定于矸石仓的出料口内，所述双轨设于固定式栅栏两端，所述移动式栅栏与双轨活动连接，所述开关把手与移动式栅栏活动连接。
进一步地，所述固定式栅栏为多个，等距布置。
进一步地，所述移动式栅栏通过滚轮与双轨连接。
进一步地，所述移动式栅栏为多个，等距布置。
进一步地，所述固定式栅栏与移动式栅栏的宽度相等，并与各自栅栏的间距相等。
进一步地，所述移动式栅栏还包括一垂直向的连杆，该连杆与所述移动式栅栏固定连接。
进一步地，所述移动式栅栏的连杆一端为齿状端，该齿状端与所述开关把手啮合连接。
本实用新型的有益效果是，该系统可对煤矿生产过程中产生的矸石进行储运，在底卸坑下方设置了单独的矸石仓，将数量不均的矸石进行储存，节约了运输成本；矸石仓底部的出料口内设有出料闸，为水平开启，防止出料口因受矸石重量无法正常打开关闭，同时，由于出料闸采用固定式栅栏和移动式栅栏的结构设计，能够灵活调整出料口打开的大小，从而控制矸石量；出料口下方直接设置矸石破碎设备，集中破碎储存的矸石，大大节约了时间和劳动强度；旋风除尘器将收集的粉尘处理后直接排放到皮带运输机上，与矸石料混合，无需再对其进行处理。与现有煤矿井下矸石运输破碎过程相比，该系统整体结构简单、使用方便，大大提高了矸石料的储运与破碎效率，在煤矿井下矸石的转运破碎过程中具有广泛的实用性。
附图说明
图1是实施例中的一种井下矸石转运破碎系统的示意图。
图2是出料闸的结构示意图。
图3是图2中出料闸的俯视图。
图中：1-底卸式矿车；2-底卸坑；3-矸石仓；4-出料闸；5-矸石破碎设备；6-转载机；7-风筒；8-旋风除尘器；9-皮带运输机；41-固定式栅栏；42-移动式栅栏；43-连杆；44-开关把手；45-双轨。
具体实施方式
为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。
本实施例提供一种井下矸石转运破碎系统，如图1所示，该系统包括底卸式矿车1、底卸坑2、矸石仓3、矸石破碎设备5、风筒7、旋风除尘器8和皮带运输机9，底卸式矿车1通过轨道将物料运送至底卸坑2，底卸坑2下方通过进料闸口连接矸石仓3，矸石仓3底部的出料口向下与矸石破碎设备5连接，旋风除尘器8通过风筒7与矸石破碎设备5连接，皮带运输机9位于矸石破碎设备5的转载机6的下方和旋风除尘器8的下方。
矸石仓的出料口设有一横向开关的出料闸4，如图2、图3所示，其由固定式栅栏41、移动式栅栏42、连杆43、开关把手44和双轨45组成。固定式栅栏41等距布置于矸石仓3的出料口内，双轨45设于固定式栅栏41的两端，移动式栅栏42通过连杆43等距连接，可在双轨45上通过滚轮滑动，这两种栅栏的宽度相等，并等于各自栅栏的间距，这样可以完好打开和闭合。开关把手44上含有齿轮，与移动式栅栏42的齿状结构啮合连接，通过摇动开关把手44来左右移动该移动式栅栏42，从而打开和闭合出料闸4。
该系统可对煤矿生产过程中产生的矸石进行储运，设置单独的矸石仓，将数量不均的矸石进行储存，节约了运输成本；矸石仓底部的出料口为水平开启，防止出料口因受矸石重量无法正常打开关闭，同时，可根据出料口打开的大小控制矸石量；出料口下方直接设置矸石破碎设备，集中破碎储存的矸石，大大节约了时间和劳动强度；旋风除尘器将收集的粉尘处理后直接排放到皮带运输机上，与矸石料混合，无需再对其进行处理。与现有煤矿井下矸石运输破碎过程相比，该系统整体结构简单、使用方便，大大提高了矸石料的储运与破碎效率，在煤矿井下矸石的转运破碎过程中具有广泛的实用性。
Claims (10)
1.一种井下矸石转运破碎系统，其特征在于，包括底卸式矿车、底卸坑、矸石仓、矸石破碎设备、风筒、旋风除尘器和皮带运输机，所述底卸式矿车与底卸坑通过轨道活动连接，所述矸石仓位于底卸坑下方，矸石仓底部的出料口与矸石破碎设备连接，所述旋风除尘器通过风筒与矸石破碎设备连接，所述皮带运输机位于矸石破碎设备的侧方和旋风除尘器的下方。
2.根据权利要求1所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述矸石破碎设备还包括一转载机，该转载机的末端位于所述皮带运输机的上方。
3.根据权利要求1所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述底卸坑与矸石仓中间设有一进料闸口。
4.根据权利要求1所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述矸石仓还包括一出料闸，位于矸石仓的出料口，包括固定式栅栏、移动式栅栏、双轨和开关把手，所述固定式栅栏固定于矸石仓的出料口内，所述双轨设于固定式栅栏两端，所述移动式栅栏与双轨活动连接，所述开关把手与移动式栅栏活动连接。
5.根据权利要求4所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述固定式栅栏为多个，等距布置。
6.根据权利要求4所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述移动式栅栏通过滚轮与双轨连接。
7.根据权利要求4所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述移动式栅栏为多个，等距布置。
8.根据权利要求4所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述固定式栅栏与移动式栅栏的宽度相等，并与各自栅栏的间距相等。
9.根据权利要求4所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述移动式栅栏还包括一垂直向的连杆，该连杆与所述移动式栅栏固定连接。
10.根据权利要求4所述的井下矸石转运破碎系统，其特征在于，所述移动式栅栏的连杆一端为齿状端，该齿状端与所述开关把手啮合连接。
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