CN205282223U - 一种非晶合金变压器装置 - Google Patents

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顾建伟
张红
徐致远
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Abstract

本实用新型提供一种非晶合金变压器装置,包括柜体、非晶合金变压器芯体、真空断路器、系统控制器、高压侧母线、低压侧母线排和梅花接触头;所述柜体分为变压器室、控制器室、接线室,所述非晶合金变压器芯体放置于变压器室内,所述真空断路器和系统控制器安装在控制器室内,所述高压侧母线和低压侧母线排放置在接线室内,所述非晶合金变压器芯体的高压接线通过梅花接触头、真空断路器与高压侧母线相连接,所述非晶合金变压器芯体的低压接线通过梅花接触头与低压侧母线排相连接,系统控制器根据负荷变化控制真空断路器的合闸与分闸;所述非晶合金变压器芯体的二次绕组线圈上串联一个电流互感器,还并联一个电压互感器,所述电流互感器和电压互感器的信号输出至系统控制器。

Description

一种非晶合金变压器装置
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,具体涉及电网中升降电压的非晶合金变压器装置。
背景技术
变压器是电力行业中最重要的设备。在我国广大的配电系统网络中,传统的配电变压器缺少自动调压装置,当配电网电压过低时,输出电压随之降低,不仅会损坏用电设备,而且增大线损;当配电网电压过高时,输出电压随之升高,配电变压器的铁芯磁通密度将会增加,从而增大变压器的损耗,引起谐振,产生谐波,影响线路上的用电设备,严重时可造成用电设备的烧毁。传统的配电变压器台区低压侧的三相负荷不平衡普遍存在,而不平衡电流会增加线路和变压器的铜损。传统配电变压器通常采用无功补偿装置,技术落后,损坏率高,直接影响到配变台区的正常运行。在实际运行过程中存在着如下问题:1,运行损耗过高,未采用高效节能变压器,变压器自身损耗大,据相关资料统计表明,配电变压器损耗约占配电网损耗的30-60﹪,其中空载损耗约占变压器总损耗的50-80﹪。特别是农村配电网,由于农业生产的季节性和农村外出务工人员的流动性,农村配电网负荷泼动较大,一般农村配变高负荷期不超过3个月,长期处在空载状态,导致空载损耗过高;2,自动化程度低,缺乏监控、管理后台和相应的通讯设备,表、电力参数检测、控制等完全依靠人工,效率低,效益差;3,供电不可靠,传统的配电台区高压侧一般仅有跌落式熔断器,低压侧为熔断器、普通空气开关、双热金属片过流保护等,保护不精确,常引起越级跳闸,大面积停电;4,供电质量差,电压合格率低,传统的配电变压器缺少自动调压装置,当配电网电压过低时,输出电压随之降低。电压降低至额定电压的10﹪时,电流相应增大,烧毁用电设备电动机,引起线损增大;配电网电压过高时,输出电压随之升高。电压过高超出额定电压的10﹪时,配变铁芯磁通密度增加,变压器损耗增大,引起谐振,产生谐泼,影响用电设备,如:白炽灯及家用电器等的正常使用,严重时可造成用电设备烧毁。三相有功不平衡。配变台区低压三相负荷不平衡普遍存在,不平衡电流会降低变压器出力,不平衡电流会增加线路和变压器铜损,在极限的情况下,变压器铜损会增加3倍。无功补偿效果差,通常采用的无功补偿装置,仅检测线电压和一相电流,以功率因数为投切依据,容易造成单相的过补偿和欠补偿,轻载时会出现投切振荡,加剧了电压不稳定状况,损坏投切开关和其它用电设备;分级少,不宜细致分组。如200KVA变压器常规按60Kvar补偿容量分3级配置,单只电容容量为20Kvar,对于20Kvar以下的无功负荷无法补偿,仅此一项变压器20年寿命期内多损耗31.5万度电能。因此,变压器的改进和创新势在必行。目前运行的非晶变压器大都是单台或两台1+1冗余并列运行,变压器的利用率和可靠性不高,不能满足应用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种结构简单、成本低廉、供电可靠性高、供电质量好、能实施用电监控与管理的变压器。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种非晶合金变压器装置包括柜体、非晶合金变压器芯体、真空断路器、系统控制器、高压侧母线、低压侧母线排和梅花接触头。所述柜体分为变压器室、控制器室、接线室,所述非晶合金变压器芯体放置于变压器室内,所述真空断路器和系统控制器安装在控制器室内,所述高压侧母线和低压侧母线排放置在接线室内,所述非晶合金变压器芯体的高压接线通过梅花接触头、真空断路器与高压侧母线相连接,所述非晶合金变压器芯体的低压接线通过梅花接触头与低压侧母线排相连接,系统控制器根据负荷变化控制真空断路器的合闸与分闸;所述非晶合金变压器芯体的二次绕组线圈上串联一个电流互感器,还并联一个电压互感器,所述电流互感器和电压互感器的信号输出至系统控制器。
进一步,所述非晶合金变压器芯体包括非晶合金铁心。
进一步,所述非晶合金调容调压变压器的变压器油为矿物绝缘油。
进一步,所述系统控制器采用数字信号处理器DSP。
进一步,所述非晶合金变压器芯体的底部装有变压器滚轮。
本实用新型的优点是将非晶合金变压器芯体置于柜体之中,非晶合金变压器芯体底部装有变压器滚轮,可抽出、可移动,方便非晶合金变压器装置的设置与维护;非晶合金变压器装置高低压接线采用梅花接触头方式,便于维护,提高使用寿命。通过在变压器的二次侧线圈处安装电压互感器、电流互感器,可以监测电网电压、电流、电能质量等电网运行参数,并将这些参数传至控制器,通过这些参数来判段电网实际用电情况,达到改善电网用电质量的目的。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。
附图说明
图1为本实用新型非晶合金变压器装置结构示意图。
附图标记:1为柜体,2为非晶合金变压器芯体,3为真空断路器,4为系统控制器,5为高压侧母线,6为低压侧母线排,7为梅花接触头,8为变压器滚轮,1-1为变压器室,1-2为控制器室,1-3为接线室。
具体实施方式
图1为本实用新型非晶合金变压器装置结构示意图,如图1所示,本实用新型的非晶合金变压器装置包括柜体1、非晶合金变压器芯体2、真空断路器3、系统控制器4、高压侧母线5、低压侧母线排6和梅花接触头7,柜体1分为变压器室1-1、控制器室1-2、接线室1-3,非晶合金变压器芯体放置于变压器室1-1内,系统控制器4安装在控制器室1-2内,高压侧母线5和低压侧母线排6放置在接线室1-3内,非晶合金变压器芯体2的高压接线通过梅花接触头7、真空断路器3与高压侧母线5相连接,非晶合金变压器芯体2的低压接线通过梅花接触头7与低压侧母线排6相连接,系统控制器4根据负荷变化控制真空断路器3分闸与合闸(见图1)。其中,所述非晶合金变压器芯体包括非晶合金铁心。所述非晶合金调容调压变压器的变压器油为矿物绝缘油。系统控制器4采用DSP,且在每个非晶合金变压器模块底部装有变压器滚轮8。
本实用新型通过在非晶合金变压器底部安装的变压器滚轮8,实现非晶合金变压器芯体2可抽出、可移动,方便维护检查;通过梅花接触头7的连接方式使非晶合金变压器芯体2与高低压母线排的接线更加简易;通过系统控制器4实现对真空断路器3的开关控制,使得非晶合金变压器芯体2根据负荷变化自动投切,提高变压器整体的利用率和经济性。

Claims (5)

1.一种非晶合金变压器装置,其特征在于,包括柜体、非晶合金变压器芯体、真空断路器、系统控制器、高压侧母线、低压侧母线排和梅花接触头;所述柜体分为变压器室、控制器室、接线室,所述非晶合金变压器芯体放置于变压器室内,所述真空断路器和系统控制器安装在控制器室内,所述高压侧母线和低压侧母线排放置在接线室内,所述非晶合金变压器芯体的高压接线通过梅花接触头、真空断路器与高压侧母线相连接,所述非晶合金变压器芯体的低压接线通过梅花接触头与低压侧母线排相连接,系统控制器根据负荷变化控制真空断路器的合闸与分闸;所述非晶合金变压器芯体的二次绕组线圈上串联一个电流互感器,还并联一个电压互感器,所述电流互感器和电压互感器的信号输出至系统控制器。
2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器装置,其特征在于,所述非晶合金变压器芯体包括非晶合金铁心。
3.根据权利要求1所述的非晶合金变压器装置,其特征在于,所述非晶合金调容调压变压器的变压器油为矿物绝缘油。
4.根据权利要求1所述的非晶合金变压器装置,其特征在于,所述系统控制器采用数字信号处理器DSP。
5.根据权利要求1所述的非晶合金变压器装置,其特征在于,所述非晶合金变压器芯体的底部装有变压器滚轮。
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