CN205281990U - 一种曲面显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲面显示装置，包括：弯曲支撑背板及曲面显示面板，弯曲支撑背板上设置有用于调整弯曲支撑背板的曲率的曲率调整机构，包括：设置在弯曲支撑背板上的空缺部，空缺部在弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；用于调整空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的相对距离，以改变弯曲支撑背板的曲率的调节部，调节部设置在空缺部内。上述方案，通过曲率调整机构来调整弯曲支撑背板的曲率，改变曲面显示面板的曲率，实现利用同一个弯曲支撑背板和曲面显示面板制造不同曲率半径的曲面显示装置，或者利用同一款弯曲支撑背板和曲面显示面板，实现曲率可变的曲面显示装置。

Description

一种曲面显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示装置。

背景技术

OLED显示面板通常包括有源驱动背板以及有机电致发光结构，其中有机电致发光结构为夹在两个电机层之间的有机叠层结构，无论是有机叠层或者两端的金属电机，对水氧敏感，尤其在点亮状态下，易受水氧侵蚀而发生变质失效，不再发光。因此需要进行密闭封装，确保有机电致发光结构与外界水氧侵蚀隔离，因此在有源背板上制成有机电致发光结构之后，再制作封装结构，封装结构与基板一起，形成密闭的保护空间。其中一种常用的封装方法是在OLED叠层结构之上覆上具有阻隔水氧特性的有机胶质膜层，然后再覆上保护性的硬质膜层，如玻璃，金属箔，聚合物厚膜等，形成封装结构；另一种常用的封装方式，是在硬质的基板上制作OLED叠层结构之后，在OLED结构的周围制作一圈围挡(称为Bank或Dam)，然后再围挡内注入具有一定阻水氧特性的液态填充物，通常为有机聚合物单体，然后再在基板之上覆上硬质的膜层，如玻璃，金属箔，聚合物厚膜等，再通过静置，紫外曝光，或者加热的方式使得液态填充物固化，形成整体的封装结构。

在曲面OLED显示制造中，尤其在大尺寸曲面OLED显示制造中，最常用可行的一种方法是，在平板面板两端直接施加外力，比如将面板置于弯曲的模组(框架)结构中，通过模组框架的外力，抵消面板回弹力，使面板保持在弯曲形态。通常使用弯曲的支撑背板作为模组框架，如图1所示，支撑背板10不仅可以支撑面板20的重量，同时使面板20在与支撑背板10组装后，保持一定曲率的弯曲。

通常地，弯曲的支撑背板在与面板组装后，面板的回弹力施加在支撑背板上，使得支撑背板的曲率变大，因此弯曲支撑背板的初始曲率要小于显示器的目标曲率，这样抵消掉面板的回弹力之后，曲率增大，达到显示器最终的设计曲率。因此支撑背板的初始曲率，由显示器的目标曲率或者面板的曲率，支撑背板的回弹程度来决定，而后者收支撑背板的材质，结构形状，厚度，结构密度等参数影响，对于既定的待弯曲面板和目标曲率，对应的确定设计的支撑背板，若要改变目标曲率，则支撑背板需要重新设计制作。

这样，同一款平板面板制作不同曲面的显示器，或者若要改变曲面显示器的曲率半径时，都需更换曲率不同的支撑背板，而增加制造设计制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲面显示装置，其弯曲支撑背板的曲率可以进行调节，从而，在制造不同曲面的显示器或者变曲率的显示器时，可以利用同一个弯曲支撑背板和曲面显示面板，制造不同曲率半径的曲面显示装置或者曲率可变的曲面显示装置，从而减少产品制造成本。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种曲面显示装置，包括：弯曲支撑背板及曲面显示面板，所述曲面显示面板设置于所述弯曲支撑背板上，并由所述弯曲支撑背板限定其曲率；所述弯曲支撑背板上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：

设置在所述弯曲支撑背板上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；

以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的相对距离，以改变所述弯曲支撑背板的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

进一步的，所述调节部包括可拆卸地安装在所述空缺部的调节板。

进一步的，所述调节板采用插接方式可拆卸地安装在所述空缺部内。

进一步的，所述调节部包括：设置在所述空缺部内的第一磁体和第二磁体，所述第一磁体包括靠近所述第二磁体的第一端面和贴紧在所述第一侧壁上的第二端面，所述第二磁体包括靠近所述第一磁体的第三端面和贴紧在所述第二侧壁上的第四端面；

其中所述第一磁体的第一端面与所述第二磁体的第三端面的磁极极性相同，且所述第一磁体和/或所述第二磁体能够在第二方向上移动，以改变所述第一端面和所述第三端面的正对面积；所述第二方向与所述弯曲支撑背板的弯曲弧线在所述空缺部所在位置处的切线方向垂直。

进一步的，所述第一磁体和所述第二磁体之间还设置有用于限定所述第一磁体和/或所述第二磁体的移动轨迹的隔挡块。

进一步的，所述调节部包括：

设置在所述空缺部内的第一承压块和第二承压块，其中所述第一承压块贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块贴紧在所述第二侧壁上；

以及，设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间，能够改变所述第一承压块和所述第二承压块之间在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的相对距离的调节机构。

进一步的，所述调节机构包括设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间的可伸缩的伸缩部件。

进一步的，所述伸缩部件包括：可拆卸地连接在所述第一承压块和所述第二承压块之间的弹簧；和/或，所述伸缩部件包括：设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间的气动伸缩机构或者液动伸缩机构。

进一步的，所述调节机构包括：

设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间，并能够在第二方向上移动的滑块，所述第二方向与所述弯曲支撑背板的弯曲弧线在所述空缺部所在位置处的切线方向垂直；

所述第一承压块包括与所述第二承压块相对的第五端面，所述第二承压块包括与所述第一承压块相对的第六端面，其中所述第五端面与所述第六端面之间形成一用于供所述滑块移动通过的通道，所述通道在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的宽度逐渐变化，所述滑块的两端分别与所述第五端面和所述第六端面紧密接触。

进一步的，所述调节机构还包括用于在所述第二方向上移动所述滑块的移动机构，所述移动机构包括：

沿所述第二方向设置的螺杆，所述滑块拧装在所螺杆上；

设置在所述螺杆上，将所述螺杆固定在所述弯曲支撑背板的空缺部内的轴套；以及，用于驱动所述螺杆旋转的驱动结构。

进一步的，所述调节机构包括：矢径变化的凸轮，所述凸轮的一端可旋转地固定在所述第一承压块和所述第二承压块中的一个之上，所述凸轮的另一端外周面与所述第一承压块和所述第二承压块中的另一个相接触。

进一步的，所述第一承压块包括与所述第二承压块相对的第五端面，所述第二承压块包括与所述第一承压块相对的第六端面，其中所述第五端面上至少包括沿所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向延伸的第一齿条，所述第六端面上至少包括沿所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向延伸的第二齿条；

所述调节机构包括：能够在所述第一齿条和所述第二齿条之间滚动，以推动所述第一齿条和所述第二齿条移动的齿轮，所述齿轮的两端分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合；以及，用于驱动所述齿轮滚动的齿轮驱动结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供的曲面显示装置可以通过曲率调整机构来调整弯曲支撑背板的曲率，从而改变曲面显示面板的曲率，可以实现利用同一个弯曲支撑背板和曲面显示面板，制造不同曲率半径的曲面显示装置，从而减少产品制造成本，或者，利用同一款弯曲支撑背板和曲面显示面板，实现曲率可变的曲面显示装置。

附图说明

图1表示现有技术中曲面OLED显示器的结构示意图；

图2表示本实用新型所提供的曲面显示装置的实施例1的结构示意图；

图3a至图3j表示本实用新型实施例1中所提供的曲面显示装置的弯曲支撑背板与调节板的接触面配合结构示意图；

图4表示本实用新型实施例1中所提供的曲面显示装置中，当弯曲支撑背板上设置有多个调节板时的一种结构示意图；

图5表示本实用新型实施例1中所提供的曲面显示装置中，当弯曲支撑背板包括多个辅助背板时的一种结构示意图；

图6a至图6f表示本实用新型实施例1中所提供的曲面显示装置中，所述空缺部在弯曲支撑背板上的分布结构示意图；

图7表示本实用新型实施例2中所提供的弯曲支撑背板的结构侧视图；

图8a至图8c表示本实用新型实施例2中所提供的弯曲支撑背板上第一磁极和第二磁极的结构示意图；

图9表示本实用新型实施例2中所提供的弯曲支撑背板包括主背板和辅助背板时的一种结构侧视图；

图10表示本实用新型实施例3中所提供的弯曲支撑背板的一种结构侧视图；

图11表示本实用新型实施例3中所提供的弯曲支撑背板的一种结构主视图；

图12表示本实用新型实施例3中所提供的弯曲支撑背板的另一种结构主视图；

图13表示本实用新型实施例3中所提供的弯曲支撑背板包括多个辅助背板时的一种结构示意图；

图14表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板的一种结构主视图；

图15表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板的一种结构侧视图；

图16表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板的另一种结构主视图；

图17表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板包括主背板和辅助背板时的一种结构侧视图；

图18表示本实用新型实施例5中所提供的弯曲支撑背板的一种结构侧视图；

图19表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板的一种结构主视图；

图20表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板上的曲率调整机构的一种结构侧视放大图；

图21表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板的另一种结构主视图；

图22表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板包括主背板和辅助背板时的一种结构侧视图；

图23表示本实用新型实施例5中所提供的弯曲支撑背板的一种结构侧视图；

图24表示本实用新型实施例5中所提供的弯曲支撑背板的一种结构主视图；

图25表示本实用新型实施例5中所提供的弯曲支撑背板的曲率调节机构的一种局部结构放大图；

图26表示本实用新型实施例4中所提供的弯曲支撑背板的另一种结构主视图；

图27表示本实用新型实施例6中所提供的弯曲支撑背板的一种结构主视图；

图28表示本实用新型实施例6中所提供的弯曲支撑背板的另一种结构主视图；

图29表示本实用新型实施例6中所提供的弯曲支撑背板包括主背板和辅助背板时的一种结构侧视图；

图30表示本实用新型实施例6中所提供的弯曲支撑背板的另一种结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

针对现有技术中若要同一款平板显示面板制作不同曲面的显示器，或者若要改变曲面显示器的曲率半径时，都需更换曲率不同的支撑背板，而增加制造设计制造成本的技术问题，本实用新型提供了一种曲面显示装置，其弯曲支撑背板的曲率可以进行调节，从而，可以利用同一个弯曲支撑背板和曲面显示面板，制造不同曲率半径的曲面显示装置或者曲率可变的曲面显示装置，减少产品制造成本。

如图2至图30所示，本实用新型提供了一种曲面显示装置，包括弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：

设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；

以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

上述方案中，通过在弯曲支撑背板100上设置空缺部及调节部，可以调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，即对弯曲支撑背板100的应力或弹力进行调整，从而可以调整所述弯曲支撑背板100的曲率，进而改变曲面显示面板200的曲率，由此，可以实现利用同一个弯曲支撑背板100和曲面显示面板200，制造不同曲率半径的曲面显示装置，减少产品制造成本，或者，利用同一款弯曲支撑背板100和曲面显示面板200，实现曲率可变的曲面显示装置。

以下说明本实用新型所提供的曲面显示装置的几种优选实施例。

实施例1

图2所示为本实用新型提供的曲面显示装置的第一种实施例的结构示意图。

如图2所示，在本实施例中所提供的曲面显示装置，包括弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内；所述调节部包括可拆卸地安装在所述空缺部的调节板400。

上述方案中，所述调节部采用可拆卸的调节板400，可以将调节板400模块化，通过在弯曲支撑背板100上替换不同尺寸的调节板400，来改变弯曲支撑背板100的回弹应力大小，抵消曲面显示面板200在不同曲率下的回弹力，从而利用同一款弯曲支撑背板100和面板，制作不同曲率半径的曲面显示装置，或者，制作曲率可变的曲面显示装置，减少产品制造成本。

如图5所示，在本实施例中，所述弯曲支撑背板100可以包括主背板101和辅助背板102，其中所述曲面显示面板200安装于所述主背板101，所述空缺部可以设置在所述辅助背板102上。

当然可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，如图2所示，所述弯曲支撑背板100可以是一块整体的背板结构。此外，所述辅助背板102可以设置一层或多层，如图4所示，所述弯曲支撑背板100上的曲率调整机构也可以设置一个或多个，即，所述弯曲支撑背板100上设置有多个调节板400。

在本实施例中，如图3a至3j所示，所述调节板400与所述辅助背板102的相接触的受力面可以是平面或曲面，且所述调节板400的与所述辅助背板102的接触面可以平滑面，也可以是具有不同粗糙度的粗糙面，并且所述调节板400与所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁相接触的接触面可以是平面、曲面、斜面或楔形面等。

此外，在本实施例中，所述调节板400可以采用插接等方式可拆卸地安装在所述空缺部内。具体地，所述调节板400的插接方式可以有多种，例如：

所述调节板400的形状可以是贯通整个弯曲支撑背板100，从弯曲支撑背板100的一侧插入至所述弯曲支撑背板100，而置于所述空缺部内；或者，所述空缺部的一侧缺口为插入拔出口，所述调节板400还可以是从该插入拔出口插入或拔出所述空缺部，所述调节板400的形状可以是长方形、斜方形或者三角形等各种易于抽取的形状；或者，所述调节板400还可以直接嵌入至所述空缺部，形状可以为任意形状。

此外，在本实施例中，所述调节板400可以采用玻璃钢、金属、碳纤等具有一定强度和较大弹性模量值的不易变形的材质制成。

此外，需要说明的是，在本实施例所提供的曲面显示装置可以是曲面OLED显示装置。当然，该曲面显示装置也可以是其他类型的曲面显示装置，在此并不对此进行局限。

此外，如图6a至6f所示，在本实施例中，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100上的分布结构可以采用多种形状，对此并不做局限。

实施例2

图7至图9所示为本实用新型提供的曲面显示装置中弯曲支撑背板的第二种实施例的结构示意图。

如图7至图9所示，本实施例中所提供的曲面显示装置包括：弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

其中，在本实施例中，如图7至图9所示，所述调节部包括：

设置在所述空缺部内的第一磁体501和第二磁体502，所述第一磁体501包括靠近所述第二磁体502的第一端面和贴紧在所述第一侧壁上的第二端面，所述第二磁体502包括靠近所述第一磁体501的第三端面和贴紧在所述第二侧壁上的第四端面；其中所述第一磁体501的第一端面与所述第二磁体502的第三端面的磁极极性相同，且所述第一磁体501和/或所述第二磁体502能够在第二方向上移动，以改变所述第一端面和所述第三端面的正对面积，其中所述第二方向与所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线在所述空缺部所在位置处的切线方向垂直。

上述方案，通过弯曲支撑背板100中加入相斥的磁体对，通过改变两个磁体的磁极互斥力的大小，来调节弯曲支撑背板100的回弹程度，进而来调整曲面显示器的曲率。其中，第一磁体501和第二磁体502可以通过滑轨或者沟槽等限定于空缺部内，通过控制第一磁体501和第二磁体502移动，来改变第一磁体501的第一端面和所述第二磁体502的第三端面的重叠面积。

其中，如图8a所示，当第一磁体501的第一端面和第二磁体502的第三端面无重叠时，两者之间斥力最小，斥力传递到弯曲支撑背板100上，改变弯曲支撑背板100的弹力，则所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧形方向上的长度L最小，所述弯曲支撑背板100的弯曲半径最大；

如图8b所示，当所述第一磁体501的第一端面和第二磁体502的第三端面开始重叠时，两者之间斥力增大，斥力传递到弯曲支撑背板100上，改变弯曲支撑背板100的弹力，则所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧形方向上的长度L开始增大，所述弯曲支撑背板100的弯曲半径减小；

而如图8c所示，当所述第一磁体501的第一端面和第二磁体502的第三端面完全重叠时，两者之间斥力最大，斥力传递到弯曲支撑背板100上，改变弯曲支撑背板100的弹力，则所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧形方向上的长度L最大，所述弯曲支撑背板100的弯曲半径最小。

在本实施例中，优选的，如图7至图9所示，所述第一磁体501和所述第二磁体502之间还设置有用于限定所述第一磁体501和/或所述第二磁体502的移动轨迹的隔挡块503。

上述方案，在第一磁体501和第二磁体502之间设置所述隔挡块503，除了避免第一磁体501和第二磁体502直接接触外，还可以起到限定第一磁体501和第二磁体502在第二方向上移动轨迹的作用，以及，起到润滑的作用，使得第一磁体501和第二磁体502在所述第二方向上移动顺畅。

所述隔挡块503的材质可以是金属、玻璃、陶瓷、聚合物等，可以与所述弯曲支撑背板100的材质一致或者不一致。

此外，所述隔挡块503还可以是磁体，其磁极极性方向分别于位于其两侧的第一磁体501和第二磁体502的磁极极性互斥。

需要说明的是，在本实施例中，所述第一磁体501的第二端面应当与所述弯曲支撑背板100的第一侧壁紧密接触，所述第二磁体502的第四端面应当与所述弯曲支撑背板100的第二侧壁紧密接触，以确保第一磁体501和第二磁体502的斥力沿着所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向而传递到支撑面板上。

此外，还需要说明的是，在本实施例中，所述第一磁体501的第一端面与所述第二磁体502的第四端面为与所述弯曲支撑背板100接触的受力面，可以是平面或曲面，还可以是平滑面或者具有不同的粗糙度的粗糙面，其粗糙度应不影响第一磁体501和第二磁体502相对所述弯曲支撑背板100移动。

此外，在本实施例中，用于驱动第一磁体501和第二磁铁在所述第二方向上移动的驱动机构可以采用螺杆、气缸、转轴牵引或者凸轮等多种驱动结构，在此并不对所述驱动机构的具体结构进行局限。

在本实施例中，如图9所示，所述弯曲支撑背板100可以包括主背板101和辅助背板102，其中所述曲面显示面板200安装于所述主背板101，所述空缺部可以设置在所述辅助背板102上。当然可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，所述弯曲支撑背板100可以是一块整体的背板结构。此外，所述辅助背板102可以设置一层或多层。

还需要说明的是，在本实施例中，所述曲率调整机构的空缺部可以设置在弯曲支撑背板100的远离曲面显示面板200的一侧，且所述曲率调整机构可以设置有多处，所述弯曲支撑背板100的材质可以是玻璃钢、金属、碳纤等具有一定强度和较大弹力的材料。

实施例3

图11至图13所示为本实用新型提供的曲面显示装置的第二种实施例的结构示意图。

如图11至图13所示，本实施例中所提供的曲面显示装置包括：弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

其中，在本实施例中，如图11至图13所示，所述调节部包括：

设置在所述空缺部内的第一承压块601和第二承压块602，所述第一承压块601贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块602贴紧在所述第二侧壁上；以及，设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间，能够改变所述第一承压块601和所述第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L的调节机构。

在本实施例中，所述调节机构包括设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间的可伸缩的伸缩部件。优选的，所述伸缩部件为：设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间的气动伸缩机构或者液动伸缩机构700。

在上述方案中，在所述空缺部内固定有气动或液动伸缩机构，该装置可以在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上进行伸缩，可以是固定一端，另一端伸缩，也可以是固定中间，两端伸缩。气动伸缩机构或者液动伸缩机构700的伸缩动作端与弯曲支撑背板100上的空缺部的第一侧壁和第二侧壁接触，确保动作压力在弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上。

需要说明的是，在本实施例中，所述气动伸缩机构可以是采用气泵和气阀，控制充、泄气动作以及充、泄气量，或者采用气缸或气囊等气动伸缩结构，所述液动伸缩机构可以采用液压杆等，实现在弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向的伸缩动作，而改变空缺部的第一侧壁和第二侧壁在弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，从而改变弯曲支撑背板100的弹力和弯曲半径。

还需要说明的是，如图12所示，在同一所述空缺部内，可以设置多个气动伸缩机构或液动伸缩机构700。

本实施例所提供的曲面显示装置，可以通过控制气动伸缩机构或液动伸缩机构的伸缩量，实现对弯曲支撑背板100的曲率调整，进而改变曲面显示面板200的曲率。

此外，需要说明的是，在本实施例中，所述弯曲支撑背板100可以是一整体结构(图10所示)，也可以是包括主背板101和辅助背板102(图13所示)。

实施例4

图14至图17所示为本实用新型提供的曲面显示装置的第三种实施例的结构示意图。

如图14至17所示，本实施例中所提供的曲面显示装置包括：弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

其中，在本实施例中，如图14至图17所示，所述调节部包括：设置在所述空缺部内的第一承压块601和第二承压块602，其中所述第一承压块601贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块602贴紧在所述第二侧壁上；以及，设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间，能够改变所述第一承压块601和所述第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L的调节机构。

在本实施例中，所述调节机构包括：可拆卸地连接在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间的弹簧800，所述弹簧800的一端连接在所述第一承压块601上，另一端连接在所述第二承压块602上。

在本实施例中，通过改变曲率调节机构中的弹簧800的弹力或者数量，改变第一承压块601和第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，从而改变空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间的相对距离L，进而改变弯曲支撑背板100的弯曲程度，实现对曲面显示面板200的曲率调整。

如图14和图16所示，在本实施例中，所述第一承压块601和所述第二承压块602在第二方向上设置有多个弹簧安装孔603，弹簧800的两端可以通过所述弹簧安装孔603安装在第一承压块601和第二承压块602之间。当需要调节曲面显示面板200的曲率时，可以通过更换具有不同弹力的弹簧800，或者更换不同数量的弹簧800(如图14与图16所示即为弹簧800数量不同时的两种结构示意图)，来对弯曲支撑背板100的曲率进行调整。

需要说明的是，在本实施例中，所述弹簧800的形状可以有多种形式，在此并不对此进行限定。

实施例4

图18至图22所示为本实用新型提供的曲面显示装置的第四种实施例的结构示意图。

如图18至图22所示，本实施例所提供的曲面显示装置包括：弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

其中，在本实施例中，如图18至图22所示，所述调节部包括：设置在所述空缺部内的第一承压块601和第二承压块602，其中所述第一承压块601贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块602贴紧在所述第二侧壁上；以及，设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间，能够改变所述第一承压块601和所述第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L的调节机构。

如图18至图22所示，在本实施例中，所述调节机构包括：设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间，并能够在第二方向上移动的滑块901，所述第二方向与所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线在所述空缺部所在位置处的切线方向垂直；所述第一承压块601包括与所述第二承压块602相对的第五端面，所述第二承压块602包括与所述第一承压块601相对的第六端面，其中所述第五端面与所述第六端面之间形成一用于供所述滑块901移动通过的通道900a，所述通道900a在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的宽度逐渐变化，所述滑块901的两端分别与所述第五端面和所述第六端面紧密接触。

本实施例，由于第一承压块601和第二承压块602所形成的通道900a在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的宽度逐渐变化，从而所述滑块901在该通道900a内移动过程中，可改变所述滑块901对第一承压块601和第二承压块602的挤压力，进而改变所述弯曲支撑背板100的弹力和弯曲半径，抵消曲面显示面板200在相应弯曲半径下的回弹力，而改变曲面显示面板200的弯曲半径，实现曲率可变的曲面显示装置。

如图19所示，在本实施例中，优选的，所述第一承压块601的第五端面和所述第二承压块602的第六端面的至少一部分呈斜面状，所述滑块901上具有与所述第一承压块601的第五端面和所述第二承压块602的第六端面的斜面相配合的斜面，所述滑块901上的斜面与第一承压块601和第二承压块602上的斜面紧密接触，并且所述滑块901能够沿其与第一承压块601和第二承压块602的接触面进行滑动。

当移动滑块901时，滑块901向其两侧的第一承压块601和第二承压块602的挤压力发生改变，从而改变所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，进而调整曲面显示面板200的曲率。

如图19所示，在本实施例中，优选的，所述第一承压块601和所述第二承压块602的至少一部分在所述弯曲支撑背板100上的投影形状均为梯形，且梯形的下底与空缺部的侧壁贴紧，第一承压块601与第二承压块602的结构相同，并相对于所述滑块901对称。

进一步优选的，如图19所示，在本实施例中，所述第一承压块601和所述第二承压块602的至少一部分在所述弯曲支撑背板100上的投影形状为等腰梯形，在第一承压块601和第二承压块602之间设置有两个滑块901。

需要说明的是，在本实施例仅提供了一种所述第一承压块601和所述第二承压块602与所述滑块901的优选结构，应当理解的是，在实际应用中，所述第一承压块601和所述第二承压块602的结构并不仅局限于此，只要使得所述第一承压块601的第五端面与所述第二承压块602的第六端面之间能够形成一在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的宽度逐渐变化的通道900a即可，例如：

如图21所示，所述第一承压块601和所述第二承压块602在所述弯曲支撑背板100上的投影形状包括两个梯形，所述第一承压块601和所述第二承压块602之间的滑块901的数量有四个。

此外，在本实施例中，优选的，如图18至图22所示，所述调节机构还包括用于在所述第二方向上移动所述滑块901的移动机构，所述移动机构包括：沿所述第二方向设置的螺杆902，所述滑块901拧装在所螺杆902上；设置在所述螺杆902上，将所述螺杆902固定在所述弯曲支撑背板100的空缺部内的轴套903；以及用于驱动所述螺杆902旋转的驱动结构。

采用上述方案，可以通过驱动螺杆902旋转，来移动滑块901，结构简单，操作方便。应当理解的是，在本实用新型的其他实施例中，所述移动机构的可实现方式可以并不仅局限于此。

在本实施例中，用于驱动螺杆902转动的驱动机构可以采用电机驱动。优选的，所述电机可以采用变速电机，以使得转动角度和速度控制得更精密。

此外，需要说明的是，在本实施例中，所述弯曲支撑背板可以是一整体结构(图18所示)，也可以是包括主背板101和辅助背板102(图22所示)。

实施例5

图23至图26所示为本实用新型提供的曲面显示装置的第四种实施例的结构示意图。

如图23至图26所示，本实施例所提供的曲面显示装置包括：弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

其中，在本实施例中，如图23至图26所示，所述调节部包括：设置在所述空缺部内的第一承压块601和第二承压块602，其中所述第一承压块601贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块602贴紧在所述第二侧壁上；以及，设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间，能够改变所述第一承压块601和所述第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L的调节机构。

如图23至图26所示，在本实施例中，所述调节机构包括：矢径变化的凸轮910，所述凸轮910的一端通过驱动轴911可旋转地固定在所述第一承压块601和所述第二承压块602中的一个之上，所述凸轮910的另一端外周面与所述第一承压块601和所述第二承压块602中的另一个相接触。

本实施例所提供的曲面显示装置，在第一承压块601和第二承压块602之间设置矢径变化的凸轮910，凸轮910的曲线端面与一个承压块接触，而凸轮910的驱动轴911则固定在另一个承压块上，凸轮910转动到不同角度，凸轮910的呈曲面的外周面会与驱动轴911的距离不同，即第一承压块601和第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲方向上的距离会不同，从而可以改变弯曲支撑背板100的回弹力和弯曲半径，抵消显示面板在相应弯曲半径下的回弹力，可以使得显示面板的保持在不同的弯曲半径，实现可调弯曲半径的曲面显示。

在本实施例中，用于驱动凸轮910转动的驱动机构可以采用电机驱动。优选的，所述电机可以采用变速电机，以使得转动角度和速度控制得更精密。

在本实施例中，所述第一承压块601、第二承压块602以及所述凸轮910可以采用金属、玻璃、陶瓷、聚合物等材质，其可以与弯曲支撑背板100的材质一致或者不一致，优选的，所述第一承压块601、第二承压块602以及所述凸轮910采用具有弹性形变系数大、难以形变的材料。

此外，需要说明的是，在本实施例中，如图24所示，所述凸轮910设置有一个，应当理解的是，在本实用新型的其他实施例中，如图26所示，所述凸轮910还可以设置有多个，多个凸轮910转动可以同步，也可以不同步，从而控制显示面板实现复杂的曲面状态。

此外，还需要说明的是，在本实施例中，所述曲率调整机构可以设置有一个，应当理解的是，在本实用新型的其他实施例中，所述曲率调整机构也可以设置有多个，并且，所述曲率调整机构的空缺部可以是与所述第二方向平行，还可以是不与第二方向平行。

此外，在本实用新型的其他实施例中，所述凸轮910有多个时，多个所述凸轮910的驱动轴911可以分别设置在不同的承压块上，例如：如图26所示，两个凸轮910的驱动轴911分别设置在第一承压块601和第二承压块602上。

实施例6

图27至图30所示为本实用新型提供的曲面显示装置的第四种实施例的结构示意图。

如图27至图30所示，本实施例所提供的曲面显示装置包括：弯曲支撑背板100及曲面显示面板200，所述曲面显示面板200设置于所述弯曲支撑背板100上，并由所述弯曲支撑背板100限定其曲率；所述弯曲支撑背板100上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板100的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：设置在所述弯曲支撑背板100上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L，以改变所述弯曲支撑背板100的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

其中，在本实施例中，如图27至图30所示，所述调节部包括：设置在所述空缺部内的第一承压块601和第二承压块602，其中所述第一承压块601贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块602贴紧在所述第二侧壁上；以及，设置在所述第一承压块601和所述第二承压块602之间，能够改变所述第一承压块601和所述第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向上的相对距离L的调节机构；

所述第一承压块601包括与所述第二承压块602相对的第五端面，所述第二承压块602包括与所述第一承压块601相对的第六端面，其中所述第五端面上至少包括大致沿所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向延伸的第一齿条913，所述第六端面上至少包括大致沿所述弯曲支撑背板100的弯曲弧线方向延伸的第二齿条912；

所述调节机构包括：能够在所述第一齿条913和所述第二齿条912之间滚动，以推动所述第一齿条913和所述第二齿条912移动的齿轮914，所述齿轮914的两端分别与所述第一齿条913和所述第二齿条912啮合；以及，用于驱动所述齿轮914滚动的齿轮驱动结构。

在本实施例中，通过驱动齿轮914旋转，带动第一齿条913和第二齿条912相向或者相背移动，从而改变第一承压块601和第二承压块602之间在所述弯曲支撑背板100的弯曲方向上的相对位置，从而改变支撑背板的弹力和弯曲半径，抵消显示面板在相应弯曲半径下的回弹力，可以使得显示面板的保持在不同的弯曲半径，实现可调弯曲半径的曲面显示。

在本实施例中，用于驱动齿轮914的齿轮驱动结构可以采用电机驱动，利用皮带传动连接在电机与齿轮914之间，而驱动齿轮914转动。优选的，所述电机可以采用变速电机，以使得转动角度和速度控制得更精密。

此外，在本实施例中，在本实施例中，所述第一承压块601、第二承压块602、所述齿轮914、所述第一齿条913和所述第二齿条912可以采用金属、玻璃、陶瓷、聚合物等材质，其可以与所述弯曲支撑背板100的材质一致或者不一致。优选的，所述第一承压块601、第二承压块602、所述齿轮914、所述第一齿条913和所述第二齿条912均采用具有弹性形变系数大、难以形变的材料。

此外，需要说明的是，在本实施例中，如图27所示，所述齿轮914设置有一个，应当理解的是，在本实用新型的其他实施例中，如图28所示，所述齿轮914还可以设置有多个，多个齿轮914转动可以同步，也可以不同步，从而控制显示面板实现复杂的曲面状态。

此外，还需要说明的是，在本实施例中，所述曲率调整机构可以设置有一个，应当理解的是，在本实用新型的其他实施例中，如图所示，所述曲率调整机构也可以设置有多个，并且，所述曲率调整机构的空缺部可以是与所述第二方向平行，还可以是与第二方向不平行。

此外，如图29所示，在本实施例中，所述弯曲支撑背板可以包括主背板101和辅助背板102，所述空缺部可以设置在主背板或辅助背板上。

此外，在本实施例中，所述第一承压块601和所述第二承压块602的形状可以有多种，例如：如图30所示，所述第一承压块601和第二承压块602为三角形，仅需保证所述第一齿条613和所述第二齿条612大致沿所述弯曲支撑背板的弯曲方向延伸即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种曲面显示装置，包括：弯曲支撑背板及曲面显示面板，所述曲面显示面板设置于所述弯曲支撑背板上，并由所述弯曲支撑背板限定其曲率；其特征在于，

所述弯曲支撑背板上设置有一用于调整所述弯曲支撑背板的曲率的曲率调整机构，所述曲率调整机构包括：

设置在所述弯曲支撑背板上的空缺部，所述空缺部在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上具有相对的第一侧壁和第二侧壁；

以及，用于调整所述空缺部的第一侧壁和第二侧壁之间在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的相对距离，以改变所述弯曲支撑背板的曲率的调节部，所述调节部设置在所述空缺部内。

2.根据权利要求1所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节部包括可拆卸地安装在所述空缺部的调节板。

3.根据权利要求2所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节板采用插接方式可拆卸地安装在所述空缺部内。

4.根据权利要求1所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节部包括：设置在所述空缺部内的第一磁体和第二磁体，所述第一磁体包括靠近所述第二磁体的第一端面和贴紧在所述第一侧壁上的第二端面，所述第二磁体包括靠近所述第一磁体的第三端面和贴紧在所述第二侧壁上的第四端面；

其中所述第一磁体的第一端面与所述第二磁体的第三端面的磁极极性相同，且所述第一磁体和/或所述第二磁体能够在第二方向上移动，以改变所述第一端面和所述第三端面的正对面积；所述第二方向与所述弯曲支撑背板的弯曲弧线在所述空缺部所在位置处的切线方向垂直。

5.根据权利要求4所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述第一磁体和所述第二磁体之间还设置有用于限定所述第一磁体和/或所述第二磁体的移动轨迹的隔挡块。

6.根据权利要求1所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节部包括：

设置在所述空缺部内的第一承压块和第二承压块，其中所述第一承压块贴紧在所述第一侧壁上，所述第二承压块贴紧在所述第二侧壁上；

以及，设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间，能够改变所述第一承压块和所述第二承压块之间在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的相对距离的调节机构。

7.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节机构包括设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间的可伸缩的伸缩部件。

8.根据权利要求7所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述伸缩部件包括：可拆卸地连接在所述第一承压块和所述第二承压块之间的弹簧；和/或，所述伸缩部件包括：设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间的气动伸缩机构或者液动伸缩机构。

9.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节机构包括：

设置在所述第一承压块和所述第二承压块之间，并能够在第二方向上移动的滑块，所述第二方向与所述弯曲支撑背板的弯曲弧线在所述空缺部所在位置处的切线方向垂直；

所述第一承压块包括与所述第二承压块相对的第五端面，所述第二承压块包括与所述第一承压块相对的第六端面，其中所述第五端面与所述第六端面之间形成一用于供所述滑块移动通过的通道，所述通道在所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向上的宽度逐渐变化，所述滑块的两端分别与所述第五端面和所述第六端面紧密接触。

10.根据权利要求9所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节机构还包括用于在所述第二方向上移动所述滑块的移动机构，所述移动机构包括：

沿所述第二方向设置的螺杆，所述滑块拧装在所螺杆上；

设置在所述螺杆上，将所述螺杆固定在所述弯曲支撑背板的空缺部内的轴套；以及，用于驱动所述螺杆旋转的驱动结构。

11.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述调节机构包括：矢径变化的凸轮，所述凸轮的一端可旋转地固定在所述第一承压块和所述第二承压块中的一个之上，所述凸轮的另一端外周面与所述第一承压块和所述第二承压块中的另一个相接触。

12.根据权利要求6所述的曲面显示装置，其特征在于，

所述第一承压块包括与所述第二承压块相对的第五端面，所述第二承压块包括与所述第一承压块相对的第六端面，其中所述第五端面上至少包括沿所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向延伸的第一齿条，所述第六端面上至少包括沿所述弯曲支撑背板的弯曲弧线方向延伸的第二齿条；

所述调节机构包括：能够在所述第一齿条和所述第二齿条之间滚动，以推动所述第一齿条和所述第二齿条移动的齿轮，所述齿轮的两端分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合；以及，用于驱动所述齿轮滚动的齿轮驱动结构。