CN205279835U - 一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，包括多列管束，每列管束包括若干个换热螺旋翅片管，相邻的两列管束的换热螺旋翅片管位置相错，一列管束中的换热螺旋翅片管位于另一列管束中的相邻两个换热螺旋翅片管之间，相邻的两列管束的螺旋翅片旋转方向相反，同一列管束的螺旋翅片旋转方向相同。本实用新型减少了管道的积灰，同时增加了烟气中大颗粒间碰撞的概率，减少了管道的磨损；相邻两个垂直管排间翅片旋转方向按相反方向布置，加强了管间的气流扰动，增强了换热，同时避免了烟气向一个方向的偏斜，减少了局部管道因高速烟气的冲刷，引起的磨损，翅片背面积灰受到来自相临反向螺旋翅片管导向的烟气冲刷增多。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器。
背景技术
在锅炉尾部烟道，为了回收烟气的部分余热，提高锅炉热效率，都会安装省煤器，省煤器是一种内部走锅炉给水，外部与烟气换热的蛇形管道，通过这些年省煤器设计的进步，一种在省煤器管道外焊接螺旋翅片的新型螺旋翅片省煤器逐渐应用起来，但是在应用的过程中，我们发现传统螺旋翅片省煤器在翅片形状、管束布置方式和翅片旋转方向上并没有得到系统的优化，使得传统螺旋翅片管省煤器的换热能力不能得到进一步提高，积灰和磨损等问题也比较多。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提出了一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，本装置通过改造传统的螺旋翅片省煤器，管束采用错列布置，增强了换热，同时避免了烟气向一个方向的偏斜，减少了局部管道因高速烟气的冲刷，引起的磨损，翅片背面积灰受到来自相临反向螺旋翅片管导向的烟气冲刷增多，减少了翅片管的积灰。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，包括多列管束，每列管束包括若干个换热螺旋翅片管，相邻的两列管束的换热螺旋翅片管位置相错，一列管束中的换热螺旋翅片管位于另一列管束中的相邻两个换热螺旋翅片管之间，相邻的两列管束的螺旋翅片旋转方向相反，同一列管束的螺旋翅片旋转方向相同。
所述多列管束中有若干列管束的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个槽。
所述管束中的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个槽。
进一步的，所述槽沿换热螺旋翅片管的边缘圆周均匀设置。
所述多列管束中有若干列管束的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个开口。
所述管束中的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个开口。
进一步的，所述开口沿换热螺旋翅片管的边缘圆周均匀设置。
开口之间的间隔为4-6mm。
优选的，所述管束有3-7列。
本实用新型的有益效果为：
(1)改造传统的螺旋翅片省煤器，使得省煤器的换热能力，抗磨损能力得到提高，同时节约材料成本，减少管道积灰；
(2)在螺旋翅片边缘均匀的开一些槽或小口，通过气流反复的冲刷换热面，增强换热能力，强化了换热效果，同时节省了翅片材料；
(3)管束采用错列布置，增加了烟气的流动方向，提高了烟气的湍流程度，强化了传热，减少了管道的积灰，同时增加了烟气中大颗粒间碰撞的概率，减少了管道的磨损；
(4)相邻两个管排之间螺旋翅片的旋转方向作相反布置，使得气流不断改变方向，加强了管间气流的扰动，增强了管道的换热及抗磨损能力；
(5)同时，相邻两个垂直管排间翅片旋转方向按相反方向布置，加强了管间的气流扰动，增强了换热，同时避免了烟气向一个方向的偏斜，减少了局部管道因高速烟气的冲刷，引起的磨损，翅片背面积灰受到来自相临反向螺旋翅片管导向的烟气冲刷增多，减少了翅片管的积灰。
附图说明
图1为本实用新型的省煤器管束横截面示意图；
图2为本实用新型的省煤器管束侧面示意图；
图3为本实用新型的开槽螺旋翅片横截面示意图；
其中，1、一号垂直管排，2、二号垂直管排，3、三号垂直管排，4、右螺旋翅片，5、左螺旋翅片，6、管道，7、开口。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，包括多列管束，每列管束包括若干个换热螺旋翅片管，相邻的两列管束的换热螺旋翅片管位置相错，一列管束中的换热螺旋翅片管位于另一列管束中的相邻两个换热螺旋翅片管之间，相邻的两列管束的螺旋翅片旋转方向相反，同一列管束的螺旋翅片旋转方向相同。
多列管束中有若干列管束的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个槽。
管束中的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个槽。
所述槽沿换热螺旋翅片管的边缘圆周均匀设置。
多列管束中有若干列管束的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个开口。
管束中的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个开口。
开口沿换热螺旋翅片管的边缘圆周均匀设置。
如图3所示，在传统螺旋翅片的边缘均匀的开一些开口7，节省材料的同时，强化传热边界层上的湍流，提高换热效果。
采用错列方式布置管束，提高烟气的湍流程度，强化传热，减少管道积灰。
如图2所示，相邻两个垂直管排之间的翅片旋转方向按相反方向布置，例如一号垂直管排1的翅片全部右旋，则相邻的二号垂直管排2的翅片全部左旋。
本实用新型工作原理为：通过在翅片边缘开口7，使得气流在经过翅片时，边界层的湍流得到反复激发，强化了换热效果，同时节省了翅片材料；管束采用错列布置，增加了烟气的流动方向，提高了烟气的湍流程度，强化了传热，减少了管道的积灰，同时增加了烟气中大颗粒间碰撞的概率，减少了管道6的磨损；相邻两个垂直管排间翅片旋转方向按相反方向布置，加强了管间的气流扰动，增强了换热，同时避免了烟气向一个方向的偏斜，减少了局部管道因高速烟气的冲刷，引起的磨损，翅片背面积灰受到来自相临反向螺旋翅片管导向的烟气冲刷增多，减少了翅片管的积灰。
开口之间的间隔Ws为4-6mm，切口的长度hs为螺旋翅片宽度h的一半。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：包括多列管束，每列管束包括若干个换热螺旋翅片管，相邻的两列管束的换热螺旋翅片管位置相错，一列管束中的换热螺旋翅片管位于另一列管束中的相邻两个换热螺旋翅片管之间，相邻的两列管束的螺旋翅片旋转方向相反，同一列管束的螺旋翅片旋转方向相同。
2.如权利要求1所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述多列管束中有若干列管束的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个槽。
3.如权利要求1所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述管束中的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个槽。
4.如权利要求2或3所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述槽沿换热螺旋翅片管的边缘圆周均匀设置。
5.如权利要求1所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述多列管束中有若干列管束的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个开口。
6.如权利要求1所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述管束中的换热螺旋翅片管的边缘开设有若干个开口。
7.如权利要求6所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述开口沿换热螺旋翅片管的边缘圆周均匀设置。
8.如权利要求7所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：开口之间的间隔为4-6mm。
9.如权利要求1所述的一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器，其特征是：所述管束有3-7列。
Priority Applications (1)
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| CN201620040195.7U CN205279835U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种交替反向布设的换热螺旋翅片管省煤器 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205279835U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106895416A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-06-27 | 绿能（杭州）企业管理有限公司 | 一种垃圾焚烧锅炉的过热器 |
| CN108613163A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-02 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种可防止堵灰的低低温省煤器系统及其工作方法 |
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2016
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