CN205278814U - 一种接插式灯泡联接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种接插式灯泡联接结构，包括有灯泡上设有的接插式灯头和设于电源线上的接插式灯座；其中，所述接插式灯座的接插端设有接插孔和凸起倒扣，且所述接插孔内设有与导线连接的导电管；所述接插式灯头的接插端设有导电棒和倒扣卡孔，所述导电棒与接插式灯头内的驱动电路板连接；组装时，所述导电棒一对一的插入接插孔内、并与导电管连接，同时所述凸起倒扣插入倒扣卡孔内、并扣住倒扣卡孔的内壁。这样，采用本实用新型所述联接结构即可快速将灯泡的驱动电路板与电源线的SR装配连接，操作简单、方便、快捷，无需借助任何工具，大大简化装配工序和装配强度，装配效率极高，并可同时实现永久连接、导电、抗拉和防水功能。
Description
技术领域
本实用新型属于照明灯技术领域，特别涉及一种接插式灯泡联接结构。
背景技术
目前，市场上现有的LED串灯产品，其灯头内的驱动电路一般都是直接与电源线焊接连接，装配生产繁杂，可靠性低，生产效率低，而防水性能则需要另外添加防水圈等部件，由于配件多，产品可靠性不高。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种可快速将灯泡的驱动路与电源线的SR装配连接，操作简单、方便、快捷，大大简化装配工序和提高装配强度，装配效率极高，并可实现自动化生产，的接插式灯泡联接结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种接插式灯泡联接结构，包括有灯泡上设有的接插式灯头和设于电源线上的接插式灯座；其中，所述接插式灯座的接插端设有接插孔和凸起倒扣，且所述接插孔内设有与导线连接的导电管；所述接插式灯头的接插端设有导电棒和倒扣卡孔，所述导电棒与接插式灯头内的驱动电路板连接；组装时，所述导电棒一对一的插入接插孔内、并与导电管连接，同时所述凸起倒扣插入倒扣卡孔内、并扣住倒扣卡孔的内壁。
进一步地，所述接插式灯座包括具有弹性的软质座体和硬质内架，所述硬质内架安装在软质座体的接插端内，且其上设有所述接插孔和凸起倒扣；所述导电管的两端分别设有软质座体内和硬质内架的接插孔内。
进一步地，所述插孔和凸起倒扣与硬质内架一次注塑成型，所述硬质内架和导电管与软质座体二次注塑成型。
进一步地，所述软质座体的接插端周侧设有凸起的环形密封裙边，组装时，所述环形密封裙边与接插式灯头的外壳紧贴连接。
进一步地，所述环形密封裙边与软质座体一次注塑成型。
进一步地，所述软质座体和环形密封裙边采用PVC软塑胶注塑而成，所述硬质内架和凸起倒扣采用PC硬塑胶注塑而成。
进一步地，所述导电管是导电铜管。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述技术方案，即可快速将灯泡的驱动电路板与电源线的SR装配连接，可同时实现永久连接、导电、抗拉和防水功能，而且操作简单、方便、快捷，大大简化装配工序和装配强度，装配效率极高，而且由于结构简单，生产加工难度低，可实现自动化大规模化生产。
另外，通过设置环形密封裙边有效地将接插式灯头与接插式灯座之间的接插连接处密封住，达到防水、防尘目的，无需额外配置防水圈等零部件，装配更简单，装配效率更高，且使用安全，性能稳定、可靠。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型所述一种接插式灯泡联接结构实施例的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种接插式灯泡联接结构实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2中所示：
本实用新型实施例所述接插式灯泡联接结构，包括有灯泡1上设有的接插式灯头2和设于电源线3上的接插式灯座4。其中，所述接插式灯座3的接插端设有接插孔43和凸起倒扣44，且接插孔43内设有与导线连接的导电管45，所述导电管45可以是导电铜管；相应地，所述接插式灯头2的接插端设有导电棒21和倒扣卡孔22，所述导电棒21与接插式灯头2内的驱动电路板23连接。
组装时，所述导电棒21一对一的插入接插孔43内、并与导电管45连接，同时所述凸起倒扣44插入倒扣卡孔22内、并扣住倒扣卡孔22的内壁。
这样，通过本实用新型接插式灯泡联接结构即可快速将灯泡的驱动路与电源线的SR装配连接，操作简单、方便、快捷，无需借助任何工具，大大简化装配工序和装配强度，装配效率极高，同时还有利于日后的维修更换，而且结构简单，生产加工难度低，实现容易。
作为本实用新型一优选方案，所述接插式灯座4包括具有弹性的软质座体41和硬质内架42，所述硬质内架42安装在软质座体41的接插端内，且其上设有所述接插孔43和凸起倒扣44；所述导电管45的两端分别设有软质座体41内和硬质内架42的接插孔43内。其中，所述插孔43和凸起倒扣44与硬质内架42一次注塑成型(比如：采用PC硬塑胶注塑而成)，所述硬质内架42和导电管45与软质座体41二次注塑成型；而且软质座体41的接插端周侧设有凸起的环形密封裙边46，所述环形密封裙边46与软质座体41一次注塑成型(比如：采用PVC软塑胶注塑而成)；组装时，所述环形密封裙边46与接插式灯头2的外壳紧贴连接。
这样，所述环形密封裙边46即可有效地将接插式灯头2与接插式灯座4之间的接插连接处密封住，达到防水、防尘目的，无需额外配置防水圈等零部件，装配更简单，装配效率更高，且使用安全，性能稳定、可靠。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种接插式灯泡联接结构，其特征在于：包括有灯泡(1)上设有的接插式灯头(2)和设于电源线(3)上的接插式灯座(4)；其中，所述接插式灯座(4)的接插端设有接插孔(43)和凸起倒扣(44)，且所述接插孔(43)内设有与导线连接的导电管(45)；所述接插式灯头(2)的接插端设有导电棒(21)和倒扣卡孔(22)，所述导电棒(21)与接插式灯头(2)内的驱动电路板(23)连接；组装时，所述导电棒(21)一对一的插入接插孔(43)内、并与导电管(45)连接，同时所述凸起倒扣(44)插入倒扣卡孔(22)内、并扣住倒扣卡孔(22)的内壁。
2.根据权利要求1所述的接插式灯泡联接结构，其特征在于：所述接插式灯座(4)包括具有弹性的软质座体(41)和硬质内架(42)，所述硬质内架(42)安装在软质座体(41)的接插端内，且其上设有所述接插孔(43)和凸起倒扣(44)；所述导电管(45)的两端分别设有软质座体(41)内和硬质内架(42)的接插孔(43)内。
3.根据权利要求2所述的接插式灯泡联接结构，其特征在于：所述插孔(43)和凸起倒扣(44)与硬质内架(42)一次注塑成型，所述硬质内架(42)和导电管(45)与软质座体(41)二次注塑成型。
4.根据权利要求2或3所述的接插式灯泡联接结构，其特征在于：所述软质座体(41)的接插端周侧设有凸起的环形密封裙边(46)，组装时，所述环形密封裙边(46)与接插式灯头(2)的外壳紧贴连接。
5.根据权利要求4所述的接插式灯泡联接结构，其特征在于：所述环形密封裙边(46)与软质座体(41)一次注塑成型。
6.根据权利要求2或3或5所述的接插式灯泡联接结构，其特征在于：所述软质座体(41)和环形密封裙边(46)采用PVC软塑胶注塑而成，所述硬质内架(42)和凸起倒扣(44)采用PC硬塑胶注塑而成。
7.根据权利要求1或2或3或5所述的接插式灯泡联接结构，其特征在于：所述导电管(45)是导电铜管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105351783A (zh) * | 2015-12-04 | 2016-02-24 | 珠海惠尔益电子有限公司 | 一种接插式灯泡联接结构 |
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2015
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