CN205278120U - 设置有智能润滑系统的轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承座，尤其是公开了一种设置有智能润滑系统的轴承座，属于轴承支撑系统维修维护制造技术领域。提供一种结构简单、供排油效果良好的设置有智能润滑系统的轴承座。所述轴承座包括智能供油机构，所述的轴承座还包括自动排油机构，所述的自动排油机构从所述轴承座的中下部与该轴承座的内腔连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承座，尤其是涉及一种设置有智能润滑系统的轴承座，属于轴承支撑系统维修维护制造技术领域。
背景技术
目前智能润滑系统已经广泛应用于各个厂矿企业之中。所谓智能润滑系统，就是通过自动控制系统定时定量的给设备供给润滑油以达到延长设备使用寿命的目的。但由于轴承端盖一般密封都比较好致使润滑油一旦进入轴承就再也无法排出，轴承中用了很久的废油无法及时排出，新润滑油无法进入，导致设备润滑效果大幅度降低。除此之外，当智能润滑系统定时供给润滑油时，因为油压一直较高，还经常会出现油管爆裂，智能润滑系统电磁阀阀体堵塞等事故。很大程度上影响了设备的使用寿命及生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、供排油效果良好的设置有智能润滑系统的轴承座。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种设置有智能润滑系统的轴承座，包括智能供油机构，所述的轴承座还包括自动排油机构，所述的自动排油机构从所述轴承座的中下部与该轴承座的内腔连通。
本实用新型的有益效果是：通过在所述轴承座的中下部设置一套与该轴承座的内腔连通的自动排油机构，并在需要排出所述轴承座的内腔中的废机油时，通过所述的自动排油机构自动排出。这样，不仅可以使轴承座的内腔中的废机油有效的排出，而且可以减小所述轴承座的内腔的压力，方便所述智能润滑系统有效的将新的润滑油添加到所述轴承座的内腔中，以保证轴承座的良好润滑，进而达到延长使用所述轴承座的设备的使用寿命。同时，由于仅在所述轴承座的中下部设置一套所述的自动排油机构即可实现良好排油的功能，所以使本申请所述的轴承座的结构没有明显复杂化，达到结构简单化的目的。
进一步的是，所述的轴承座还包括智能控制模块，所述自动排油机构的排油开关的控制线与所述的智能控制模块连接。
进一步的是，所述的自动排油机构包括排油管和连接在所述排油管上的单向电磁阀，所述的自动排油机构通过所述的排油管从所述轴承座的中下部与所述轴承座的内腔连通，所述单向电磁阀的开关控制线与述的智能控制模块连接。
进一步的是，所述的智能供油机构包括储油箱、输油管和电磁阀，所述输油管的进油端与所述的储油箱连通，所述输油管的出油端从所述轴承座的中上部与该轴承座的内腔连通，安装在所述输油管上的电磁阀的开关控制线与所述的智能控制模块连接。
附图说明
图1为本实用新型设置有智能润滑系统的轴承座的结构示意图。
图中标记为：智能供油机构1、自动排油机构2、智能控制模块3、排油管4、单向电磁阀5、储油箱6、输油管7、电磁阀8。
具体实施方式
如图1所示是本实用新型提供的一种结构简单、供排油效果良好的设置有智能润滑系统的轴承座。所述轴承座包括智能供油机构1，所述的轴承座还包括自动排油机构2，所述的自动排油机构2从所述轴承座的中下部与该轴承座的内腔连通。通过在所述轴承座的中下部设置一套与该轴承座的内腔连通的自动排油机构2，并在需要排出所述轴承座的内腔中的废机油时，通过所述的自动排油机构2自动排出。这样，不仅可以使轴承座的内腔中的废机油有效的排出，而且可以减小所述轴承座的内腔的压力，方便所述智能润滑系统1有效的将新的润滑油添加到所述轴承座的内腔中，以保证轴承座的良好润滑，进而达到延长使用所述轴承座的设备的使用寿命。同时，由于仅在所述轴承座的中下部设置一套所述的自动排油机构2即可实现良好排油的功能，所以使本申请所述的轴承座的结构没有明显复杂化，达到结构简单化的目的。
上述实施方式中，为了与所述的智能供油机构1实现良好的配合，以便在自动给油时实现废机油的自动排出，结合所述的智能供油机构1包括储油箱6、输油管7和电磁阀8，所述输油管7的进油端与所述的储油箱6连通，所述输油管7的出油端从所述轴承座的中上部与该轴承座的内腔连的结构特点，本申请所述的轴承座还包括智能控制模块3，所述自动排油机构2的排油开关的控制线与所述的智能控制模块3连接，安装在所述输油管7上的电磁阀8的开关控制线与所述的智能控制模块3连接。此时，所述自动排油机构2的优选结构为，所述的自动排油机构2包括排油管4和连接在所述排油管4上的单向电磁阀5，所述的自动排油机构通过所述的排油管4从所述轴承座的中下部与所述轴承座的内腔连通，所述单向电磁阀5的开关控制线与述的智能控制模块3连接。
Claims (4)
1.一种设置有智能润滑系统的轴承座，包括智能供油机构(1)，其特征在于：所述的轴承座还包括自动排油机构(2)，所述的自动排油机构(2)从所述轴承座的中下部与该轴承座的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的设置有智能润滑系统的轴承座，其特征在于：所述的轴承座还包括智能控制模块(3)，所述自动排油机构(2)的排油开关的控制线与所述的智能控制模块(3)连接。
3.根据权利要求2所述的设置有智能润滑系统的轴承座，其特征在于：所述的自动排油机构(2)包括排油管(4)和连接在所述排油管(4)上的单向电磁阀(5)，所述的自动排油机构通过所述的排油管(4)从所述轴承座的中下部与所述轴承座的内腔连通，所述单向电磁阀(5)的开关控制线与述的智能控制模块(3)连接。
4.根据权利要求2或3所述的设置有智能润滑系统的轴承座，其特征在于：所述的智能供油机构(1)包括储油箱(6)、输油管(7)和电磁阀(8)，所述输油管(7)的进油端与所述的储油箱(6)连通，所述输油管(7)的出油端从所述轴承座的中上部与该轴承座的内腔连通，安装在所述输油管(7)上的电磁阀(8)的开关控制线与所述的智能控制模块(3)连接。
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| CN201520917291.0U CN205278120U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 设置有智能润滑系统的轴承座 |
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| CN205278120U true CN205278120U (zh) | 2016-06-01 |
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| CN (1) | CN205278120U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108187521A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-22 | 王玉松 | 一种自动化卧式搅拌设备 |
| CN112412987A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 江苏当升智能装备科技有限公司 | 一种用于智能设备中瓦座的加油方法 |
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2015
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