CN205277984U - 自找正连接结构 - Google Patents

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CN205277984U CN201520526103.1U CN201520526103U CN205277984U CN 205277984 U CN205277984 U CN 205277984U CN 201520526103 U CN201520526103 U CN 201520526103U CN 205277984 U CN205277984 U CN 205277984U
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李连永
王国粟
李伟明
马瑞森
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Shandong Shengxiang Power Co.,Ltd.
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Shengrui Transmission Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种机械连接件,尤其涉及一种自找正连接结构。该自找正连接结构包括连接法兰、连接半圆盘和动力端万向头,连接法兰一侧设有定位凸台,连接半圆盘固定连接在定位凸台上,动力端万向头贯穿连接半圆盘,且动力端万向头一端固定连接在定位凸台上。本实用新型结构简单,操作方便,工作稳定可靠,自找正结构能有效降低加工和装配难度,放宽加工精度,降低装配制作成本,具有很高的灵活性。

Description

自找正连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种机械连接件,尤其涉及一种自找正连接结构。
背景技术
目前设计的专用机械很多采用液压缸作为动力原件,用液压缸作为直线往复运动导轨的动力,液压缸与直线导轨为分段式安装方式,导轨对直线度和上下导轨间隙要求比较高,而液压缸精度则比较低,要想保证液压缸与导轨的同轴度和平行度,则需要较高的加工精度和装配精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决分段式安装方式的同轴度和平行度精度难保证的问题,本实用新型提供一种自找正连接结构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自找正连接结构,包括连接法兰、连接半圆盘和动力端万向头,连接法兰一侧设有定位凸台,连接半圆盘固定连接在定位凸台上,动力端万向头贯穿连接半圆盘,且动力端万向头一端固定连接在定位凸台上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括靠近连接半圆盘一侧的定位凸台中心位置设有半球型凹槽。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括半球型凹槽外围均布若干螺栓孔一。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括螺栓孔一有六个。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括连接半圆盘中心设有通孔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括通孔一端为圆孔,另一端为球型孔,且球型孔一端和半球型凹槽对应连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括通孔外围均布若干螺栓孔二,且螺栓孔二与螺栓孔一对应设置。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括连接法兰为矩形,且四个顶角上均设有沉头孔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括动力端万向头由球头和柱体一体成型。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括柱体内设有螺栓孔三。
本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,操作方便,工作稳定可靠,自找正结构能有效降低加工和装配难度,放宽加工精度,降低装配制作成本,具有很高的灵活性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的连接法兰主视图。
图3是本实用新型的连接法兰左视图。
图4是本实用新型的连接半圆盘主视图。
图5是本实用新型的连接半圆盘左视图。
图6是本实用新型的动力端万向头示意图。
图中1、连接法兰,2、连接半圆盘,3、动力端万向头,3-1、球头,3-2、柱体,4、定位凸台,5、半球型凹槽,6、螺栓孔一,7、通孔,7-1、圆孔,7-2、球型孔,8、螺栓孔二,9、沉头孔,10、螺栓孔三。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2、3、4、5、6所示,本实用新型一种自找正连接结构,包括连接法兰1、连接半圆盘2和动力端万向头3,连接法兰1一侧设有定位凸台4,连接半圆盘2固定连接在定位凸台4上,动力端万向头3贯穿连接半圆盘2,且动力端万向头3一端固定连接在定位凸台4上,靠近连接半圆盘2一侧的定位凸台4中心位置设有半球型凹槽5,半球型凹槽5外围均布若干螺栓孔一6,螺栓孔一6有六个,连接半圆盘2中心设有通孔7,通孔7一端为圆孔7-1,另一端为球型孔7-2,且球型孔7-2一端和半球型凹槽5对应连接,通孔7外围均布若干螺栓孔二8,且螺栓孔二8与螺栓孔一6对应设置,连接法兰1为矩形,且四个顶角上均设有沉头孔9,动力端万向头3由球头3-1和柱体3-2一体成型,柱体3-2内设有螺栓孔三10。
安装使用时,将动力端万向头3插入连接半圆盘2,使球头3-1卡在连接半圆盘2的球型孔7-2一端,然后在球头3-1一侧安装连接法兰1,球头3-1刚好嵌入半球型凹槽5,螺栓孔二8与螺栓孔一6对应设置有六个,通过定位螺栓来锁紧球头3-1,连接法兰1四个顶角上的沉头孔9用来连接轨道,动力端万向头3一端的螺栓孔三10用来连接油缸气缸。以便用于连接精确运动端和粗定位动力端,用来消除由于粗定位动力端与精确运动端的同轴度、平行度误差较大引起的扭转阻力,有效降低加工和装配难度,放宽加工精度,降低装配制作成本,具有很高的灵活性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种自找正连接结构,其特征在于:包括连接法兰(1)、连接半圆盘(2)和动力端万向头(3),所述的连接法兰(1)一侧设有定位凸台(4),所述的连接半圆盘(2)固定连接在定位凸台(4)上,所述的动力端万向头(3)贯穿连接半圆盘(2),且动力端万向头(3)一端固定连接在定位凸台(4)上。
2.根据权利要求1所述的自找正连接结构,其特征是:所述靠近连接半圆盘(2)一侧的定位凸台(4)中心位置设有半球型凹槽(5)。
3.根据权利要求2所述的自找正连接结构,其特征是:所述的半球型凹槽(5)外围均布若干螺栓孔一(6)。
4.根据权利要求3所述的自找正连接结构,其特征是:所述的螺栓孔一(6)有六个。
5.根据权利要求1所述的自找正连接结构,其特征是:所述的连接半圆盘(2)中心设有通孔(7)。
6.根据权利要求5所述的自找正连接结构,其特征是:所述的通孔(7)一端为圆孔(7-1),另一端为球型孔(7-2),且球型孔(7-2)一端和半球型凹槽(5)对应连接。
7.根据权利要求5所述的自找正连接结构,其特征是:所述的通孔(7)外围均布若干螺栓孔二(8),且螺栓孔二(8)与螺栓孔一(6)对应设置。
8.根据权利要求1所述的自找正连接结构,其特征是:所述的连接法兰(1)为矩形,且四个顶角上均设有沉头孔(9)。
9.根据权利要求1所述的自找正连接结构,其特征是:所述的动力端万向头(3)由球头(3-1)和柱体(3-2)一体成型。
10.根据权利要求9所述的自找正连接结构,其特征是:所述的柱体(3-2)内设有螺栓孔三(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109332753A (zh) * 2018-12-05 2019-02-15 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 一种bta钻头扩孔装置及扩孔方法
CN110848564A (zh) * 2019-10-16 2020-02-28 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 一种具有自动找正功能的航空充氮气装置
CN111828428A (zh) * 2019-04-15 2020-10-27 油顺精密股份有限公司 万向油压缸

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