CN205274041U - 用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及包装盒，该坯料为片状的包装材料，包装材料设置有用于形成上顶面密封缝的第一水平折痕、用于形成上顶面的第二水平折痕、用于形成下底面的第三水平折痕及用于形成下底面密封缝的第四水平折痕，且左右两侧设置有用于形成侧面密封缝的竖直折痕；第一水平折痕和第二水平折痕之间设置有用于形成矩形的上顶面的四条竖直折痕；第三水平折痕和第四水平折痕之间设置有用于形成矩形的下底面的四条竖直折痕；在由位于上顶面和下底面相同位置的两条边所形成的矩形中，第一对角线以及和第二对角线均为折痕。本实用新型减小了包装盒的变形幅度，提高了包装盒的持握舒适感，并丰富了包装盒的外部形状。

Description

用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及由该坯料形成的用于盛放液体的钻石型包装盒。

背景技术

用于盛放果汁、牛奶以及酸奶等液体的容器通常会采用一次性材质的软质包装盒，如由包含纸层在内的多层材料压制/粘制而成的包装材料基于预先设置的折痕所形成的软质包装盒。

现有的软质包装盒的外部形状通常为长方体(正方体被视为是一种特殊的长方体)或者人字屋形状(即上部为人字形且下部为长方体，有时也被称为新鲜屋等)。

发明人在实现本实用新型过程中发现，基于现有的软质包装盒的外部形状可知，现有的软质包装盒的侧表面通常有四个侧壁(如两个相对较宽的侧壁和两个相对较窄的侧壁)，且每一个侧壁的形状均为矩形(包括长方形和正方形)；在软质包装盒的盒体较大或者虽然盒体较小但是包装材料的硬度不足的情况下，用户在握住该软质包装盒的侧壁尤其是握住该软质包装盒的两个相对较宽的侧壁时，侧壁变形的幅度可能会较大，从而不但容易使包装盒内的液体溢出，还会使用户的持握体验较差。另外，现有的软质包装盒的外部形状较单调。

有鉴于现有的软质包装盒存在的技术问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及由该坯料所形成的包装盒，能够解决现有的软质包装盒所存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于，克服现有的软质包装盒存在的问题，而提供一种用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及由该坯料所形成的钻石型包装盒，所要解决的技术问题是，减小包装盒的变形幅度，提高包装盒的持握舒适感，并丰富包装盒的外部形状。

本实用新型的目的及解决的技术问题可采用以下的技术方案来实现。

依据本实用新型提出的一种用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，该坯料为用于形成至少一个包装盒的片状的包装材料；针对用于形成一个包装盒的包装材料而言：所述包装材料由上至下设置有用于形成上顶面密封缝的第一水平折痕、用于形成上顶面的第二水平折痕、用于形成下底面的第三水平折痕以及用于形成下底面密封缝的第四水平折痕，且所述包装材料的左右两侧还分别设置有用于形成侧面密封缝的竖直折痕；所述第一水平折痕和第二水平折痕之间设置有用于形成矩形的上顶面的四条竖直折痕，且所述第三水平折痕和第四水平折痕之间设置有用于形成矩形的下底面的四条竖直折痕；在由位于上顶面和下底面相同位置的两条边所形成的矩形中，第一对角线和第二对角线均为折痕。

优选的，上述用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其中所述上顶面和下底面共有四组相同位置的两条边，形成四个矩形，所述四个矩形中的四条第一对角线均为折痕，且四条第二对角线均为折痕。

优选的，上述用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其中所述上顶面设置有用于插吸管的圆形标记。

优选的，上述用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其中所述第一水平折痕和第二水平折痕之间设置有两个直角形状的折痕，且直角形状的折痕位于第一水平折痕和第二水平折痕之间的两条相邻的竖直折痕之间，所述折痕的直角位于两条相邻的竖直折痕的中点处并与第一水平折痕抵接。

优选的，上述用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其中所述第三水平折痕和第四水平折痕之间设置有两个直角形状的折痕，且直角形状的折痕位于第三水平折痕和第四水平折痕之间的两条相邻的竖直折痕之间，所述折痕的直角位于两条相邻的竖直折痕的中点处并与第四水平折痕抵接。

优选的，上述用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其中所述折痕包括压痕或者刻痕。

优选的，上述用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其中所述包装材料由外到内依次包括：PE层、粘合层、纸层、PE层、粘合层、铝箔层、粘合层、PC层以及PE改性层。

依据本实用新型提出的一种用于盛放液体的钻石型包装盒，所述包装盒由上述坯料形成。

借由上述技术方案，本实用新型的用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料以及由该坯料所形成的钻石型包装盒至少具有下列优点及有益效果：本实用新型通过在由位于上顶面和下底面相同位置的两条边所形成的矩形中，在第一对角线和第二对角线处均设置折痕，该折痕不仅可以使包装盒的侧面形成钻石形状，而且还可以减小包装盒的一个侧面的面积，从而本实用新型提供的技术方案不仅有利于减小包装盒的变形幅度，而且有利于提高包装盒的持握舒适感，并有利于丰富包装盒的外部形状。

综上所述，本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极技术效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳的实施例，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料示意图；

图2是本实用新型实施例二的由图1所示的坯料形成的钻石型包装盒示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例的包装盒的坯料以及由该坯料所形成的包装盒进行详细说明。

实施例一、用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，该坯料如图1所示。

在图1中，本实施例的坯料为片状的包装材料，且该片状的包装材料的形状、大小以及厚度等往往与由该坯料所形成的包装盒的数量、包装盒的大小形状以及包装盒的厚度要求等因素相关。

在实际应用中，该片状的包装材料的形状通常为矩形，且利用该片状的包装盒材料可以形成一个包装盒，也可以形成多个包装盒。图1中示出的坯料为可以形成一个包装盒的包装材料。在下述描述中，以形成一个包装盒的包装材料为例对本实施例进行描述，形成多个包装盒的包装材料可以由图1所示的包装材料延展接续而成。另外需要说明的是，本实施例中的矩形可以为长方形，也可以为正方形；而且本实施例中的包装材料也可以为其他形状，只要包装材料上设置有本实施例所描述的折痕，即可利用这些折痕方便的使不同形状的包装材料都形成如图2所示的包装盒。

图1所示的包装材料由上至下设置有四条水平折痕，这四条水平折痕分别是第一水平折痕1、第二水平折痕2、第三水平折痕3和第四水平折痕4；其中，第一水平折痕1主要用于形成上顶面的密封缝，第二水平折痕2主要用于形成上顶面(即包装盒的上顶面由第一水平折痕1和第二水平折痕2之间的包装材料形成)，第三水平折痕3主要用于形成下底面(即包装盒的下底面由第三水平折痕3和第四水平折痕4之间的包装材料形成)，第四水平折痕4主要用于形成下底面的密封缝。

本实施例的包装材料左右两侧(即图1所示的包装材料的左右两端的边缘位置处)可以分别设置有一条竖直折痕。本实施例中的竖直折痕即与水平折痕相垂直的重力方向上的折痕；左右两端的这两条竖直折痕主要用于形成包装盒侧面的密封缝。

由于本实施例的坯料所形成的包装盒的上顶面为矩形，因此，第一水平折痕1和第二水平折痕2之间设置有用于形成矩形的上顶面的四条竖直折痕5，且相邻的两条竖直折痕之间的距离限定出上顶面的边长；为了便于形成包装盒的上顶面，通常情况下，第一水平折痕1和第二水平折痕2之间设置有两个直角形状的折痕10，且直角形状的折痕10位于第一水平折痕1和第二水平折痕2之间的两条相邻的竖直折痕5之间，折痕10的直角位于两条相邻的竖直折痕5的中点处，并通常与第一水平折痕1抵接。另外，这两个直角形状的折痕10应设置于矩形形状的上顶面的相对着的两条边的位置处。

由于本实施例的坯料所形成的包装盒的下底面为矩形，因此，第三水平折痕3和第四水平折痕4之间设置有用于形成矩形的下底面的四条竖直折痕6，且相邻的两条竖直折痕6之间的距离限定出下底面的边长；为了便于形成包装盒的下底面，通常情况下，第三水平折痕3和第四水平折痕4之间设置有两个直角形状的折痕11，且直角形状的折痕11位于第三水平折痕3和第四水平折痕4之间的两条相邻的竖直折痕6之间，折痕11的直角位于两条相邻的竖直折痕6的中点处，并通常与第四水平折痕4抵接。另外，这两个直角形状的折痕11应设置于矩形形状的下底面的相对着的两条边的位置处。

用于形成矩形的上顶面的四条竖直折痕5与用于形成矩形的下底面的四条竖直折痕6形成四条直线，即上下相对应的两条竖直折痕位于一条直线上。

由于本实施例的坯料所形成的包装盒的矩形形状的上顶面包含有四条相互垂直的边(包装盒的上顶面的四条边由第二水平折痕2形成)，且矩形形状的下底面同样包含有四条相互垂直的边(包装盒的下底面的四条边由第三水平折痕3形成)，上顶面中的一条边与下底面中相同位置的一条边可以形成一个矩形，该矩形具有两条对角线，即第一对角线7和第二对角线8，其中的第一对角线7被设置为折痕，其中的第二对角线8同样被设置为折痕。也就是说，第一对角线7处设置有折痕，该条折痕形成一条完整的对角线，而第二对角线8处设置有折痕，该条折痕同样形成一条完整的对角线。

对于包装盒的上顶面和下底面来说，总共包括四组具有相同位置的两条边，且每一组中的两条边均可以形成一个矩形，从而总共可以形成四个矩形；由于每一个矩形都具有第一对角线7和第二对角线8，因此，四个矩形总共具有四条第一对角线7以及四条第二对角线8；四条第一对角线7之间相互平行，四条第二对角线8之间也相互平行，且四条第一对角线7和四条第二对角线8都被设置为折痕。

本实施例中的所有折痕可以通过压制或者刻画等方式形成。本实施例不限制折痕的具体形成方式。

本实施例的坯料的相应位置处设置有用于插吸管的圆形标记9，如在上顶面区域中的相应位置处设置有圆形标记9。圆形标记9区域内的坯料通常薄于其他区域的坯料，以易于被吸管穿透。

本实施例的坯料通常为多层材质，一个具体的例子，该坯料包括七层材质，且这七层材质由外(形成包装盒后的包装盒外侧)到内(形成包装盒后的包装盒内侧)依次为：PE层、粘合层、纸层、PE层、粘合层、铝箔层、粘合层、PC层以及PE改性层(注：用于插吸管的圆形标记9区域内的坯料所包含的材质层数通常少于七层)。本实施例不限制坯料所包含的材质的层数以及各层材质所采用的具体材料等。

实施例二、用于盛放液体的钻石型包装盒。

由图1中的坯料形成的包装盒大致如图2所示。由图1中的坯料形成包装盒的过程可以为：先按照坯料的左右两端的两条竖直折痕形成包装盒侧面的密封缝，然后，再按照坯料最下侧的水平折痕(即上述第四水平折痕4)形成包装盒的下底面的密封缝，对当前形状的包装盒进行笼形，使当前形状的包装盒的侧面形成钻石形状(即两条对角线的交点向外突出)，且使下底面形成矩形形状(下底面的相对的两个直角可以弯折在包装盒的内部)，然后，可以进行液体(如饮料或者牛奶等)的灌装，再之后，按照坯料最上侧的水平折痕(即实施例一中的第一水平折痕1)形成包装盒上顶面的密封缝，从而将液体封装于包装盒之中，最后，对包装盒的上顶面进行笼形，如使上顶面形成矩形形状，并向下弯折相对的两个直角等，最终形成如图2所示的钻石型包装盒。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而，上述描述并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或者修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种用于盛放液体的钻石型包装盒的坯料，其特征在于，所述坯料为用于形成至少一个包装盒的片状的包装材料；针对用于形成一个包装盒的包装材料而言：

所述包装材料由上至下设置有用于形成上顶面密封缝的第一水平折痕、用于形成上顶面的第二水平折痕、用于形成下底面的第三水平折痕以及用于形成下底面密封缝的第四水平折痕，且所述包装材料的左右两侧还分别设置有用于形成侧面密封缝的竖直折痕；

所述第一水平折痕和第二水平折痕之间设置有用于形成矩形的上顶面的四条竖直折痕，且所述第三水平折痕和第四水平折痕之间设置有用于形成矩形的下底面的四条竖直折痕；

在由位于上顶面和下底面相同位置的两条边所形成的矩形中，第一对角线和第二对角线均为折痕。

2.如权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述上顶面和下底面共有四组相同位置的两条边，形成四个矩形，所述四个矩形中的四条第一对角线均为折痕，且四条第二对角线均为折痕。

3.如权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述上顶面设置有用于插吸管的圆形标记。

4.如权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述第一水平折痕和第二水平折痕之间设置有两个直角形状的折痕，且直角形状的折痕位于第一水平折痕和第二水平折痕之间的两条相邻的竖直折痕之间，所述折痕的直角位于两条相邻的竖直折痕的中点处并与第一水平折痕抵接。

5.如权利要求1所述的坯料，其特征在于，所述第三水平折痕和第四水平折痕之间设置有两个直角形状的折痕，且直角形状的折痕位于第三水平折痕和第四水平折痕之间的两条相邻的竖直折痕之间，所述折痕的直角位于两条相邻的竖直折痕的中点处并与第四水平折痕抵接。

6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的坯料，其特征在于，所述折痕包括压痕或者刻痕。

7.如权利要求1至5中任一权利要求所述的坯料，其特征在于，所述包装材料由外到内依次包括：PE层、粘合层、纸层、PE层、粘合层、铝箔层、粘合层、PC层以及PE改性层。

8.一种用于盛放液体的钻石型包装盒，其特征在于，所述包装盒由所述权利要求1-7中任一权利要求所述的坯料形成。