CN205273897U - 一种打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机，涉及包装设备领域，该打包机包括壳体、储液箱、加料口、口盖、输液管、吊环、拉绳、输液嘴、阀门、气动装置、封口器、三相插头，该打包机的壳体上方设有储液罐，利用重力使液体流入包装袋，节约了能源，降低了包装成本，口盖内部设有橡胶制造的密封圈，有效防止了液体泄漏和挥发，输液管表层为橡胶钢丝管，呈波纹形，变形能力强，且不易破损，输液管内层为聚乙烯管制造，耐腐蚀性好，使用寿命长，输液管呈倒S形，使液体在管道内流动更加顺畅，采用气动装置联合加热条的方式密封包装袋，密封效果好且效率高，采用定位针挂住包装袋，使包装袋不易脱落，提高了包装效率。

Description

一种打包机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种打包机。

背景技术

打包机又称捆扎机，是使用捆扎带或者包装袋捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的打包机结构简单，在包装液体、颗粒或者粉末状物品时自动化程度不高，且打包时容易出现包装袋脱落等问题，影响打包的效率和质量，传动打包机的封口装置比较简单，封口质量一般。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打包机，通过采用气动式高温封口器以及定位针固定包装袋，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种打包机，包括壳体、储液箱、加料口、口盖、输液管、吊环、拉绳、输液嘴、阀门、气动装置、封口器、三相插头，所述打包机包括长方体壳体，壳体由结构钢制造且正面无挡板，壳体内部上方设有储液箱，储液箱呈长方体结构，储液箱上表面与壳体上表面重合，储液箱上部设有加料口，所述的加料口为管形，加料口上部设有口盖，储液箱下部连接输液管，输液管中间部位套有吊环，吊环通过拉绳连接壳体顶面，且输液管呈倒S形，输液管下端连接输液嘴，输液嘴由不锈钢制造，头部呈锥形，输液嘴上设有阀门，壳体底部设有气动装置，气动装置连接封口器，封口器上装有包装袋，封口器由封口夹板、传动柄、定位针、加热条组成，由两根传动柄分别连接一对封口夹板，其中一条封口夹板内侧面上部设有3根定位针，另一条封口夹板对应设有3个让位孔，两封口夹板内侧面中间均设有加热条，壳体外部连接三相插头。

优选的，所述加料口与口盖通过螺纹连接，且口盖内部设有橡胶制造的密封圈。

优选的，所述输液管表层为橡胶钢丝管，呈波纹形，输液管内层为聚乙烯管制造。

优选的，所述气动装置和封口器均与三相插头在内部稳定电连接。

优选的，所述封口器上的定位针由不锈钢制造，且定位针与对应的让位孔间隙配合。

优选的，所述输液嘴与阀门均由不锈钢1Cr18Ni9制造。

采用以上技术方案的有益效果是：该打包机外部设有长方体壳体，有效防止灰尘、粉尘进入，保障了机器正常运转以及包装物品的纯净，壳体上方设有储液罐，利用重力使液体流入包装袋，节约了能源，降低了包装成本，口盖内部设有橡胶制造的密封圈，有效防止了液体泄漏和挥发，输液管表层为橡胶钢丝管，呈波纹形，变形能力强，且不易破损，输液管内层为聚乙烯管制造，耐腐蚀性好，使用寿命长，输液管呈倒S形，使液体在管道内流动更加顺畅，输液嘴上设有阀门，可随意控制添加液体量，采用气动装置联合加热条的方式密封包装袋，密封效果好且效率高，采用定位针挂住包装袋，使包装袋不易脱落，提高了包装效率，输液嘴与阀门均由不锈钢1Cr18Ni9制造，耐腐蚀、抗氧化性能良好，使用寿命高。

附图说明

图1是本实用新型一种打包机的结构示意图；

图2是图1所示封口器的结构示意图。

其中，1—壳体、2—储液箱、3—加料口、4—口盖、5—输液管、6—吊环、7—拉绳、8—输液嘴、9—阀门、10—气动装置、11—封口器、111—封口夹板、112—传动柄、113—定位针、114—加热条、12—三相插头、13—包装袋。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种打包机的优选实施方式。

图1出示本实用新型一种打包机的具体实施方式：该打包机包括壳体1、储液箱2、加料口3、口盖4、输液管5、吊环6、拉绳7、输液嘴8、阀门9、气动装置10、封口器11、三相插头12，所述打包机包括长方体壳体1，壳体1由结构钢制造且正面无挡板，有效防止灰尘、粉尘进入，保障了机器正常运转以及包装物品的纯净，壳体1内部上方设有储液箱2，储液箱2呈长方体结构，利用重力使液体流入包装袋13，节约了能源，降低了包装成本，储液箱2上表面与壳体1上表面重合，储液箱2上部设有加料口3，所述的加料口3为管形，开口较大，可方便添加包装液体，加料口3上部设有口盖4，储液箱2下部连接输液管5，输液管5中间部位套有吊环6，吊环6通过拉绳7连接壳体1顶面，且输液管5呈倒S形，使液体在管道内流动更加顺畅，输液管5下端连接输液嘴8，输液嘴8由不锈钢制造，结构坚固，头部呈锥形，方便添加液体，有效防止泄露，输液嘴8上设有阀门9，可以随意控制添加液体的流量，壳体1底部设有气动装置10，气动装置10连接封口器11，封口器11上装有包装袋13，采用气动装置10联合加热条114的方式密封包装袋13，密封效果好且效率高，壳体1外部连接三相插头12。

结合图1和图2，封口器由封口夹板111、传动柄112、定位针113、加热条114组成，由两根传动柄112分别连接一对封口夹板111，其中一条封口夹板111内侧面上部设有3根定位针113，另一条封口夹板111对应设有3个让位孔，采用定位针113挂住包装袋13，使包装袋13不易脱落，提高了包装效率，定位针113由不锈钢制造，且定位针113与对应的让位孔间隙配合，两封口夹板111内侧面中间均设有加热条114，加热条114通过电加热，密封效果好，效率高，加料口3与口盖4通过螺纹连接，且口盖4内部设有橡胶制造的密封圈，有效防止了液体泄漏和挥发，输液管5表层为橡胶钢丝管，呈波纹形，变形能力强，且不易破损，输液管5内层为聚乙烯管制造，耐腐蚀性好，使用寿命长，气动装置10和封口器11均与三相插头12在内部稳定电连接，输液嘴8与阀门9均由不锈钢1Cr18Ni9制造，耐腐蚀、抗氧化性能良好，使用寿命高。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种打包机，包括壳体、储液箱、加料口、口盖、输液管、吊环、拉绳、输液嘴、阀门、气动装置、封口器、三相插头，其特征在于：所述打包机包括长方体壳体，壳体由结构钢制造且正面无挡板，壳体内部上方设有储液箱，储液箱呈长方体结构，储液箱上表面与壳体上表面重合，储液箱上部设有加料口，所述的加料口为管形，加料口上部设有口盖，储液箱下部连接输液管，输液管中间部位套有吊环，吊环通过拉绳连接壳体顶面，且输液管呈倒S形，输液管下端连接输液嘴，输液嘴由不锈钢制造，头部呈锥形，输液嘴上设有阀门，壳体底部设有气动装置，气动装置连接封口器，封口器上装有包装袋，封口器由封口夹板、传动柄、定位针、加热条组成，由两根传动柄分别连接一对封口夹板，其中一条封口夹板内侧面上部设有3根定位针，另一条封口夹板对应设有3个让位孔，两封口夹板内侧面中间均设有加热条，壳体外部连接三相插头。

2.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于：所述加料口与口盖通过螺纹连接，且口盖内部设有橡胶制造的密封圈。

3.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于：所述输液管表层为橡胶钢丝管，呈波纹形，输液管内层为聚乙烯管制造。

4.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于：所述气动装置和封口器均与三相插头在内部稳定电连接。

5.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于：所述封口器上的定位针由不锈钢制造，且定位针与对应的让位孔间隙配合。

6.根据权利要求1所述的打包机，其特征在于：所述输液嘴与阀门均由不锈钢1Cr18Ni9制造。