CN205271102U - 交流弧焊机电源控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种交流弧焊机电源控制电路，包括电源、控制单元和变压器组，电源、控制单元和变压器组连接成主回路，用于电源输出，还包括温控保护单元，温控保护单元串联在主回路中，用于当交流弧焊机电源控制电路过载时保护主回路安全；过载指示单元，过载指示单元和温控保护单元并联，用于指示交流弧焊机电源控制电路是否过载；散热单元，电源、控制单元和散热单元连接成散热回路，用于给变压器组散热；其中，控制单元用于控制主回路和散热回路的通断；变压器组至少包括一个原边绕组，变压器的副边绕组为交流弧焊机电源控制电路的输出端。上述交流弧焊机电源控制电路，能够有效对电路进行散热，并保护电路避免过载，实现监控。

Description

交流弧焊机电源控制电路

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别是涉及交流弧焊机的电源控制。

背景技术

在机械加工领域，弧焊机是使用较为广泛的工具。其中，交流弧焊机根据电源的不同，分为双电源弧焊机和单电源弧焊机，其中双电源弧焊机的双电源电压也会有差异，通常有415V-240V双电源弧焊机，380V-220V双电源弧焊机等，由于电压常常会切换或改变，过载时电路的温度也会上升，从而对电路的安全性造成威胁。

因此需要对交流弧焊机的电源进行控制并避免电路因温度上升而损坏，传统的交流弧焊机电源控制电路中过载安全保护相对落后，成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述交流弧焊机的电源控制的过载保护问题，提供一种交流弧焊机电源控制电路。

一种交流弧焊机电源控制电路，包括电源、控制单元和变压器组，所述电源、所述控制单元和所述变压器组连接成主回路，用于电源输出，还包括温控保护单元，所述温控保护单元串联在所述主回路中，用于当所述交流弧焊机电源控制电路过载时保护所述主回路安全；

过载指示单元，所述过载指示单元和所述温控保护单元并联，用于指示所述交流弧焊机电源控制电路是否过载；

散热单元，所述电源、所述控制单元和所述散热单元连接成散热回路，用于给所述变压器组散热；

其中，所述控制单元用于控制所述主回路和所述散热回路的通断；所述变压器组至少包括一个原边绕组，所述变压器的副边绕组为所述交流弧焊机电源控制电路的输出端。

上述交流弧焊机电源控制电路，一方面通过控制单元控制主回路和散热回路的开通和闭合，从而可以确保主回路导通时散热单元同时工作，对变压器组进行散热。另一方面，通过串联在主回路中的温控保护单元以及和其并联的过载指示单元，可以实时地监控和控制主回路的电路温度，当主回路温度过高时，温控保护单元自动断开电路，过载指示单元亮，从而既保护了电路的安全，也能方便直观地实现监控。并且散热回路和主回路相互独立，从而互不影响，不管主回路如何切换，散热回路均能保持导通。

在其中一个实施例中，所述电源为双电源，包括高压电源和低压电源，所述交流弧焊机电源控制电路还包括降压单元，所述降压单元和所述散热单元连接，当所述高压电源连通时，所述降压单元导通。

在其中一个实施例中，所述控制单元包括第一至第四触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第一至第三原边绕组，所述过载指示单元包括第一过载指示灯和第二过载指示灯，所述第一触点开关的第二触点连接所述电源的一端，所述第一触点开关的第一触点连接所述散热单元的一端和所述温控保护单元的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第二原边绕组的同相输入端和所述第三触点开关的第一触点，所述第二原边绕组的反相输入端连接所述第三原边绕组的同相输入端和第四触点开关的第一触点，所述第三原边绕组的反相输入端连接所述第二触点开关的第四触点，所述第二触点开关的第三触点连接所述第一触点开关的第三触点，所述第一触点开关的第四触点连接所述电源的另一端；所述第三触点开关的第二触点连接所述第四触点开关的第二触点和所述第一原边绕组的同相输入端，所述第一原边绕组的反相输入端连接所述第二触点开关的第一触点，所述第二触点开关的第二触点连接所述散热风机的另一端；所述第四开关的第一触点连接所述第三原边绕组的同相输入端；所述第三触点开关的第三触点连接所述第一触点开关的第三触点，所述第三触点开关的第四触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第二触点开关的第二触点；所述第四触点开关的第三触点和第四触点悬空；所述第一过载指示灯和所述温控保护单元并联，所述第二过载指示灯的一端和所述第二原边绕组的同相输入端连接，所述第二过载指示灯的另一端和所述第三原边绕组的反相输入端连接。

在其中一个实施例中，所述控制单元包括第五至第七触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第四原边绕组和第五原边绕组，所述过载指示单元包括第三过载指示灯和第四过载指示灯，所述第五触点开关的第二触点连接所述电源的一端，所述第五触点开关的第一触点连接所述温控保护单元的一端和所述散热风机的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第四原边绕组的同相输入端，所述第四原边绕组的反相输入端连接所述第五原边绕组的同相输入端和所述第六触点开关的第二触点，所述第五原边绕组的反相输入端连接所述第七触点开关的第四触点，所述第七触点开关的第四触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第六触点开关的第四触点和所述散热风机的另一端；所述第五原边绕组的另一端连接所述第六触点开关的第二触点，所述第六开关的第一触点连接所述第五触点开关的第三触点，所述第五触点开关的第四触点连接所述电源的另一端，所述第七触点开关的第三触点连接所述第二触点开关的第三触点和所述第二触点开关的第一触点；所述第三过载指示灯和所述温控保护单元并联，所述第四过载指示灯的一端和所述第四原边绕组并联。

在其中一个实施例中，所述控制单元包括第八至第十二触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第六原边绕组和第七原边绕组，所述过载指示单元包括第五过载指示灯和第六过载指示灯，所述第八触点开关的第二触点和第四触点连接后和所述电源的一端连接，所述第八触点开关的第一触点和第三触点连接后连接所述温控保护单元的一端和所述散热单元的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第六原边绕组的同相输入端和所述第十二触点开关的第四触点，所述第六原边绕组的反相输入端连接所述第十一触点开关的第二触点和所述第十二触点开关的第二触点，所述第十一触点开关的第二触点和第四触点连接，所述第十一触点开关的第一触点和第三触点连接后连接所述第七原边绕组的反相输入端和所述第十触点开关的第一触点，所述第十触点开关的第一触点和第三触点连接，所述第十触点开关的第二触点和第四触点连接后连接所述电源的另一端，所述第七原边绕组的正向输入端连接所述第十二触点开关的第一触点，所述第十二触点开关的第一触点和第三触点连接，所述散热单元的另一端连接所述第九触点开关的第二触点，所述第九触点开关的第二触点和第四触点连接，所述第九开关的第一触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第七原边绕组的反相输出端，所述第九触点开关的第三触点连接所述第六原边绕组的反相输入端；所述第五过载指示灯和所述散热单元并联，所述第六过载指示灯和所述温控保护单元并联。

在其中一个实施例中，所述降压单元为电阻和电容并联电路。

在其中一个实施例中，所述电源为单电源，所述变压器组包括一个原边绕组。

在其中一个实施例中，所述控制单元包括第一至第四开关，所述电源的一端连接所述第一开关的一端，所述第一开关的另一端连接所述散热单元的第一端，所述散热单元的第二端连接所述第二开关的一端，所述第二开关的另一端连接所述电源的另一端，所述第三开关和所述第一开关并联，所述第四开关和所述第二开关并联，所述温控保护单元和所述原边绕组串联后和所述散热单元并联；所述过载指示单元和所述温控保护单元并联。

在其中一个实施例中，所述控制单元包括第五开关和第六开关，所述电源的一端连接所述第五开关的第一端，所述第五开关的第二端连接所述原边绕组的一端，所述原边绕组的另一端连接所述热继电器的一端，所述热继电器的另一端连接所述第六开关的第一端，所述第六开关的第二端连接所述电源的另一端，所述散热单元连接在所述第五开关的第二端和所述第六开关的第一端之间，所述过载指示单元和所述温控保护单元并联。

在其中一个实施例中，所述散热单元为散热风机，所述温控保护单元为热继电器，当温度高于设定值时，所述热继电器断开。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的交流弧焊机电源控制电路的示意框图；

图2为本实用新型第一实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；

图3为图2所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的控制单元的控制表；

图4为本实用新型第二实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；

图5为图4所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的控制单元的控制表；

图6为本实用新型第三实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；

图7为图6所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的控制单元的控制表；

图8为本实用新型第四实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图；

图9为图8所示实施例的交流弧焊机电源控制电路的一种变形；

图10为本实用新型第五实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参见图1，为本实用新型一实施例的交流弧焊机电源控制电路的示意框图如图所示，该交流弧焊机电源控制电路包括两条回路。其中，电源110、控制单元120、温控保护单元150和变压器组130连接成主回路，用于电源输出，当电路过载，电流增大，电路温度过高时，温控保护单元150断开，从而保护主回路安全。当电路恢复正常工作，电路温度恢复正常时，温控保护单元150恢复工作，主回路恢复连通。此外，电源110、控制单元120和散热单元140连接成散热回路，用于给变压器组130散热。其中，控制单元120用于控制主回路和散热回路的通断。当电源控制电路导通时，控制单元120控制主回路和散热回路同时导通，从而可以进一步通过散热单元降低变压器组的工作温度。变压器组130包括至少一个原边绕组，该变压器组的副边绕组为该交流弧焊机电源控制电路的输出端OUT。进一步地，交流弧焊机电源控制电路还可以包括过载指示单元160，该过载指示单元160和温控保护单元150并联，用于指示交流弧焊机电源控制电路是否过载，当电路过载时，电路温度已超过预定温度，温控保护单元150断开，该过载指示单元160亮；当电路正常工作时，电路温度正常，温控保护单元150闭合，该过载指示单元160不亮。从而可以通过过载指示单元160直观方便地显示出电路的工作状态。

这样的交流弧焊机电源控制电路一方面通过控制单元120控制主回路和散热回路的开通和闭合，从而可以确保主回路导通时散热单元140同时工作，对变压器组130进行散热。另一方面，通过串联在主回路中的温控保护单元150以及和其并联的过载指示单元160，可以实时地监控和控制主回路的电路温度，当主回路温度过高时，温控保护单元150自动断开电路，过载指示单元160亮，从而既保护了电路的安全，也能方便直观地实现监控。并且散热回路和主回路相互独立，从而互不影响，不管主回路如何切换，散热回路均能保持导通。

在其中一个实施例中，该散热单元为散热风机，温控保护单元为热继电器，当温度高于设定值时，热继电器断开，以保护电路安全，这样的交流弧焊机电源控制电路成本较低，能够有效控制成本。在其他的实施例中，该散热单元也可以是其他的散热装置，温控保护单元也可以为其他的控制开关等，比如热敏开关。

在其中一个实施例中，电源为双电源，包括高压电源和低压电源，该交流弧焊机电源控制电路还包括降压单元，该降压单元和散热单元连接，当切换为高电压电源供电时，该降压单元导通，实现降压，保证散热单元在安全区间内工作。优选地，该降压单元为电阻和电容并联电路，即RC电路，这样的降压单元通过电容容抗来降压，可以明显降低控制电路成本。

请参见图2和图3，为本实用新型第一实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图和控制单元的控制表。如图2所示，该电源为双电源，在本实施例中，高压电源为415V，低压电源为240V。控制单元包括第一至第四触点开关SW₁～SW₄，这些触点开关均包括四个触点。变压器组包括第一至第三原边绕组L₁～L₃。过载指示单元160包括第一过载指示灯EL₁和第二过载指示灯EL₂，第一触点开关SW₁的第二触点2连接电源的一端B₁，第一触点1连接散热风机F的一端和热继电器KT的一端，热继电器KT的另一端连接第二原边绕组的同相输入端和第三触点开关SW₃的第一触点9，第二原边绕组L₂的反相输入端连接第三原边绕组L₃的同相输入端和第四触点开关SW₄的第一触点13，第三原边绕组L₃的反相输入端连接第二触点开关SW₂的第四触点8，第二触点开关SW₂的第三触点9连接第一触点开关SW₁的第三触点3，第一触点开关SW₁的第四触点4连接电源的另一端A₁。第三触点开关SW₃的第二触点连接第四触点开关SW₄的第二触点13和第一原边绕组L₁的同相输入端，第二原边绕组L₂的反相输入端连接第二触点开关SW₂的第一触点5，第二触点开关SW₂的第二触点6连接散热风机F的另一端。第四开关SW₄的第一触点13连接第三原边绕组L₃的同相输入端。第三触点开关SW₃的第三触点11连接第一触点开关SW₁的第三触点3，第三触点开关SW₃的第四触点12连接降压单元的一端，该电路中，降压单元为RC电路。降压单元的另一端连接第二触点开关SW₂的第二触点6。第四触点开关SW₄的第三触点15和第四触点16悬空。第一过载指示灯EL₁和热继电器KT并联，第二过载指示灯EL₂的一端和第二原边绕组L₂的同相输入端连接，第二过载指示灯EL₂的另一端和第三原边绕组L₃的反相输入端连接。

如图3所示，为本实施例的控制单元的各触点开关的控制表。当双电源切换到高电压，即415V电源接通时，第一触点开关SW₁的第一触点1和第二触点2接通、第三触点3和第四触点4接通、第三触点开关SW₃的第三触点11和第四触点12接通，第四触点开关SW₄的第一触点13和第二触点14接通，其余触点断开。此时，电流经电源的一端B₁依次通过第一触点开关SW₁的第一触点1和第二触点2、散热风机F、降压单元RC电路、第三触点开关SW₃的第三触点11和第四触点12以及第一触点开关SW₁的第三触点3和第四触点4回到电源的另一端A₁，散热回路导通，散热风机F开始工作。同时，电流经电源的一端B₁依次通过热继电器KT、第二原边绕组L₂、第四触点开关SW₄的第一触点13和第二触点14、第一原边绕组L₁以及第一触点开关SW₁的第三触点3和第四触点4回到电源的另一端A₁，主回路导通。

当双电源切换到低电压，即240V电源接通时，第一触点开关SW₁的第一触点1和第二触点2接通、第三触点3和第四触点4接通、第二触点开关SW₂的第一触点5和第二触点6接通、第三触点7和第四触点8接通、第三触点开关SW₃的第一触点9和第二触点10接通，以及第四触点开关SW₄的第三触点15和第四触点16接通。其余触点断开。此时，电流经电源的一端B₁依次通过第一触点开关SW₁的第一触点1和第二触点2、散热风机F、第二触点开关SW₂的第一触点9和第二触点10以及第一触点开关SW₁的第三触点3和第四触点4回到电源的另一端A₁。散热回路导通。同时，电流经电源的一端B₁依次通过热继电器KT、第二原边绕组L₂、第三原边绕组L₃、第二触点开关SW₂的第三触点7和第四触点8以及第一触点开关SW₁的第三触点3和第四触点4回到电源的另一端A₁，并且电流经热继电器KT后通过第三触点开关SW₃的第一触点5和第二触点6以及第一原边绕组L₁后经第一触点开关SW₁的第三触点3和第四触点4回到电源的另一端A₁。主回路导通。

当电路过载时，第一原边绕组L₁和第二原边绕组L₂超过了设定温度，热继电器KT断开，第一原边绕组L₁和第二原边绕组L₂的回路断开，变压器组断电停止工作，从而保护了电源的安全，待变压器组温度降至设定的安全数值时，热继电器KT接通电源正常工作。同时，当切换为高压电源时，降压单元接入散热回路，能够确保散热风机在安全区间工作。

当电源切换到零档时，所有触点均断开，电路停止工作。

请参见图4和图5，为本实用新型第二实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图和控制单元的控制表。如图4所示，该电源为双电源，在本实施例中，高压电源为380V，低压电源为220V。控制单元包括第五至第七触点开关SW₅～SW₇，每个触点开关均包括四个触点，变压器组包括第四原边绕组L₄和第五原边绕组L₅，过载指示单元包括第三过载指示灯EL₃和第四过载指示灯EL₄，第五触点开关SW₅的第二触点18连接电源的一端B₂，第五触点开关SW₅的第一触点17连接热继电器KT的一端和散热风机F的第一端，热继电器KT的另一端连接第四原边绕组L₄的同相输入端，第四原边绕组L₄的反相输入端连接第五原边绕组L₅的同相输入端和第六触点开关SW₆的第二触点22，第五原边绕组L₅的反相输入端连接第七触点开关SW₇的第四触点28，第七触点开关SW₇的第四触点28连接降压单元的一端，降压单元的另一端连接第六触点开关SW₆的第四触点24和散热风机F的第二端；第四原边绕组L₄的反相输入端连接第六触点开关SW₆的第二触点22，第六开关SW₆的第一触点21连接第五触点开关SW₅的第三触点19，第五触点开关的第四触点20连接电源的另一端A₂。第七触点开关SW₇的第三触点27连接第六触点开关SW₆的第三触点23和第六触点开关SW₆的第一触点21，该第六触点开关SW6的第三触点23和第一触点21连接。第三过载指示灯EL₃和热继电器KT并联，第四过载指示灯EL₄的一端和第四原边绕组L₄并联。

如图5所示，为本实施例的控制单元的各触点开关的控制表。当双电源切换到高电压，即380V时，第五触点开关SW₅的第一触点17和第二触点18接通、第三触点19和第四触点20接通、第七触点开关SW₇的第一触点25和第二触点26接通、第三触点27和第四触点28接通，其余触点均断开。此时，电流经电源的一端B₂依次通过第五触点开关SW₅的第一触点17和第二触点18、散热风机F、降压单元RC电路、第七触点开关SW₇的第三触点27和第四触点28以及第五触点开关SW₅的第三触点19和第四触点20回到电源的另一端A₂。散热回路连通，散热风机F开始工作。同时，电流经第五触点开关SW₅的第一触点17和第二触点18后经过热敏继电器KT、第四原边绕组L₄和第五原边绕组L₅、第七触点开关SW₇的第三触点27和第四触点28以及第五触点开关SW₅的第三触点19和第四触点20回到电源的另一端A₂。主回路导通。

当双电源切换到低电压，即220V时，第五触点开关SW₅的第一触点17和第二触点18接通、第三触点19和第四触点20接通、第六触点开关SW₆的第一触点21和第二触点22接通、第三触点23和第四触点24接通，其余触点均断开。此时，电流经电源的一端B₂依次通过第五触点开关SW₅的第一触点17和第二触点18、散热风机F、第六触点开关SW₆的第三触点23和第四触点24以及第五触点开关SW₅的第三触点19和第四触点20回到电源的另一端A₂。散热回路连通，散热风机F开始工作。同时，电流经第五触点开关SW₅的第一触点17和第二触点18后经过热敏继电器KT、第四原边绕组L₄、第六触点开关SW₆的第一触点21和第二触点22以及第五触点开关SW₅的第三触点19和第四触点20回到电源的另一端A₂。主回路导通。

当电路过载时，第四原边绕组L₄和第五原边绕组L₅超过了设定温度，热继电器KT断开，第四原边绕组L₄和第五原边绕组L₅的回路断开，变压器组断电停止工作，从而保护了电源的安全，待变压器组温度降至设定的安全数值时，热继电器KT接通电源正常工作。同时，当切换为高压电源时，降压单元接入散热回路，能够确保散热风机在安全区间工作。

当电源切换到零档时，所有触点均断开，电路停止工作。

请参见图6和图7，为本实用新型第三实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图和控制单元的控制表。如图6所示，该电源为双电源，在本实施例中，高压电源为220V，低压电源为110V。控制单元包括第八至第十二触点开关SW₈～SW₁₂，每个触点开关均包括四个触点，变压器组包括第六原边绕组L₆和第七原边绕组L₇，过载指示单元包括第五过载指示灯EL₅和第六过载指示灯EL₆，第八触点开关SW₈的第二触点30和第四触点32连接后和电源110的一端B₃连接，第八触点开关SW₈的第一触点29和第三触点31连接后连接热继电器KT的一端和散热风机F的一端，热继电器KT的另一端连接第六原边绕组L₆的同相输入端和第十二触点开关SW₁₂的第四触点48，第六原边绕组L₆的反相输入端连接第十一触点开关SW₁₁的第二触点42，第十一触点开关SW₁₁的第二触点42和第四触点44以及第十二触点开关SW₁₂的第二触点46连接，第十一触点开关SW₁₁的第一触点41和第三触点43连接后连接第七原边绕组L₇的反相输入端和第十触点开关SW₁₀的第一触点37，第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第三触点39连接，第十触点开关SW₁₀的第二触点38和第四触点40连接后连接电源110的另一端A₃。第七原边绕组L₇的正向输入端连接第十二触点开关SW₁₂的第一触点45，第十二触点开关SW₁₂的第一触点45和第三触点47连接，散热风机F的另一端连接第九触点开关SW₉的第二触点34，第九触点开关SW₉的第二触点34和第四触点36连接，第九触点开关SW₉的第一触点33连接降压单元的一端，降压单元的另一端连接第七原边绕组L₇的反相输出端，第九触点开关SW₉的第三触点35连接第六原边绕组L₆的反相输入端。第五过载指示灯EL₅和散热风机F并联，第六过载指示灯EL₆和热继电器KT并联。

如图7所示，为本实施例的控制单元120的各触点开关的控制表。当双电源切换到高电压，即220V时，第八触点开关SW₈的第一触点29和第二触点30接通、第三触点31和第四触点32接通、第九触点开关SW₉的第一触点33和第二触点34接通、第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38接通、第三触点39和第四触点40接通、第十二触点开关SW₁₂的第一触点45和第二触点46接通，其余触点均断开。此时，电流经电源的一端B₃依次通过第八触点开关SW₈的第一触点29和第二触点30、第八触点开关SW₈的第三触点31和第四触点32、散热风机F、第九触点开关SW₉的第一触点33和第二触点34、降压单元RC电路、第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38以及第十触点开关SW₁₀的第三触点39和第四触点40回到电源的另一端A₃。散热回路连通，散热风机F开始工作。同时，电流经电源的一端B₃依次通过第八触点开关SW₈的第一触点29和第二触点30第八触点开关SW₈的第三触点31和第四触点32、热敏继电器KT、第六原边绕组L₆、第十二触点开关SW₁₂的第一触点45和第二触点46、第七原边绕组L₇、第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38以及第十触点开关SW₁₀的第三触点39和第四触点40回到电源的另一端A₃。主回路导通。

当双电源切换到低电压，即110V时，第八触点开关SW₈的第一触点29和第二触点30接通、第三触点31和第四触点32接通、第九触点开关SW₉的第三触点35和第四触点36接通、第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38接通、第三触点39和第四触点40接通、第十一触点开关SW₁₁的第一触点41和第二触点42接通、第三触点43和第四触点44接通、第十二触点开关SW₁₂的第三触点47和第四触点48接通，其余触点均断开。此时，电流经电源的一端B₃依次通过第八触点开关SW₈的第一触点29和第二触点30第八触点开关SW₈的第三触点31和第四触点32、散热风机F、第九触点开关SW₉的第三触点35和第三触点36、第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38以及第十触点开关SW₁₀的第三触点39和第四触点40回到电源的另一端A₃。散热回路连通，散热风机F开始工作。同时，电流经电源的一端B₃依次通过第八触点开关SW₈的第一触点29和第二触点30第八触点开关SW₈的第三触点31和第四触点32、热敏继电器KT、第六原边绕组L₆、第十一触点开关SW₁₁的第一触点41和第二触点42、第三触点43和第四触点44、第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38以及第十触点开关SW₁₀的第三触点39和第四触点40回到电源的另一端A₃；同时，在经过热继电器KT后，电流经过第十二触点开关SW₁₂的第三触点47和第四触点48、第七原边绕组L₇，再经过第十触点开关SW₁₀的第一触点37和第二触点38以及第十触点开关SW₁₀的第三触点39和第四触点40回到电源的另一端A₃。主回路导通。

当电路过载时，第六原边绕组L₆和第七原边绕组L₇超过了设定温度，热继电器KT断开，第六原边绕组L₆和第七原边绕组L₇的回路断开，变压器组断电停止工作，从而保护了电源的安全，待变压器组温度降至设定的安全数值时，热继电器KT接通电源正常工作。同时，当切换为高压电源时，降压单元接入散热回路，能够确保散热风机在安全区间工作。

当电源切换到零档时，所有触点均断开，电路停止工作。

请参见图8，为本实用新型第四实施例的交流弧焊机电源控制电路的电路示意图。如图8所示，该电源110为单电源，控制单元120包括第一至第四开关K₁～K₄，电源110的一端连接第一开关K₁的一端，第一开关K₁的另一端连接散热风机F的第一端，散热风机F的第二端连接第二开关K₂的一端，第二开关K₂的另一端连接电源110的另一端，第三开关K₃和第一开关K₁并联，第四开关K₄和第二开关K₂并联，热继电器KT和变压器组的原边绕组L₈串联后和散热风机F并联。过载指示灯EL和热继电器KT并联。

当电源打开时，第一至第四开关K₁～K₄均接通，此时，电流经电源的一端B₄后依次经过第一开关K₁、散热风机F、第二开关K₂回到电源的另一端A₄，散热回路连通，散热风机F开始工作。同时，电源经电源的一端B₄后依次经过第三开关K₃、热继电器KT、原边绕组L₈、第四开关K₄后回到电源的另一端A₄，主回路导通。

当电路过载时，原边绕组L₈超过了设定温度，热继电器KT断开，原边绕组L₈的回路断开，变压器组断电停止工作，从而保护了电源的安全，待变压器组温度降至设定的安全数值时，热继电器KT接通电源正常工作。

当电源切换到零档时，所有触点均断开，电路停止工作。

请参见图9，为图8所示实施例的一种变形，请结合图8，其中第一至第四开关K₁～K₄可以分别由三个触点开关SW₉₁～SW₉₃替代，每个触点开关包括四个触点，其中触点开关SW₉₁替代第三开关K₃，其连接方式为第一触点和第三触点连接，第二触点和第四触点连接。触点开关SW₉₃替代第四开关K₄，其连接方式也为第一触点和第三触点连接，第二触点和第四触点连接。触点开关SW₉₂替代第一开关K₁和第二开关K₂，其第一触点连接电源的一端B₄，第二触点连接散热风机的一端，第三触点连接散热风机的另一端，第四触点连接电源的另一端A₄。

请参见图10，为本实用新型第五实施例的交流弧焊机电源控制电路。如图所示，该电源110为单电源，控制单元120包括第五开关K₅和第六开关K₆，电源110的一端B₅连接第五开关K₅的第一端，第五开关K₅的第二端连接原边绕组L₉的一端，原边绕组L₉的另一端连接热继电器KT的一端，热继电器KT的另一端连接第六开关K₆的第一端，第六开关K₆的第二端连接电源110的另一端A₅，散热风机F连接在第五开关K₅的第二端和第六开关K₆的第一端之间，过载指示灯EL和热继电器KT并联。

当电源打开时，第五开关K₅和第六开关K₆均接通，此时，电流经电源的一端B₅后依次经过第五开关K₅、散热风机F、第六开关K₆回到电源的另一端A₅，散热回路连通，散热风机F开始工作。同时，电源经电源的一端B5后依次经过第五开关K5、原边绕组L₉、热继电器KT、第六开关K₆后回到电源的另一端A₅。主回路导通。

当电路过载时，原边绕组L₉超过了设定温度，热继电器KT断开，原边绕组L₉的回路断开，变压器组断电停止工作，从而保护了电源的安全，待变压器组温度降至设定的安全数值时，热继电器KT接通电源正常工作。

当电源切换到零档时，所有触点均断开，电路停止工作。

所以这样的交流弧焊机电源控制电路，可以通过对控制单元的不同设计，能够对双电源电路和单电源电路均适用，灵活性强，且成本较低，经济性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种交流弧焊机电源控制电路，包括电源、控制单元和变压器组，所述电源、所述控制单元和所述变压器组连接成主回路，用于电源输出，其特征在于，还包括温控保护单元，所述温控保护单元串联在所述主回路中，用于当所述交流弧焊机电源控制电路过载时保护所述主回路安全；

过载指示单元，所述过载指示单元和所述温控保护单元并联，用于指示所述交流弧焊机电源控制电路是否过载；

散热单元，所述电源、所述控制单元和所述散热单元连接成散热回路，用于给所述变压器组散热；

其中，所述控制单元用于控制所述主回路和所述散热回路的通断；所述变压器组至少包括一个原边绕组，所述变压器的副边绕组为所述交流弧焊机电源控制电路的输出端。

2.根据权利要求1所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述电源为双电源，包括高压电源和低压电源，所述交流弧焊机电源控制电路还包括降压单元，所述降压单元和所述散热单元连接，当所述高压电源连通时，所述降压单元导通。

3.根据权利要求2所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述控制单元包括第一至第四触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第一至第三原边绕组，所述过载指示单元包括第一过载指示灯和第二过载指示灯，所述第一触点开关的第二触点连接所述电源的一端，所述第一触点开关的第一触点连接所述散热单元的一端和所述温控保护单元的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第二原边绕组的同相输入端和所述第三触点开关的第一触点，所述第二原边绕组的反相输入端连接所述第三原边绕组的同相输入端和第四触点开关的第一触点，所述第三原边绕组的反相输入端连接所述第二触点开关的第四触点，所述第二触点开关的第三触点连接所述第一触点开关的第三触点，所述第一触点开关的第四触点连接所述电源的另一端；所述第三触点开关的第二触点连接所述第四触点开关的第二触点和所述第一原边绕组的同相输入端，所述第一原边绕组的反相输入端连接所述第二触点开关的第一触点，所述第二触点开关的第二触点连接所述散热风机的另一端；所述第四开关的第一触点连接所述第三原边绕组的同相输入端；所述第三触点开关的第三触点连接所述第一触点开关的第三触点，所述第三触点开关的第四触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第二触点开关的第二触点；所述第四触点开关的第三触点和第四触点悬空；所述第一过载指示灯和所述温控保护单元并联，所述第二过载指示灯的一端和所述第二原边绕组的同相输入端连接，所述第二过载指示灯的另一端和所述第三原边绕组的反相输入端连接。

4.根据权利要求2所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述控制单元包括第五至第七触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第四原边绕组和第五原边绕组，所述过载指示单元包括第三过载指示灯和第四过载指示灯，所述第五触点开关的第二触点连接所述电源的一端，所述第五触点开关的第一触点连接所述温控保护单元的一端和所述散热风机的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第四原边绕组的同相输入端，所述第四原边绕组的反相输入端连接所述第五原边绕组的同相输入端和所述第六触点开关的第二触点，所述第五原边绕组的反相输入端连接所述第七触点开关的第四触点，所述第七触点开关的第四触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第六触点开关的第四触点和所述散热风机的另一端；所述第五原边绕组的另一端连接所述第六触点开关的第二触点，所述第六开关的第一触点连接所述第五触点开关的第三触点，所述第五触点开关的第四触点连接所述电源的另一端，所述第七触点开关的第三触点连接所述第二触点开关的第三触点和所述第二触点开关的第一触点；所述第三过载指示灯和所述温控保护单元并联，所述第四过载指示灯的一端和所述第四原边绕组并联。

5.根据权利要求2所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述控制单元包括第八至第十二触点开关，每个所述触点开关均包括四个触点，所述变压器组包括第六原边绕组和第七原边绕组，所述过载指示单元包括第五过载指示灯和第六过载指示灯，所述第八触点开关的第二触点和第四触点连接后和所述电源的一端连接，所述第八触点开关的第一触点和第三触点连接后连接所述温控保护单元的一端和所述散热单元的一端，所述温控保护单元的另一端连接所述第六原边绕组的同相输入端和所述第十二触点开关的第四触点，所述第六原边绕组的反相输入端连接所述第十一触点开关的第二触点和所述第十二触点开关的第二触点，所述第十一触点开关的第二触点和第四触点连接，所述第十一触点开关的第一触点和第三触点连接后连接所述第七原边绕组的反相输入端和所述第十触点开关的第一触点，所述第十触点开关的第一触点和第三触点连接，所述第十触点开关的第二触点和第四触点连接后连接所述电源的另一端，所述第七原边绕组的正向输入端连接所述第十二触点开关的第一触点，所述第十二触点开关的第一触点和第三触点连接，所述散热单元的另一端连接所述第九触点开关的第二触点，所述第九触点开关的第二触点和第四触点连接，所述第九开关的第一触点连接所述降压单元的一端，所述降压单元的另一端连接所述第七原边绕组的反相输出端，所述第九触点开关的第三触点连接所述第六原边绕组的反相输入端；所述第五过载指示灯和所述散热单元并联，所述第六过载指示灯和所述温控保护单元并联。

6.根据权利要求2所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述降压单元为电阻和电容并联电路。

7.根据权利要求1所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述电源为单电源，所述变压器组包括一个原边绕组。

8.根据权利要求7所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述控制单元包括第一至第四开关，所述电源的一端连接所述第一开关的一端，所述第一开关的另一端连接所述散热单元的第一端，所述散热单元的第二端连接所述第二开关的一端，所述第二开关的另一端连接所述电源的另一端，所述第三开关和所述第一开关并联，所述第四开关和所述第二开关并联，所述温控保护单元和所述原边绕组串联后和所述散热单元并联；所述过载指示单元和所述温控保护单元并联。

9.根据权利要求7所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述控制单元包括第五开关和第六开关，所述电源的一端连接所述第五开关的第一端，所述第五开关的第二端连接所述原边绕组的一端，所述原边绕组的另一端连接所述热继电器的一端，所述热继电器的另一端连接所述第六开关的第一端，所述第六开关的第二端连接所述电源的另一端，所述散热单元连接在所述第五开关的第二端和所述第六开关的第一端之间，所述过载指示单元和所述温控保护单元并联。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的交流弧焊机电源控制电路，其特征在于，所述散热单元为散热风机，所述温控保护单元为热继电器，当温度高于设定值时，所述热继电器断开。