摩托车钢丝毂的加工设备
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工技术领域,更具体是一种摩托车钢丝毂的加工设备。
背景技术
目前,高端摩托车如哈雷、凯旋等对钢丝毂的需求较大,而这种产品的加工难点在于上面的40-50个钢丝孔的加工,现有技术中,一般是使用普通钻床和分度定位工装相结合的加工方式,但精度不高,自动化程度低,无法满足客户的需要。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单,性能稳定,加工精度高,可实现自动化的摩托车钢丝毂的加工设备。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种摩托车钢丝毂的加工设备,包括机架及其上设置的钻孔装置、XYZ三轴移动调节装置、工作台、数控装置,数控装置连接控制钻孔装置和XYZ三轴位置调节装置,其特征在于,它还包括工作台上设置的数控分度盘装置,数控分度盘装置由数控装置连接驱动,数控分度盘装置包括由电机装置一带动的绕水平轴方向旋转的旋转座、活动设置在旋转座上的分度盘和驱动分度盘绕其轴向方向旋转的电机装置二,分度盘上设置有安装钢丝毂的夹具。
作为上述方案的进一步说明,所述数控分度盘装置中设置有安装电机装置一的U型支座,电机装置一固定在U型支座的一侧,U型支座的另一侧设置有与电机装置一的输出轴对应的轴承,旋转座通过电机装置一的输出轴悬置于U型支座的中部。
所述钻孔装置设置在数控分度盘装置的上方,XYZ三轴移动调节装置包括水平移动的X轴移动调节机构、Y轴移动调节机构和立向设置的Z轴移动调节机构,钻孔装置设置在Z轴移动调节机构上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型采用在现有的普通三轴加工中心上,配合相应的夹具,增设2个轴与原有的三个轴同步控制和三个轴同步控制和协同工作,最终可以自动完成钢丝毂上各组不同角度、不同位置钢丝孔的钻削加工,达到高自动化、高加工精度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为分度盘调节状态结构示意图。
附图标记说明:1、数控分度盘装置1-1、电机装置一1-2、旋转座1-3、分度盘1-4、电机装置二1-5、U型支座1-6、轴承。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图4所示,本实用新型是一种摩托车钢丝毂的加工设备,包括机架及其上设置的钻孔装置、XYZ三轴移动调节装置、工作台、数控装置,数控装置连接控制钻孔装置和XYZ三轴位置调节装置、工作台上设置的数控分度盘装置1,数控分度盘装置1由数控装置连接驱动,数控分度盘装置包括由电机装置一1-1带动的绕水平轴方向旋转的旋转座1-2、活动设置在旋转座上的分度盘1-3和驱动分度盘绕其轴向方向旋转的电机装置二1-4,分度盘上设置有安装钢丝毂的夹具。其中XYZ三轴位置调节装置包括水平移动的X轴移动调节机构、Y轴移动调节机构和立向设置的Z轴移动调节机构,钻孔装置设置在Z轴移动调节机构上。钻孔装置位于数控分度盘装置的上方,数控分度盘装置中设置有安装电机装置一的U型支座1-5,电机装置一固定在U型支座1-5的一侧,U型支座的另一侧设置有与电机装置一1-1的输出轴对应的轴承1-6,旋转座通过电机装置一的输出轴悬置于U型支座的中部。
以下是利用所述摩托车钢丝毂的加工设备加工轮毂钢丝孔的方法,它是将钢丝毂用夹具固定在数控五轴钻床的分度盘装置上,利用数控装置控制分度盘装置的旋转角度,由分度盘装置上方的钻孔装置加工出钢丝毂的不同角度、不同位置的钢丝孔。
进一步地,在数控装置控制分度盘装置的旋转角度过程中,包括控制调节整个分度盘旋转角度,实现对分度盘上固定的轮毂的钢丝孔的倾斜角度的调节加工;和控制装置调节分度盘绕其分度转轴的转动角度,以实现分度盘上固定的轮毂的不同的钢丝孔的切换加工。
采用在现有的普通三轴加工中心上,配合相应的数控分度盘装置,增设2个轴与原有的三个轴同步控制和三个轴同步控制和协同工作,最终可以自动完成钢丝毂上各组不同角度、不同位置钢丝孔的钻削加工,达到高自动化、高加工精度的目的。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。