CN205267893U - 一种奶瓶座及与奶瓶座配合的暖奶瓶和插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶瓶座，包括座体底壳、设于座体底壳上的加热部件、将加热部件压设在座体底壳上的对接座，所述加热部件，包括加热膜片和贴合于加热膜片上下两面的上导热金属片和下导热金属片，于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件，在上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件的方式，增加了上导热金属片和下导热金属片的抗应力变形能力，进而提高了加热部件的热传导效率。本实用新型公开了一种与奶瓶座配合使用的暖奶瓶和奶瓶座的插座。

Description

一种奶瓶座及与奶瓶座配合的暖奶瓶和插座

技术领域

本实用新型涉及液体加热装置领域，更具体地说，它涉及一种暖奶器及该暖奶器的奶瓶座。

背景技术

可以对液体加热的装置有很多，最常见的类似装置有电热水壶、热得快和暖奶器，其中的暖奶器种类繁多，其使用方便、快捷、实用，深受广大消费者喜爱和认可，市场上最常见的就是水浴型暖奶器和免水型暖奶器，其中的水浴型暖奶器在容器里装有水，然后把所需要加热的装有奶的奶瓶直接放到容器里的水中，接通电源后，加热容器先将容器中的水加热，同时由容器里的热水将奶瓶暖热，其缺点主要表现在：奶瓶是直接和容器里的水接触的，暖奶后，拿出奶瓶时容易把水从容器中带出，会将周边环境弄湿，造成使用时不方便，并且时常会因瓶外表带水，奶瓶易滑落，因此水浴型暖奶瓶在使用时会存在诸多不便。

免水型暖奶器是如今市场的主推产品，由于其使用时不会在奶瓶外粘附水滴而广受欢迎。在申请号为200920052393.5名称为《免水型暖奶器结构》的中国专利的背景技术中揭示采用热水袋，水袋再传热给装奶容器的方式，但是这种方式结构复杂、传热效率低，并且依然用到了水袋中的水没有做到真正的免水，所以在该专利中该申请人采用了在暖奶瓶的底下设置了加热金属件，然后再在加热金属件与暖奶瓶底部增加导热软胶的方式来实现对奶瓶的加热，并且通过导热软胶增加奶瓶和导热金属件的接触面积，从而提高传热效率。

但是在采用导热金属件当做加热器件的时候，导热金属件与发热膜之间非常容易受到金属本身的热胀冷缩特性的影响，从而在使用一段时间之后，导热金属件会发生变形，进而使得导热金属件与发热膜之间的接触面积减小，如此，不仅导致发热膜无法即使将热量传递给导热金属件而发生发热膜片的损坏，而且会影响导热金属件将热量传递给奶水的热传递效率。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种能够使得导热金属件不易变形从而提高暖奶效率的奶瓶座。

本实用新型的第二目的在于提供带有上述奶瓶座的暖奶瓶，以提高暖奶效率。

本实用新型的第三目的在于提供一种与上述奶瓶座组合使用的插座，以提高奶瓶座的使用安全性。

为实现上述的第一目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种奶瓶座，包括座体底壳、设于座体底壳上的加热部件、将加热部件压设在座体底壳上的对接座，所述加热部件，包括加热膜片和贴合于加热膜片上下两面的上导热金属片和下导热金属片，于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件。

通过采用上述技术方案，加热部件通过加热膜片和贴合在加热膜片上下两面的上导热金属片和下导热金属片，当发热膜片开始导电发热的时候，产生的热量能够快速的传递给上导热金属片和下导热金属片上，然后再由上导热金属片将产生的热量传递给需要加热的物体上实现对加热物的加热，在这过程中上、下导热金属片与发热膜片的热传递方式主要通过与发热膜片的贴合面来实现热量的直接传导，所以上、下导热金属片与发热膜片的贴合面积将直接导致发热膜片的热传递效率和上、下导热金属片吸收到热量的效率，而上、下导热金属片在使用一段时间之后非常容易受到热胀冷缩的因素影响从而使得内部应力集中而出现弯曲上翘的现象，而一旦出现弯曲上翘则与发热膜片之间的接触面积将会减小，进而使得发热膜片无法即使的将热量传递给上、下导热金属片使得其发热过大而无法即使散热导致使用寿命减短，同时使得上、下导热金属片由于吸收到热量的减少从而使得传热效率降低，为了克服这一问题，于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件，由于上、下导热金属片产生弯曲变形通常是由于内部应力的集中导致，所以出现弯曲上翘的最显著部分便是上、下导热金属片的周缘，通过在上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件，将大幅度的限制了上、下导热金属片的弯曲上翘问题，并且其轻易出现变形，进而保证了上、下导热金属片与加热膜片之间的面贴合度，从根本上解决问题，提高发热部件的使用寿命和热传导效率。

进一步优化为：所述对接座相对加热部件的一端设有周壁向中心延伸的环壁，所述环壁与所述紧固件的外形尺寸匹配，并于座体底壳安装之后环壁压紧所述紧固件使得对接座与上导热金属片形成密封。

通过采用上述技术方案，对接座在装入座体底壳的时候，设于对接座上的环壁将会与紧固件压紧，使得对接座与上导热金属片之间形成密封，防止带加热的物质从紧固件与对接座的连接处进入到下导热金属片部分，进而进入到座体底壳内的电路部分影响奶瓶座的正常使用。

进一步优化为：于所述上导热金属片、下导热金属片和加热膜片穿设固定有感温部件。

通过采用上述技术方案，通过感温部件可以对被加热膜片加热的物质进行实时的温度检测，当外部接上恒温控制电路之后，便可更具感温部件反馈回来的数据对加热膜片进行加热或者停止加热的控制，为实现恒温加热提供了条件。

进一步优化为：所述感温部件包括热敏电阻、螺纹连接柱、设于热敏电阻和螺纹连接柱之间的抵压环片，所述螺纹连接柱依次穿过上导热金属片、加热膜片和下导热金属片之后通过螺母紧固，于所述抵压环片和上导热金属片形成挤压密封。

通过采用上述技术方案，将感温部件上的螺纹连接柱依次穿过上导热金属片、加热膜片和下导热金属片，并且使得抵压环片压设在上导热金属片上，再通过螺母锁入螺纹连接柱紧固在下导热金属片上，实现感温部件在加热部件上的固定；并且通过抵压环片将上导热金属片用于穿过螺纹连接柱的孔堵住实现密封，防止了由上导热金属片加热的物质从此间隙中流入到底座体底壳内破坏电路；并且这种方式的设置，当上导热金属片对液体物质进行加热时，当液体没有没过热敏电阻时加热膜片便开始加热工作了，由上导热金属片传递过来的热量可以通过抵压环片传递给热敏电阻，同时还可以由下导热金属片传递热量给螺母，再由螺纹传递热量给螺纹连接柱之后传递给热敏电阻，最终由热敏电阻反馈给外接的恒温控制电路，使得加热膜片停止加热，防止了奶瓶座的干烧问题。

进一步优化为：所述抵压环片和上导热金属片之间设置有第一密封圈，所述螺母与下导热金属片之间设置有第二密封圈。

通过采用上述技术方案，通过第一密封圈和第二密封圈的设置，增加了感温部件与加热部件之间的密封性能。

进一步优化为：所述上导热金属片和加热膜片于贴合面处通过胶水粘合，所述下导热金属片与加热膜片之间通过紧固件与加热膜片实现可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在使用奶瓶座的时候，设置在加热膜片的上导热金属片是直接与待加热的物质接触的部分，在加热的时候热量的传递主要分为两个路径，其中之一由加热膜片产生的热量传递给上导热金属片然后传递给带加热的物质，另外一种途径是，加热膜片产生的热量传递给下导热金属片然后反向传递给上导热金属片之后再传递给待加热的物质，所以在此加热的过程中，上导热金属片由于是直接与待加热的物质接触的，热量的传递比较及时且本身热量变化的幅度比较小，不容易出现由于骤冷骤热而出现应力集中进而使得上导热金属片变形的问题，所以直接采用上导热金属片与加热膜片采用胶水粘合的方式，此粘合力足以抵消上导热金属片的应力变形能力；另外下导热金属片的热量传递方式主要是通过上导热金属片之后才能传递给带加热的物质的，所以下导热金属片的热传递相比较上导热金属片较为不及时，相对容易出现应力集中进而发生弯曲上翘趋势的问题，所以采用紧固件将下导热金属片的周缘与加热膜片和上导热金属片可拆卸固定的方式，以便于解决一旦下导热金属片在使用过长时间之后应力过于集中且紧固件无法很好的固定它时，对其进行更换处理，且这种方式设置合理，拆换方便。

为实现上述的第二目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种暖奶瓶，上述的奶瓶座，所述奶瓶座上连接有奶瓶本体。

通过采用上述技术方案，在这里可以直接将奶瓶本体的底部设置成敞口，即，当奶瓶本体内放入奶水之后，奶水可以直接与奶瓶座上的上导热金属片接触，由于在奶瓶座的对接座与上导热金属片之间形成有良好的密封性，所以当奶水直接与上导热金属片接触之后也不会发生渗漏现象，且通过奶水直接与上导热金属片接触的方式，将大大提升上导热金属片的导热效率，进一步的为了保证奶水的引用安全，这里的上导热金属片和下导热金属片都选用不锈钢片。

进一步优化为：所述奶瓶座与奶瓶本体可拆卸连接，所述奶瓶本体相对奶瓶座的一端为带外螺纹且敞口的对接口，所述奶瓶座的对接座相对奶瓶本体的一端设有与对接口相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，使得奶瓶座与奶瓶本体实现了可拆卸连接，由于奶瓶在使用之后瓶体底部会粘附一层奶渍，比较难以清洗，通过这种设置方式，可直接将奶瓶座从奶瓶本体底部拆卸下来清洗，即保护了上导热金属片的清洁度，进而保持其导热性能，又方便了奶瓶本体的清洗，提高了婴儿饮用的卫生度。

进一步优化为：所述对接座上设有第三密封圈，所述奶瓶本体与对接座连接之后该奶瓶本体的对接口端部与第三密封圈压紧密封。

通过采用上述技术方案，由于奶瓶本体与奶瓶座采用可拆卸的方式，必然会导致密封性的问题，从而在对接座上设有第三密封圈，使得奶瓶本体与对接座连接之后该奶瓶本体的对接口端部与第三密封圈压紧密封，避免了奶水从奶瓶座和奶瓶本体的连接处发生渗漏的问题。

为实现上述的第三目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种与上述奶瓶座配合使用的插座，所述插座设有与奶瓶座形状相适配的凹陷腔，于插座的壳体内部设有恒温控制电路，于奶瓶座放入该凹陷腔之后实现加热部件、感温部件与恒温控制电路的连接。

通过采用上述技术方案，在插座的壳体内部设有恒温控制电路，其中的恒温控制电路可以采用JDEC控制器恒温热水器控制器24V中的恒温控制电路，可将奶瓶座直接放入设有与之形状匹配的凹陷腔内，实现奶瓶座内的加热部件、感温部件与恒温控制电路的连接，进而当奶瓶座连接上奶瓶本体对奶水实现加热的时候，可以由加热膜片对上导热金属片和下导热金属片进行加热，再由上导热金属片将热量传导给奶水，奶水中的温度将被热敏电阻检测到进而反馈给恒温控制电路，当反馈的温度没有达到设定值，则恒温控制电路将继续使得加热膜片加热工作，继续对奶水加热，当反馈回来的温度达到或超过预设值时，则恒温控制电路将使得加热膜片停止加热，最终使得奶水的温度可以达到恒温的设定预设值，使得奶水温度得以控制，更加适合宝宝的饮用。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1.由于将奶瓶座的加热部件采用在加热膜片的上下两面贴合上导热金属片和下导热金属片，且在上导热金属片、下导热金属片和加热膜片的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件的方式，增加了上导热金属片和下导热金属片的抗应力变形能力，进而提高了加热部件的热传导效率；

2.通过将装有上述加热部件的奶瓶座应用到暖奶瓶上的方式，提高了暖奶瓶中奶水的加热效率；

3.通过采用与上述奶瓶座配合使用的插座，提高了奶瓶座的加热部件的使用安全性能。

附图说明

图1为本实施例的暖奶瓶与插座的配合示意图；

图2和图3为本实施例的暖奶瓶与插座的分解示意图；

图4为本实施例的奶瓶座的分解示意图；

图5为本实施例的加热部件的分解示意图；

图6为本实施例的对接座、第三密封圈和奶瓶本体的分解示意图。

图中，1、座体底壳；2、加热部件；3、对接座；31、环壁；4、加热膜片；5、上导热金属片；6、下导热金属片；7、感温部件；71、热敏电阻；72、抵压环片；73、螺纹连接柱；8、紧固件；9、螺母；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、第三密封圈；13、奶瓶本体；14、插座；15、凹陷腔；16、限位槽；17、限位筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

奶瓶座，参见图4和图5，座体底壳1的上端面部分设置有加热部件2，加热部件2的整体形状设置成圆形，且在座体底壳1的上端面中心部位设置有让位槽可使得加热部件2的中心部位的感温部件7在安装加热部件2时不会与座体底壳1发生干涉，之后安装上对接座3，对接座3上的环壁31将紧固件8实现压紧密封，其中的对接座3与座体底壳1可以通过紧固螺丝直接进行锁紧安装，其中的紧固件8可以采用硅胶材料，在使用对接座3将加热部件2压紧在对接座3和座体底壳1之间时能够实现良好的密封性和抗热性能。

暖奶瓶，参见图6，此为奶瓶本体13和对接座3之间的分解图，通过奶瓶本体13相对奶瓶座一端的外螺纹和对接座3上的内螺纹实现可拆卸安装，并且通过第三密封圈12保证了奶瓶本体13与奶瓶座的密封性能。

再次参考图5，加热部件2包括加热膜片4和贴合于加热膜片4上下两面的上导热金属片5和下导热金属片6，于所述上导热金属片5、下导热金属片6和加热膜片4的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件8，其中的紧固件8可采用硅胶材料，并且在被对接座3压紧的时候，也能保持良好的密封性能；感温部件7包括热敏电阻71、螺纹连接柱73、设于热敏电阻71和螺纹连接柱73之间的抵压环片72，所述螺纹连接柱73依次穿过上导热金属片5、加热膜片4和下导热金属片6之后通过螺母9紧固，于所述抵压环片72和上导热金属片5形成挤压密封，并且为了进一步的保证感温部件7与加热部件2的密封性能，在抵压环片72和上导热金属片5之间设置有第一密封圈10，在螺母9与下导热金属片6之间设置有第二密封圈11；通过第一密封圈10和第二密封圈11的设置，增加了感温部件7与加热部件2之间的密封性能，其中的第一密封圈10和第二密封圈11均可采用硅胶材料。

实施例：将奶瓶座与奶瓶本体13组合使用形成暖奶瓶，然后将暖奶瓶与插座14组合使用形成暖奶器，参见图1至图3，其中的图1为暖奶瓶与插座14的配合使用图，在插座14的侧壁上设有电输入孔，外接220V-24V变压器，从而保证在插座14内输入的电压是对人体安全的，且在插座14的壳体内设置有恒温控制电路，当奶瓶座放入该凹陷腔15之后实现加热部件2、感温部件7与恒温控制电路的连接，且为了保证暖奶瓶插入插座14之后的电对接准确性，在奶瓶座上设置竖直的外凸限位筋17，在插座14的凹陷腔15的内壁上设置竖直的内陷限位槽16，保证了奶瓶座在插入插座14的时候的位置精准度。

首先打开奶瓶本体13的奶瓶嘴，在里面加入奶水，且处于奶瓶本体13内的奶水将直接与奶瓶座的上导热金属片5接触，插上电源之后，恒温控制电路将控制加热膜片4加热，其中的恒温控制电路可以采用JDEC控制器恒温热水器控制器24V中的恒温控制电路，在加热的时候热量的传递主要分为两个路径，其中之一由加热膜片4产生的热量传递给上导热金属片5然后传递给奶水；另外一种途径是，加热膜片4产生的热量传递给下导热金属片6然后反向传递给上导热金属片5之后再传递给待加热的物质，所以在此加热的过程中，上导热金属片5由于是直接与待加热的物质接触的，热量的传递比较及时且本身热量变化的幅度比较小，不容易出现由于骤冷骤热而出现应力集中进而使得上导热金属片5变形的问题，所以直接采用上导热金属片5与加热膜片4采用胶水粘合的方式，此粘合力足以抵消上导热金属片5的应力变形能力，另外下导热金属片6的热量传递方式主要是通过上导热金属片5之后才能传递给带加热的物质的，所以下导热金属片6的热传递相比较上导热金属片5较为不及时，相对容易出现应力集中进而发生弯曲上翘趋势的问题，所以采用紧固件8将下导热金属片6的周缘与加热膜片4和上导热金属片5可拆卸固定的方式，以便于解决一旦下导热金属片6在使用过长时间之后应力过于集中且紧固件8无法很好的固定它时，对其进行更换处理。

接着，便是加热膜片4的持续加热过程，在此过程中，加热膜片4产生的热量不断的通过上导热金属片5传递给奶瓶本体13中的奶水中，奶水中的温度将被热敏电阻71检测到进而反馈给恒温控制电路，当反馈的温度没有达到设定值，（这里的设定值可以设置为30度，30度的奶水适合宝宝饮用）则恒温控制电路将继续使得加热膜片4加热工作，继续对奶水加热，当反馈回来的温度达到或超过30度的时候，则恒温控制电路将使得加热膜片4停止加热，最终使得奶水的温度可以达到恒温的设定预设值，使得奶水温度得以控制，更加适合宝宝的饮用。

最后，当奶瓶中的奶水被饮完时，可以将暖奶瓶整体的从插座14内拨出，旋动奶瓶座，实现奶瓶本体13与奶瓶座的分离，由于奶瓶在使用之后瓶体底部会粘附一层奶渍，比较难以清洗，通过这种设置方式，可直接将奶瓶座从奶瓶本体13底部拆卸下来清洗，即保护了上导热金属片5的清洁度，进而保持其导热性能，又方便了奶瓶本体13的清洗，提高了婴儿饮用的卫生度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种奶瓶座，其特征在于，包括座体底壳（1）、设于座体底壳（1）上的加热部件（2）、将加热部件（2）压设在座体底壳（1）上的对接座（3），所述加热部件（2），包括加热膜片（4）和贴合于加热膜片（4）上下两面的上导热金属片（5）和下导热金属片（6），于所述上导热金属片（5）、下导热金属片（6）和加热膜片（4）的周缘包覆有由耐热材料制成的紧固件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种奶瓶座，其特征在于，所述对接座（3）相对加热部件（2）的一端设有周壁向中心延伸的环壁（31），所述环壁（31）与所述紧固件（8）的外形尺寸匹配，并于座体底壳（1）安装之后环壁（31）压紧所述紧固件（8）使得对接座（3）与上导热金属片（5）形成密封。

3.根据权利要求1所述的一种奶瓶座，其特征在于，于所述上导热金属片（5）、下导热金属片（6）和加热膜片（4）穿设固定有感温部件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种奶瓶座，其特征在于，所述感温部件（7）包括热敏电阻（71）、螺纹连接柱（73）、设于热敏电阻（71）和螺纹连接柱（73）之间的抵压环片（72），所述螺纹连接柱（73）依次穿过上导热金属片（5）、加热膜片（4）和下导热金属片（6）之后通过螺母（9）紧固，于所述抵压环片（72）和上导热金属片（5）形成挤压密封。

5.根据权利要求4所述的一种奶瓶座，其特征在于，所述抵压环片（72）和上导热金属片（5）之间设置有第一密封圈（10），所述螺母（9）与下导热金属片（6）之间设置有第二密封圈（11）。

6.根据权利要求4所述的一种奶瓶座，其特征在于，所述上导热金属片（5）和加热膜片（4）于贴合面处通过胶水粘合，所述下导热金属片（6）与加热膜片（4）之间通过紧固件（8）与加热膜片（4）实现可拆卸连接。

7.一种暖奶瓶，其特征在于，包括权利要求1-6任意一项所述的奶瓶座，所述奶瓶座上连接有奶瓶本体（13）。

8.根据权利要求7所述的一种暖奶瓶，其特征在于，所述奶瓶座与奶瓶本体（13）可拆卸连接，所述奶瓶本体（13）相对奶瓶座的一端为带外螺纹且敞口的对接口，所述奶瓶座的对接座（3）相对奶瓶本体（13）的一端设有与对接口相匹配的内螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种暖奶瓶，其特征在于，所述对接座（3）上设有第三密封圈（12），所述奶瓶本体（13）与对接座（3）连接之后该奶瓶本体（13）的对接口端部与第三密封圈（12）压紧密封。

10.一种适用于如权利要求1-6任意一项所述的奶瓶座的插座，其特征在于，所述插座（14）设有与奶瓶座形状相适配的凹陷腔（15），于插座（14）的壳体内部设有恒温控制电路，于奶瓶座放入该凹陷腔（15）之后实现加热部件（2）、感温部件（7）与恒温控制电路的连接。