CN205266188U - 一种移栽机打穴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幼苗移栽领域，目的在于提供一种移栽机打穴装置，所述移栽机打穴装置，包括支架、打穴组件和单向轴承齿轮；所述支架上设有齿条，所述打穴组件设有打穴锥、绳带、弹簧和驱动轴，所述绳带一端与所述弹簧连接，所述绳带另一端与驱动轴连接，所述打穴锥固定在所述绳带上，所述单向轴承齿轮安装在所述驱动轴上，所述齿条带动所述单向轴承齿轮转动。本实用新型的有益效果在于：可将齿条固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件进行位移运动便可完成打穴，减少移动部件体积，提高工效，降低能耗，打穴组件在移栽机移动过程中反复前后运动，打穴组件只会在后退时进行打穴作业，后退时打穴组件可抵消移栽机的前进速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及幼苗移栽领域，特别涉及一种移栽机打穴装置。
背景技术
现有的移栽机中都设有打穴装置，通过打穴装置在土地上打出孔穴，再在孔穴中栽种幼苗，现有的打穴装置的结构有多种多样，如申请号为201420241441.6的专利文献中提供了一种移栽机，通过圆盘和连杆驱动开穴刀反复上下运动，于此相同的，大部分打穴装置都是通过连接部件直接传动连接，当出于栽种工艺需求打穴装置需要进行位置移动时，连接部件就变的十分复杂，或者打穴装置直接与驱动装置相互固定一起移动，使移栽机内的移动部件体积增大，使移栽机的工效降低，能耗提高，故障率增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种便于位移的移栽机打穴装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种移栽机打穴装置，包括支架、打穴组件和单向轴承齿轮；所述支架上设有齿条，所述打穴组件设有打穴锥、绳带、弹簧和驱动轴，所述绳带一端与所述弹簧连接，所述绳带另一端与驱动轴连接，所述打穴锥固定在所述绳带上，所述单向轴承齿轮安装在所述驱动轴上，所述齿条带动所述单向轴承齿轮转动。
本实用新型的有益效果在于：可将齿条固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件进行位移运动便可完成打穴，减少移动部件体积，提高工效，降低能耗，打穴组件在移栽机移动过程中反复前后运动，打穴组件只会在后退时进行打穴作业，后退时打穴组件可抵消移栽机的前进速度，前进时打穴组件不与地面接触，驱动轴上安装有单向轴承齿轮连接，避免驱动轴反转将绳带反向缠绕。
附图说明
图1是本实用新型实施例移栽机打穴装置的主视图；
图2是本实用新型实施例图1的A处的放大图；
图3是本实用新型实施例移栽机打穴装置的剖视图。
标号说明：
1、支架；2、打穴组件；3、单向轴承齿轮；4、齿条；21、打穴锥；22、绳带；23、弹簧；24、驱动轴；25、滑块；26、滑轨；27、第一滑轮；28、第二滑轮；5、软轴；6、凹槽轮；7、刮土器；8、夹片；9、凸起。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型最关键的构思在于：齿条带动所述单向轴承齿轮转动，可将齿条固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件进行位移运动便可完成打穴，结构简单，故障率低。
请参阅图1至图3所示，本实施例的移栽机打穴装置，包括支架1、打穴组件2和单向轴承齿轮3；所述支架1上设有齿条4，所述打穴组件2设有打穴锥21、绳带22、弹簧23和驱动轴24，所述绳带22一端与所述弹簧23连接，所述绳带22另一端与驱动轴24连接，所述打穴锥21固定在所述绳带22上，所述单向轴承齿轮3安装在所述驱动轴24上，所述齿条4带动所述单向轴承齿轮3转动。
本实用新型的工作过程为：移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件2进行位移运动，装置中的齿条4便可带动单向轴承齿轮3转动，单向轴承齿轮3只会传递一个方向的转动力，使驱动轴24只会沿一个方向转动，并且打穴组件2只在一个方向运动时进行打穴，当运动到位移终点时齿条4与单向轴承齿轮3相互分离，驱动轴24在弹簧23的作用下复位，当驱动轴24转动时拉动绳带22缠绕在驱动轴24上，弹簧23被拉伸，当外力撤消后，弹簧23收缩，驱动轴24反转复位，驱动轴24转动时拉动绳带22，带动绳带22上的滑块25向下运动，通过滑块25上设置的打穴锥21在地面上打穴。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：可将齿条4固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件2进行位移运动便可完成打穴，减少移动部件体积，提高工效，降低能耗，打穴组件2在移栽机移动过程中反复前后运动，打穴组件2只会在后退时进行打穴作业，后退时打穴组件2可抵消移栽机的前进速度，前进时打穴组件2不与地面接触，驱动轴24上安装有单向轴承齿轮3连接，避免驱动轴24反转将绳带22反向缠绕。
进一步的，所述打穴组件2中还包括滑轨26和滑块25，所述滑轨26竖直设置，所述滑块25与滑轨26滑动配合，所述打穴锥21固定在所述滑块25上，所述滑块25固定在所述绳带22上。
由上述描述可知，通过滑轨26和滑块25的配合，可固定打穴锥21的运动轨迹，使打穴过程更加稳定。
进一步的，还包括第一滑轮27和第二滑轮28，所述第一滑轮27固定在所述滑轨26底端，所述第二滑轮28固定在所述滑轨26顶端，所述绳带22与所述第一滑轮27和第二滑轮28配合安装。
由上述描述可知，第一滑轮27和第二滑轮28可固定绳带22活动位置，避免绳带22在运动过程中跳动位移，在移栽机内卡死。
进一步的，还包括凹槽轮6，所述凹槽轮6安装在所述驱动轴24上，所述绳带22与驱动轴24连接的一端固定在所述凹槽轮6的凹槽中。
由上述描述可知，通过凹槽轮6对绳带22进行轴向定位，减少意外情况发生，同时凹槽轮6可增加绳带22的缠绕直径，在转轴相同转幅的情况下增加弹簧23的拉伸距离，提高回弹力。
进一步的，所述滑轨26的顶端和底端分别设有一个限位块。
由上述描述可知，驱动轴24转动时拉动绳带22，带动绳带22上的滑块25向下运动，通过滑块25上设置的打穴锥21在地面上打穴，限位块对滑块25的运动轨迹进行限位，防止滑块25在运动时由于惯性超出滑轨26范围。
进一步的，还包括软轴5，所述打穴锥21以尖端朝下方向可转动的设置在滑块25上，所述软轴5与打穴锥21同轴连接。
由上述描述可知，通过软轴5传递旋转动力给打穴锥21，打穴锥21始终处于旋转运动状态，一方面可降低打穴锥21下降入土时的阻力，另一方面通过不断旋转的打穴锥21打出的深孔，其孔壁土层经过定向摩擦表面光滑，结构紧密，可提高深孔的稳定性，延长深孔持续时间，防止孔壁上的土块崩落将幼苗埋覆，同时软轴5的形状可变，当打穴锥21处在运动过程中时可始终保持与软轴5的连接。
进一步的，还包括夹片8，所述夹片8通过螺丝固定在所述滑块25上，所述绳带22固定在所述夹片8和滑块25之间。
由上述描述可知，将绳带22固定在所述夹片8和滑块25之间，安装牢固，不损伤绳带22强度，更换方便。
进一步的，所述滑轨26的两个相对侧面上沿竖直方向分别设有一个条状凸起9，所述滑块25上设有与所述凸起9相配合的安装槽，所述滑块25与滑轨26滑动配合。
由上述描述可知，滑轨26的两个相对侧面上沿竖直方向分别设有一个条状凸起9，使滑块25和滑轨26的配合更加牢固，滑块25不易从滑轨26中脱出。
进一步的，还包括刮土器7，所述刮土器7上设有一个通孔，所述打穴锥21设置在所述通孔中。
由上述描述可知，打穴锥21上下移动时经过刮土器7的通孔，减少打穴锥21携带的泥土，减少额外损耗。
进一步的，所述打穴锥21的形状为倒锥形。
由上述描述可知，减少进入土地时的阻力，使打穴过程更加顺畅。
请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例一为：
一种移栽机打穴装置，包括支架1、打穴组件2、单向轴承齿轮3、凹槽轮6、第一滑轮27和第二滑轮28；所述支架1上设有齿条4，所述打穴组件2设有打穴锥21、绳带22、弹簧23、驱动轴24、滑轨26和滑块25，所述绳带22一端与所述弹簧23连接，所述绳带22另一端与驱动轴24连接，所述打穴锥21固定在所述绳带上，所述单向轴承齿轮3安装在所述驱动轴24上，所述齿条4带动所述单向轴承齿轮3转动，所述滑轨26竖直设置，所述滑块25与滑轨26滑动配合，所述打穴锥21固定在所述滑块25上，所述滑块25固定在所述绳带22上，所述第一滑轮27固定在所述滑轨26底端，所述第二滑轮28固定在所述滑轨26顶端，所述绳带22与所述第一滑轮27和第二滑轮28配合安装，所述凹槽轮6安装在所述驱动轴24上，所述绳带22与驱动轴24连接的一端固定在所述凹槽轮6的凹槽中。
综上所述，本实用新型提供的移栽机打穴装置，可将齿条固定安装，移栽机的驱动装置只需驱动打穴组件进行位移运动便可完成打穴，减少移动部件体积，提高工效，降低能耗，打穴组件在移栽机移动过程中反复前后运动，打穴组件只会在后退时进行打穴作业，后退时打穴组件可抵消移栽机的前进速度，前进时打穴组件不与地面接触，驱动轴上安装有单向轴承齿轮连接，避免驱动轴反转将绳带反向缠绕，当驱动轴转动时拉动绳带缠绕在驱动轴上，弹簧被拉伸，当外力撤消后，弹簧收缩，驱动轴反转复位，驱动轴转动时拉动绳带，带动绳带上的滑块向下运动，通过滑块上设置的打穴锥在地面上打穴，滑轨对滑块的运动轨迹进行限位，可在滑轨的上下两端设置限位块，防止滑块在运动时由于惯性超出滑轨范围，通过软轴传递旋转动力给打穴锥，打穴锥始终处于旋转运动状态，一方面可降低打穴锥下降入土时的阻力，另一方面通过不断旋转的打穴锥打出的深孔，其孔壁土层经过定向摩擦表面光滑，结构紧密，可提高深孔的稳定性，延长深孔持续时间，防止孔壁上的土块崩落将幼苗埋覆，同时软轴的形状可变，当打穴锥处在运动过程中时可始终保持与软轴的连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种移栽机打穴装置，其特征在于：包括支架、打穴组件和单向轴承齿轮；所述支架上设有齿条，所述打穴组件设有打穴锥、绳带、弹簧和驱动轴，所述绳带一端与所述弹簧连接，所述绳带另一端与驱动轴连接，所述打穴锥固定在所述绳带上，所述单向轴承齿轮安装在所述驱动轴上，所述齿条带动所述单向轴承齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的移栽机打穴装置，其特征在于：所述打穴组件中还包括滑轨和滑块，所述滑轨竖直设置，所述滑块与滑轨滑动配合，所述打穴锥固定在所述滑块上，所述滑块固定在所述绳带上。
3.根据权利要求2所述的移栽机打穴装置，其特征在于：还包括第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮固定在所述滑轨底端，所述第二滑轮固定在所述滑轨顶端，所述绳带与所述第一滑轮和第二滑轮配合安装。
4.根据权利要求2所述的移栽机打穴装置，其特征在于：还包括凹槽轮，所述凹槽轮安装在所述驱动轴上，所述绳带与驱动轴连接的一端固定在所述凹槽轮的凹槽中。
5.根据权利要求2所述的移栽机打穴装置，其特征在于：所述滑轨的顶端和底端分别设有一个限位块。
6.根据权利要求2所述的移栽机打穴装置，其特征在于：还包括软轴，所述打穴锥以尖端朝下方向可转动的设置在滑块上，所述软轴与打穴锥同轴连接。
7.根据权利要求2所述的移栽机打穴装置，其特征在于：还包括夹片，所述夹片通过螺丝固定在所述滑块上，所述绳带固定在所述夹片和滑块之间。
8.根据权利要求2所述的移栽机打穴装置，其特征在于：所述滑轨的两个相对侧面上沿竖直方向分别设有一个条状凸起，所述滑块上设有与所述凸起相配合的安装槽，所述滑块与滑轨滑动配合。
9.根据权利要求1所述的移栽机打穴装置，其特征在于：还包括刮土器，所述刮土器固定在所述打穴组件上，所述刮土器上设有一个通孔，所述打穴锥穿过所述通孔。
10.根据权利要求1所述的移栽机打穴装置，其特征在于：所述打穴锥的形状为倒锥形。
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