CN205266149U - 旋耕机切土刀快速装拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕机切土刀快速装拆结构。本实用新型通过将刀座（3）分割成部分分离的若干部分并在刀柄（1）末端设置圆台状轴段（1c），及在刀座（3）内设置圆锥状连接孔段（3b），利用斜面省力的原理实现了旋耕机上切土刀的方便、快速的拆装。

Description

旋耕机切土刀快速装拆结构

技术领域

本实用新型涉及旋耕机结构领域，特别是涉及旋耕机切土刀快速装拆结构。

背景技术

旋耕机是一种。以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械，又称旋转耕耘机。作为工作部件的切土刀安装在刀轴上，而从动力机而来的动力通过刀轴传输到切土刀上。由于切土刀工作环境恶劣，磨损严重，还会时常遇到由于在翻土作业时，由于切土刀撞上石块而照成切土刀的崩刃、断裂等情况。因此如何在野外条件下快速装拆切土刀成为摆在面前的问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案：旋耕机切土刀快速装拆结构，所述快速装拆结构包括设置在旋耕机刀轴上的刀座、设置在切土刀末端的刀柄及螺母，所述刀座呈圆柱状，所述刀座的外圆柱面上设置有与所述螺母相匹配的外螺纹，所述刀座内部设置有与其同心的阶梯孔，所述阶梯孔由设置在上部且直径较小的第一孔段、设置在下部且直径较大的第二孔段及连接第一孔段和第二孔段的呈圆锥状的连接孔段组成，所述第一孔段在所述刀座的顶面设有圆形开口，所述阶梯孔的侧壁上设置有两个或两个以上的缺口，所述缺口同时切破所述刀座的内外表面并在所述刀座的顶面上开口，所述缺口的长度小于所述刀座外表面上螺纹的长度，所述刀柄由圆柱状的本体、设置在所述本体顶面并与其同轴的圆柱状连接体及设置在所述本体下部，由上至下直径逐渐减小的圆台状轴段组成，所述连接体的顶面与所述切土刀刀杆的末端面重合，所述连接体直径与所述第一孔段直径相匹配，所述本体的直径与所述第二孔段的直径相匹配，所述圆台状轴段小端直径小于所述第一孔段直径。

作为优选，沿所述本体顶面外轮廓线设置有圆弧面。这样在拔出刀柄时减少了刀柄本体与刀座内连接孔段的接触面积，从而减小了摩擦力，使刀柄能更方便的拔出刀座。

安装时，先将螺母拧至刀座上螺纹的下部，使螺母的上端面低于刀座上缺口的底面。接着刀柄下端的圆台状轴段部分插入刀座上的第一孔段内，然后将刀柄继续插入，由于所述第一孔段与刀座顶面间的交线与刀柄上圆台状轴段外圆周面相互作用，使得刀座被缺口分割开的各部分被向外涨开，同时刀柄继续插入刀座内，直到刀柄的本体完全通过第一孔段后，被涨开的刀座，在其自身弹性的作用下回复原位，此时刀柄上的圆弧面与刀座上的连接孔段相接触，最后将螺母拧回至刀座的上端部，这样就安装完成了。

拆卸时，先将螺母拧至刀座上螺纹的下部，使螺母的上端面低于刀座上缺口的底面。接着将刀柄向外拔出，由于刀柄上的圆弧面与刀座上的连接孔段相互作用，使得刀座被缺口分割开的各部分被向外涨开，同时刀柄被逐渐拔出，直至最终刀柄被完全拔出刀座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将刀座分割成部分分离的若干部分并在刀柄末端设置圆台状轴段，及在刀座内设置圆锥状连接孔段，利用斜面省力的原理实现了旋耕机上切土刀的方便、快速的拆装。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中刀柄将要插入刀座时的示意图。

图2是本实用新型实施方式中刀柄完全插入刀座并固定好后的剖切示意图。

图3是本实用新型实施方式中刀柄正视图。

图4是本实用新型实施方式中刀座立体图。

图5是本实用新型实施方式中刀座剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。旋耕机切土刀快速装拆结构，所述快速装拆结构包括设置在旋耕机刀轴上的刀座3、设置在切土刀末端的刀柄1及螺母2。

如图5所示，所述刀座3呈圆柱状，所述刀座3的外圆柱面上设置有与所述螺母2相匹配的外螺纹，所述刀座3内部设置有与其同心的阶梯孔，所述阶梯孔由设置在上部且直径较小的第一孔段3a、设置在下部且直径较大的第二孔段3c及连接第一孔段3a和第二孔段3c的呈圆锥状的连接孔段3b组成，所述第一孔段3a在所述刀座3的顶面设有圆形开口，所述阶梯孔的侧壁上设置有两个或两个以上的缺口3d，所述缺口3d同时切破所述刀座3的内外表面并在所述刀座的顶面上开口，所述缺口3d的长度小于所述刀座3外表面上螺纹的长度。

如图3所示，所述刀柄1由圆柱状的本体1b、设置在所述本体1b顶面并与其同轴的圆柱状连接体1a及设置在所述本体1b下部，由上至下直径逐渐减小的圆台状轴段1c组成，所述连接体1a的顶面与所述切土刀刀杆的末端面重合，所述连接体1a的直径与所述第一孔段3a的直径相匹配，所述本体1b的直径与所述第二孔段3c的直径相匹配，所述圆台状轴段1c小端直径小于或等于所述第一孔段3a的直径，沿所述本体1b顶面外轮廓线设置有圆弧面1d。

安装时，先将螺母2拧至刀座3上螺纹的下部，使螺母2的上端面低于刀座3上缺口3d的底面。接着刀柄1下端的圆台状轴段1c部分插入刀座3上的第一孔段3a内，然后将刀柄1继续插入，由于所述第一孔段3a与刀座3顶面间的交线与刀柄1上圆台状轴段1c外圆周面相互作用，使得刀座3被缺口3d分割开的各部分被向外涨开，同时刀柄1继续插入刀座3内，直到刀柄1的本体1b完全通过第一孔段3a后，被涨开的刀座3在其自身弹性的作用下回复原位，此时刀柄1上的圆弧面1d与刀座3上的连接孔段3b相接触，最后将螺母2拧回至刀座3的上端部，这样就安装完成了。

拆卸时，先将螺母2拧至刀座3上螺纹的下部，使螺母2的上端面低于刀座3上缺口3d的底面。接着将刀柄1向外拔出，由于刀柄1上的圆弧面1d与刀座3上的连接孔段3b相互作用，使得刀座3被缺口3d分割开的各部分被向外涨开，同时刀柄1被逐渐拔出，直至最终刀柄1被完全拔出刀座3。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过将刀座3分割成部分分离的若干部分并在刀柄1末端设置圆台状轴段1c，及在刀座3内设置圆锥状连接孔段3b，利用斜面省力的原理实现了旋耕机上切土刀的方便、快速的拆装。

以上已对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解，在不背离本实用新型范围的情况下，可以作出其他更改和变形。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。

Claims (2)

1.旋耕机切土刀快速装拆结构，其特征在于，所述快速装拆结构包括设置在旋耕机刀轴上的刀座（3）、设置在切土刀末端的刀柄（1）及螺母（2），所述刀座（3）呈圆柱状，所述刀座（3）的外圆柱面上设置有与所述螺母（2）相匹配的外螺纹，所述刀座（3）内部设置有与其同心的阶梯孔，所述阶梯孔由设置在上部且直径较小的第一孔段（3a）、设置在下部且直径较大的第二孔段（3c）及连接第一孔段（3a）和第二孔段（3c）的呈圆锥状的连接孔段（3b）组成，所述第一孔段（3a）在所述刀座（3）的顶面设有圆形开口，所述阶梯孔的侧壁上设置有两个或两个以上的缺口（3d），所述缺口（3d）同时切破所述刀座（3）的内外表面并在所述刀座（3）的顶面上开口，所述缺口（3d）的长度小于所述刀座（3）外表面上螺纹的长度，所述刀柄（1）由圆柱状的本体（1b）、设置在所述本体（1b）顶面并与其同轴的圆柱状连接体（1a）及设置在所述本体（1b）下部，由上至下直径逐渐减小的圆台状轴段（1c）组成，所述连接体（1a）的顶面与所述切土刀刀杆的末端面重合，所述连接体（1a）的直径与所述第一孔段（3a）的直径相匹配，所述本体（1b）的直径与所述第二孔段（3c）的直径相匹配，所述圆台状轴段（1c）小端直径小于或等于所述第一孔段（3a）的直径。

2.根据权利要求1所述旋耕机切土刀快速装拆结构，其特征在于，沿所述本体（1b）顶面外轮廓线设置有圆弧面（1d）。