CN205266005U - 一种汽车安全气囊srs控制电路板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电路板领域,具体涉及一种汽车安全气囊SRS控制电路板,它包括基板,所述基板上端连接有埋容芯板,所述基板下端连接有埋阻芯板,所述埋容芯板上端连接有导电铜片层,所述埋阻芯板下端连接有环氧玻纤布层,所述导电铜片层上端连接有聚四氟乙烯层,所述环氧玻纤布层下端连接有聚丙烯胶层,在基板两端分别设置了埋容芯板与埋阻芯板,很好的提升了电路板的容阻尼性,导电铜片层连接的盲孔能更好的使电路板上层与下层接触,增加导电性能,整个电路板能够很好的满足SRS控制电路的需求,为安全气囊的自动化设计提供了很好的基础,整个电路板结构紧凑,原理简单,值得推广。

Description

一种汽车安全气囊SRS控制电路板
技术领域
本实用新型涉及电路板领域,具体涉及一种汽车安全气囊SRS控制电路板。
背景技术
安全气囊最早是由赫特里克于1953年8月提出,并获得了美国汽车缓冲安全装置专利,随着各国车辆安全标准的制定,安全气囊的装备率越来越高,欧洲及美、日等国家汽车上的安全气囊的装备率已达到近100%,主要由安全气囊传感器、防撞安全气囊及电子控制装置等组成,驾驶员侧防撞安全气囊装置在方向盘中,乘员侧防撞安全气囊装置一般装在仪表板上,安全气囊传感器分别安装在驾驶室间隔板左、右侧及中部,中部的安全气囊传感器和安全气囊系统与电子控制装置安装在一起,气囊组件主要由安全气囊、气体发生器和点火器等组成,电子控制装置如用来进行数据采集与数据处理、诊断安全气囊的可靠性,保证在达到预设的数值时,及时发出点火信号,而且正时点火,保证驱动气体发生器有足够大的驱动电流等,随着社会的发展,越来越多的安全气囊采用了自动控制系统,因此都有专用的电路板,但是目前国内对于这方面还没有很好的设计,因此需要设计一种汽车安全气囊SRS控制电路板。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种汽车安全气囊SRS控制电路板,能够很好的满足SRS控制电路的需求,为安全气囊的自动化设计提供了很好的基础,整个电路板结构紧凑,原理简单,值得推广。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种汽车安全气囊SRS控制电路板,它包括基板,所述基板上端连接有埋容芯板,所述基板下端连接有埋阻芯板,所述埋容芯板上端连接有导电铜片层,所述埋阻芯板下端连接有环氧玻纤布层,所述导电铜片层上端连接有聚四氟乙烯层,所述环氧玻纤布层下端连接有聚丙烯胶层。
进一步地,所述聚四氟乙烯层上端连接有挠性陶瓷层。
进一步地,所述基板包括植物纤维层、橡胶层与金属熔结层,所述金属熔结层设置在植物纤维层与橡胶层之间。
进一步地,所述导电铜片层连接有盲孔,所述盲孔穿过聚四氟乙烯层。
进一步地,所述基板厚度为1.3mm-1.7mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在基板两端分别设置了埋容芯板与埋阻芯板,很好的提升了电路板的容阻尼性,导电铜片层连接的盲孔能更好的使电路板上层与下层接触,增加导电性能,整个电路板能够很好的满足SRS控制电路的需求,为安全气囊的自动化设计提供了很好的基础,整个电路板结构紧凑,原理简单,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型基板结构示意图。
图中标号为:1-基板,2-埋容芯板,3-埋阻芯板,4-导电铜片层,5-环氧玻纤布层,6-聚四氟乙烯层,7-聚丙烯胶层,8-挠性陶瓷层,9-植物纤维层,10-橡胶层,11-金属熔结层,12-盲孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示,一种汽车安全气囊SRS控制电路板,它包括基板1,所述基板1上端连接有埋容芯板2,所述基板1下端连接有埋阻芯板3,所述埋容芯板2上端连接有导电铜片层4,所述埋阻芯板3下端连接有环氧玻纤布层5,所述导电铜片层4上端连接有聚四氟乙烯层6,所述环氧玻纤布层5下端连接有聚丙烯胶层7。
在上述实施例上优选,所述聚四氟乙烯层6上端连接有挠性陶瓷层8。
在上述实施例上优选,所述基板1包括植物纤维层9、橡胶层10与金属熔结层11,所述金属熔结层11设置在植物纤维层9与橡胶层10之间。
在上述实施例上优选,所述导电铜片层4连接有盲孔12,所述盲孔12穿过聚四氟乙烯层6。
在上述实施例上优选,所述基板1厚度为1.3mm-1.7mm
在上述实施例上优选,在基板两端分别设置了埋容芯板与埋阻芯板,很好的提升了电路板的容阻尼性,导电铜片层连接的盲孔能更好的使电路板上层与下层接触,增加导电性能,整个电路板能够很好的满足SRS控制电路的需求,为安全气囊的自动化设计提供了很好的基础,整个电路板结构紧凑,原理简单,值得推广。
基于上述,本实用新型在基板两端分别设置了埋容芯板与埋阻芯板,很好的提升了电路板的容阻尼性,导电铜片层连接的盲孔能更好的使电路板上层与下层接触,增加导电性能,整个电路板能够很好的满足SRS控制电路的需求,为安全气囊的自动化设计提供了很好的基础,整个电路板结构紧凑,原理简单,值得推广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种汽车安全气囊SRS控制电路板,其特征在于:它包括基板(1),所述基板(1)上端连接有埋容芯板(2),所述基板(1)下端连接有埋阻芯板(3),所述埋容芯板(2)上端连接有导电铜片层(4),所述埋阻芯板(3)下端连接有环氧玻纤布层(5),所述导电铜片层(4)上端连接有聚四氟乙烯层(6),所述环氧玻纤布层(5)下端连接有聚丙烯胶层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车安全气囊SRS控制电路板,其特征在于:所述聚四氟乙烯层(6)上端连接有挠性陶瓷层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车安全气囊SRS控制电路板,其特征在于:所述基板(1)包括植物纤维层(9)、橡胶层(10)与金属熔结层(11),所述金属熔结层(11)设置在植物纤维层(9)与橡胶层(10)之间。
4.根据权利要求1所述的一种汽车安全气囊SRS控制电路板,其特征在于:所述导电铜片层(4)连接有盲孔(12),所述盲孔(12)穿过聚四氟乙烯层(6)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车安全气囊SRS控制电路板,其特征在于:所述基板(1)厚度为1.3mm-1.7mm。
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CN108575049A (zh) * 2017-03-08 2018-09-25 鹏鼎控股(深圳)股份有限公司 柔性电路板及其制作方法
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