CN205265173U - 高效散热的电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热的电缆桥架，包括多个头尾相连、结构相同的桥架单元，所述桥架单元由底板和两侧板构成，在所述底板上开设有散热孔，所述底板上排列设置有多个向底板下方延伸的外凸形倒锥凹槽，所述散热孔开设在所述外凸形倒锥凹槽的底部。本实用新型的优点在于散热效果好，外部冷风从底板的散热孔吹入桥架内部时，冷风呈发散状进入电缆之间的缝隙中，将桥架中的热量最大程度的排放出来，达到控制电缆阻值升高，减少电缆自身电能损耗的作用。实验证明，与传统的散热通风孔相比，本实用新型的散热通风孔可增加底面散热面积17~20%；同时，外凸形倒锥凹槽有起到底板加强筋的作用，增加了桥架底板的承载力。

Description

高效散热的电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及敷设电缆的电缆桥架，尤其是涉及一种高效散热的电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是在电缆安装过程中，为了安全等因素考虑，用金属等材料制成的由底面和侧面构成的放置电缆的长槽，其作用主要是支撑电缆、保护电缆及管理电缆。由于电缆运行时会持续发热，为使电缆得到充分冷却，一般会在电缆桥架的底面和侧面冲压出通风孔。从实际散热效果看，由于传统电缆桥架底面为平板面，外部冷风从底面的通风孔直吹入桥架内部时，冷风不会发散，电缆得不到充分冷却，同时电缆放入桥架后，通风孔容易被电缆封堵，达不到通风散热的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的电缆桥架。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的高效散热的电缆桥架，包括多个头尾相连、结构相同的桥架单元，所述桥架单元由底板和两侧板构成，在所述底板上开设有散热孔，所述底板上排列设置有多个向底板下方延伸的外凸形倒锥凹槽，所述散热孔开设在所述外凸形倒锥凹槽的底部。

所述外凸形倒锥凹槽的底部开设有一个散热孔。

所述外凸形倒锥凹槽的底部间隔开设有至少两个散热孔。

本实用新型的优点在于散热效果好，外部冷风从底板的散热孔吹入桥架内部时，冷风呈发散状进入电缆之间的缝隙中，将桥架中的热量最大程度的排放出来，达到控制电缆阻值升高，减少电缆自身电能损耗的作用。实验证明，与传统的散热通风孔相比，本实用新型的散热通风孔可增加底面散热面积17~20%；同时，外凸形倒锥凹槽有起到底板加强筋的作用，增加了桥架底板的承载力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中散热孔的剖视结构放大图。

图3为在一个外凸形倒锥凹槽的底部开设有一个散热孔

图4为在一个外凸形倒锥凹槽的底部开设有二个散热孔。

图5为在一个外凸形倒锥凹槽的底部开设有五个散热孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的高效散热的电缆桥架，包括多个头尾相连、结构相同的桥架单元，该桥架单元由底板1和两侧板2构成，在底板1上开设有散热孔3，为提高电缆桥架的散热效果，在底板1上排列设置有多个向底板下方延伸的外凸形倒锥凹槽4，散热孔3开设在外凸形倒锥凹槽4的底部，如图2所示，当冷风从底板1的下方进入散热孔3中后，呈发散状进入电缆之间的缝隙中，可将桥架中的热量最大程度的排放出来；实际制造时，一个较短的外凸形倒锥凹槽4的底部可以仅开设一个散热孔3，如图3所示，也可以在一个较长的外凸形倒锥凹槽4底部间隔开设两个散热孔3，如图4所示，当然也可以在一个更长的外凸形倒锥凹槽4的底部间隔开设有多个（如五个）散热孔3，如图5所示。同时，底板1上排列设置的外凸形倒锥凹槽4又起到加强筋的作用，增加了桥架底面的承载力。

Claims (3)

1.一种高效散热的电缆桥架，包括多个头尾相连、结构相同的桥架单元，所述桥架单元由底板（1）和两侧板（2）构成，在所述底板（1）上开设有散热孔（3），其特征在于：所述底板（1）上排列设置有多个向底板下方延伸的外凸形倒锥凹槽（4），所述散热孔（3）开设在所述外凸形倒锥凹槽（4）的底部。

2.根据权利要求1所述的高效散热的电缆桥架，其特征在于：所述外凸形倒锥凹槽（4）的底部开设有一个散热孔（3）。

3.根据权利要求1所述的高效散热的电缆桥架，其特征在于：所述外凸形倒锥凹槽（4）的底部间隔开设有至少两个散热孔（3）。