CN205263275U - 一种智能保护板电压采集线检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种智能保护板电压采集线检测装置，提供一种能够适用于各种型号的锂电池电压采集线的智能保护板电压采集线接线检测装置。本实用新型涉及电器设备领域，具体的说是一种智能保护板电压采集线检测装置。本实用新型采用以下技术方案：包括检测面板，检测面板上装有多个串联在一起的检测单元，检测面板上设置有与保护板电压采集线连接的检测端口，检测面板上分布有检测单元的发光二极管，检测单元电源端与检测面板的电池盒连接。以往的电压采集线测试装置只能测试电压采集线是否有电压，不能判断电压的高低。该装置能够有效提高产品出厂检测效率，节省检测环节，降低工作人员劳动强度，具有结构简单合理、操作简便安全、制作成本低廉等显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备领域，具体的说是一种智能保护板电压采集线检测装置。
背景技术
自1992年Sony成功开发首个商用锂离子电池以来，锂电池以其高能量比、长寿命、高平台电压，以及绿色环保等特性在便携式电子产品方面广泛应用。随着微电子技术的发展，小型化的设备日益增多。近年来，在储能电池领域其市场占有率也逐年升高，同时对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。随着锂电池在各种环境大规模的应用，加之锂电池对自身的安全防范措施要求较高，在单体锂电池内通常设有2至3层的保护，因此想要要更一步提高安全控制技术，就不得不在电池组中加一块保护板，来确保电池组不会过充、过放、过流以及短路。可以说一块性能良好的保护板对于锂电池组的寿命以及安全起着至关重要的作用。保护板主要是通过电压采集线，采集锂电池组中每一串的电压。当电压出现低于或高于保护板设置值时，就会切断锂电池组的输出回路，进行保护，所以说电压采集线采集电压信号的正确与否，直接影响到保护板的作用，进而影响到整个锂电池组的安全。
发明内容
为提供一种能够适用于各种型号的锂电池电压采集线的智能保护板电压采集线接线检测装置，本实用新型采用以下技术方案：
一种智能保护板电压采集线检测装置，包括检测面板，检测面板上装有多个串联在一起的检测单元，检测面板上设置有与保护板电压采集线连接的检测端口，检测面板上分布有检测单元的发光二极管，检测单元电源端与检测面板的电池盒连接。
根据所述的智能保护板电压采集线检测装置，检测端口为排针式接口。
根据所述的智能保护板电压采集线检测装置，相邻检测单元检测端和接地端串联在一起，检测单元的电源端VCC通过串联在一起的电阻和发光二极管与三极管的集电极连接，三极管基极通过电位器与检测端连接，三极管发射极接地，检测端连入检测端口。
以往的电压采集线测试装置往往是将锂电池单串的电压加到每个发光二极管上，此类夹具只能测试电压采集线是否有电压，不能判断此电压的高低（即单串电压低于正常值时，发光二极管也会亮）。由于锂电池对每一串的压差控制非常严格，过大的压差会对锂电池的性能造成极大的影响，而本实用新型通过三极管控制发光二极管工作电路，通过对三极管基极电流的设置，可以将三极管导通电压钳制在一个精确的值，低于此值时发光二极管都不会工作，大大提高了检测电压采集线的效率，可以免去用万用表对每一串锂电池电压进行检测这道工序，可将工作效率提高15-20倍。另外电压采集线在接线顺序错误时，势必会有相应电压极性相反的一路，由于三极管的单向导通性，此时的发光二极管不工作，因此也能检测到错误的地方，而且本使用新型可以根据原理图方便的添加元器件，能够适用于各种型号的锂电池电压采集线的检测。该装置能够有效提高产品出厂检测效率，节省检测环节，降低工作人员劳动强度，具有结构简单合理、操作简便安全、制作成本低廉等显著的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型电路图。
附图中：1、检测端口，2、三极管，3、电阻，4、电位器，5、发光二极管，6、电池。
具体实施方式
实施例
本实用新型的面板上集成了若干个检测单元，相邻的检测单元相互串联。如图2所示，本实施例安装十个检测单元，第10个检测端为B10端，第10个接地端与第9个检测端连接B9端，第9个接地端与第8个检测端连接B8端，以此类推。第1个检测单元接地端作为B0端。B0-B10端作为检测端口1的11个端子。检测端口1为排针式接口，方便与保护板电压采集线端口对插。
检测单元基本原理：用三极管2来控制一个发光二极管5的导通，三极管2的基极控制电流由所要采集电压的单串锂电池提供。电源端VCC和接地端接电池6，用于为发光二极管5提供电源。根据要测的单串电压的正常值，调整加在三极管2基极上的电位器4，使该三极管2工作在饱和导通状态，此时发光二极管5亮。当要测的单串电压低于正常值时或是反接电压相反时，三极管2工作在截止状态，此时发光二极管5灭。可以根据发光二极管5的工作状态，来判断电压采集线采集到的电压正确与否。结合附图2所示，本装置集成了10个检测单元。每一个检测单元是电阻3、发光二极管5、三极管2组成一个回路，通过三极管2“开关功能”对发光二极管5进行控制。
举例说明检测单元，电位器RA1、三极管Q1、端口B10、端口B9组成一个回路，端口B10和端口B9检测保护板电压采集线第10串的电压，该电压加在三极管Q1的基极和发射极端。通过改变电位器RA1阻值的大小，调整三极管Q1基极电流，使三极管Q1工作在饱和导通状态，此时发光二极管LAMP1亮。当端口B10和端口B9端的电压（即保护板电压采集线第10串电压）小于此值或者由于保护板电压采集线接线顺序错误导致电压极性相反时，三极管Q1工作在截止状态，发光二极管LAMP1灭。
将10个上述的电路组成智能保护板电压采集线检测装置电路。结合附图1所示，10串智能保护板电压采集线检测装置由保护板电压采集线检测端口1，NPN型三极管2，电阻3，电位器4，发光二极管5，电池6组成，将要测的保护板电压采集线端口与保护板电压采集线端口1对接，与之相对应的发光二极管5如果点亮，则该串电压正常，如果相对应的发光二极管5灭，则该串电压异常。十个全亮，则说明保护板电压采集线接线正确，通过检测。
显而易见，上述实施方式仅为本实用新型的较佳实施方式，任何在此基础上的简单改进均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种智能保护板电压采集线检测装置，包括检测面板，其特征在于：检测面板上装有多个串联在一起的检测单元，检测面板上设置有与保护板电压采集线连接的检测端口（1），检测面板上分布有检测单元的发光二极管（5），检测单元电源端与检测面板的电池盒连接。
2.根据权利要求1所述的智能保护板电压采集线检测装置，其特征在于：检测端口（1）为排针式接口。
3.根据权利要求1所述的智能保护板电压采集线检测装置，其特征在于：相邻检测单元检测端和接地端串联在一起，检测单元的电源端VCC通过串联在一起的电阻(3)和发光二极管（5）与三极管（2）的集电极连接，三极管（2）基极通过电位器（4）与检测端连接，三极管（2）发射极接地，检测端连入检测端口（1）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520944187.0U CN205263275U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种智能保护板电压采集线检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520944187.0U CN205263275U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种智能保护板电压采集线检测装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205263275U true CN205263275U (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=56004797
Family Applications (1)
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| CN201520944187.0U Active CN205263275U (zh) | 2015-11-24 | 2015-11-24 | 一种智能保护板电压采集线检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205263275U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108152614A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-06-12 | 中航锂电（江苏）有限公司 | 一种线束母排检测方法 |
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2015
- 2015-11-24 CN CN201520944187.0U patent/CN205263275U/zh active Active
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