CN205262814U - 用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置 - Google Patents

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王斌
吴华成
刘政修
刘忠
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Hebei Zhuozhou Jingyuan Thermal Electricity Co Ltd
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Beijing Rui Aobo Science And Technology Development Co Ltd
Hebei Zhuozhou Jingyuan Thermal Electricity Co Ltd
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Abstract

本实用新型一种用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置,所述吸收装置为圆柱形外壳内置管道的结构,所述吸收装置的内置管道为不锈钢盘管;所述内置管道连接导气管。本实用新型提出的装置,冷却装置、吸收盘管长度的设计保证了烟气反应时间,提高了烟气取样准确性。采用本实用新型的装置,进一步确定取样流速及时间,烟气采样流量确定为1L/min,采样时间确定为3min。吸收液硫酸标准溶液浓度确定为0.005mol/L,吸收液体积确定为20mL,不仅能够保证吸收效果,而且能够缩短取样时间。

Description

用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置
技术领域
本实用新型属于测试领域,具体涉及一种用于烟气中氨逃逸浓度测定的装置和方法。
背景技术
目前,选择性催化还原法、非选择性催化还原法以及SNCR/SCR联合烟气脱硝技术是目前效率最高、最成熟、应用最广泛的火力发电机组烟气脱硝技术。这三种技术都需要控制好氨加入量及其逃逸量,以保证NOx脱除效率。喷氨量过低会影响NOx的脱除率,喷氨量过大,不仅会增加运行成本,缩短SCR催化剂寿命,还会影响空预器甚至除尘器安全稳定运行。通常限定氨逃逸浓度不大于3ppm。这也要求及时、准确地监测在线氨逃逸浓度。目前,在线氨逃逸监测技术存在诸多问题,影响了氨逃逸监测数据的准确度和稳定性,无法进行氨逃逸的控制。
在线监测氨逃逸技术包括激光法和化学吸收分析法。激光法又分为原位测量法和抽取分析法两种。原位分析法由于原位测量仪器的发射、接受探头是直接安装在SCR出口烟道壁上,测量探头易受钢制烟道壁振动、温度变化,以及高粉尘等因素的影响,使测量结果不稳定或产生指示漂移,造成氨逃逸率测量值可信度降低。抽取法由于取样位置的有效代表性以及采样管路材质、保温性能等的影响,使得抽取分析法测量微量氨结果的准确度受到质疑。
化学吸收分析法为多数工业国家标准所采用,化学吸收分析中采用氨气敏电极更是一种精度较高的氨逃逸浓度监测方法。
实用新型内容
提高氨逃逸在线监测测定准确度的重要条件是充分吸收烟气中的逃逸氨。基于这个目的,针对本领域技术中存在的不足之处,本实用新型提出一种用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置。
实现本实用新型上述目的的技术方案为:
一种用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置,所述吸收装置为圆柱形外壳内置管道的结构,所述吸收装置的内置管道为不锈钢盘管;所述内置管道连接导气管。
其中,所述吸收装置内置管道长度为4~5m,材质为不锈钢;所述导气管为不锈钢材质。
进一步地,所述吸收装置内置管道为外径3mm,壁厚0.5mm的316L不锈钢管。
其中,所述吸收装置外壁上设置有冷却介质进口和冷却介质出口。
应用本实用新型提出的吸收装置进行烟气氨逃逸浓度测定的方法为:
吸收装置的内置管道中混合通入烟气和吸收液,所述吸收液为0.005mol/L硫酸溶液;内置管道外流动冷却介质,将烟气和吸收液的混合物被降温至20~30℃,完成对烟气中逃逸氨的吸收。
其中,所述步骤1)中待测的锅炉烟气流量和吸收液流量比例为400~600:1。优选地,所述步骤1)中待测的锅炉烟气流量为1L/min,吸收液流量为2mL/min。
其中,所述步骤1)中冷却介质为无油压缩空气或除盐水,所述冷却介质的压力为0.3~0.4MPa。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提出的装置,冷却装置、吸收盘管长度的设计保证了烟气反应时间,提高了烟气取样准确性。
采用本实用新型的装置,通过实验确定取样流速及时间,通过反复试验比较,烟气采样流量确定为1L/min,采样时间确定为3min。吸收液硫酸标准溶液浓度确定为0.005mol/L,不仅能够保证吸收效果,而且能够缩短取样时间。
附图说明
图1为本实用新型吸收装置的结构简图。
图中,1、内置不锈钢盘管,2、冷却介质出口,3、冷却介质入口,4、导气管。
具体实施方式
现以以下最佳实施例来说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如无特别说明,实施例中的手段均采用本领域常规技术手段。
实施例1:
如图1,一种用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置,包括第一吸收装置和第二吸收装置,其中第一吸收装置为圆柱形外壳内置不锈钢盘管1,外壳上设置有冷却介质入口3和冷却介质出口2。该内置不锈钢盘管1连接导气管4,内置不锈钢盘管1和导气管4管道规格为φ3×0.5mm。
使用本实施例1的装置,吸收烟气的过程为:
吸收装置的内置管道中混合通入烟气和吸收液,吸收液为0.005mol/L硫酸溶液,锅炉烟气流量为1L/min,吸收液流量为2mL/min;内置管道外通入无油压缩空气(压力0.3MPa),将烟气和吸收液的混合物被降温至25℃并完成吸收。
根据试验,本吸收装置可吸收99%逃逸氨。
以上的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于烟气氨逃逸浓度测定的吸收装置,其特征在于,所述吸收装置为圆柱形外壳内置管道的结构,所述吸收装置的内置管道为不锈钢盘管;所述内置管道连接导气管。
2.根据权利要求1所述的吸收装置,其特征在于,所述吸收装置内置管道长度为4~5m,材质为不锈钢;所述导气管为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的吸收装置,其特征在于,所述吸收装置内置管道为外径3mm,壁厚0.5mm的316L不锈钢管。
4.根据权利要求1~3任一所述的吸收装置,其特征在于,所述吸收装置外壁上设置有冷却介质进口和冷却介质出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106706375A (zh) * 2016-11-28 2017-05-24 西安交通大学 一种湿烟气中液滴采样测量装置及方法

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