CN205262580U - 一种农产品信息跟踪电子秤 - Google Patents
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Abstract
一种农产品信息跟踪电子秤,包括底盘、秤杆、表头和电池,表头上有平板电脑;底盘包括底板和有通孔的秤盘,底板上有称重传感器和模数转换器,称重传感器上有托板,托板与称重传感器之间有空隙,托板上设有RFID读卡器,模数转换器和RFID读卡器均与平板电脑连接;该通孔内设有橡胶垫,橡胶垫上有电子秤检测区域。通过RFID读卡器将货品和农产品的信息写入器皿底部的第一RFID卡,将货品、农产品信息和承运人信息写入第二RFID卡,货品到目的地后,复秤,通过电子秤显示货品和农产品的信息,进行核对。该电子秤能够实现秤与秤之间的信息交流,并对信息进行处理、显示和人机交互;可有效监管承运环节,方便对农产品的溯源。
Description
技术领域
本实用新型属于智能测量和射频识别技术领域,尤其涉及一种主要用于种植园及农产品深加工企业,具有RFID读写与人机交互功能的农产品信息跟踪电子秤。
背景技术
我国作为农业大国,农产品的生产和消费水平居于世界前列,但作为第一产业的农业发展仍存在许多问题。其中,科学技术为农业服务的力度不够是当前农业发展亟待解决的问题。因此,加快科学技术在农产品生产中的应用对农业的快速发展有着重要的意义。
农作物信息获取和食品溯源系统是现代农业研究的亮点,然而对农作物的运输过程所做的研究都是对温度和湿度等环境方面,出现如下问题:首先,对散装的农产品的数量无法跟踪,无法解决农产品在运输过程中是否丢失、混合等问题;其次,承运人工资结算时无法和其承运的农作物信息联系起来;再次,种植园无法准确了解农产品采摘时各个园区的产量、各个品种的产量;最后,深加工企业需要对单一品种进行加工,员工无法直观的区分农产品的品种、无法对农产品的品质进行评价。而现有的电子秤功能单一,只具有简单称重、计价功能,不能解决上述问题,操作环节中存在过多的人为因素,不利于企业的运营和有效监管。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种转运过程中跟踪农产品信息的电子秤,能够判断农产品运输过程当中是否有混合、丢失等问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种农产品信息跟踪电子秤,包括底盘,底盘通过秤杆与表头连接,表头内设有电池,表头的侧壁上镶嵌有平板电脑;该底盘包括底板和秤盘,底板上设有称重传感器和模数转换器,称重传感器的一端安装有垫板,垫板上安装有托板,托板的一端与垫板连接,托板的另一端位于称重传感器上方,托板与称重传感器之间有空隙,托板上设有RFID读卡器,称重传感器通过放大滤波电路与模数转换器相连接,模数转换器和RFID读卡器均与平板电脑相连接;秤盘上设有一个通孔,该通孔内设有橡胶垫,橡胶垫位于RFID读卡器上方;橡胶垫上与RFID读卡器上RFID卡的检测区域等大的区域为电子秤的检测区域。
本实用新型电子秤的秤盘中心设有RFID卡监测区域,通过对RFID卡的读写,实现不同电子秤之间的信息交流;称头装有平板电脑,能够对信息进行处理、显示和人机交互;对农产品信息进行跟踪,有效监管承运环节,还可以对农产品外形大小、质量、成熟度给出相应的评价值,方便以后对农产品的溯源。该电子秤有四种可以相互切换的工作模式。
附图说明
图1是本实用新型电子秤的结构示意图。
图2是本实用新型电子秤中底盘的放大示意图。
图3是本实用新型跟踪方法的流程示意图。
图4是本实用新型电子秤的工作模式示意图。
图中:1.表头,2.电池,3.秤杆,4.秤盘,5.垫板,6.托板,7.底板,8.称重传感器,9.RFID读卡器,10.橡胶垫,11.压边条,12.模数转换器,13.平板电脑。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型电子秤,包括底盘,底盘通过秤杆3与表头1相连接,表头1为中空的壳体,表头1内设有电池2,表头1的侧壁上镶嵌有平板电脑13。该底盘包括底板7和秤盘4,底板7上设有称重传感器8和模数转换器12,称重传感器8的一端安装有垫板5,垫板5上安装有托板6,托板6的一端通过螺栓与垫板5相连接,托板6的另一端位于称重传感器8的上方,托板6与称重传感器8之间有空隙,托板6上设有RFID读卡器9,称重传感器8通过放大滤波电路与模数转换器12相连接,模数转换器12和RFID读卡器9均与平板电脑13相连接。秤盘4上设有一个四边形的通孔,该通孔内设有橡胶垫10,橡胶垫的周边通过压边条11与秤盘4相连接,橡胶垫10位于RFID读卡器9的上方。
电池2分别与平板电脑13、模数传感器12、RFID读卡器9和称重传感器8相连接,提供电力。
橡胶垫10起防水作用,同时能阻断秤盘4上的杂物进入秤盘4下方的电力系统通道。橡胶垫10不会对射频信号产生影响,橡胶垫10上未被压边条11覆盖的区域与RFID读卡器9上RFID卡的检测区域等大,为电子秤的检测区域。
平板电脑13用于处理和显示RFID读卡器9和称重传感器8提供的信息,并进行人机交互输入农产品的大小、重量和成熟度等评价信息。
用上述电子秤跟踪转运过程中农产品信息时,其流程图如图3所示,具体为:
1)在每个将要盛装农产品的器皿底部安放一张第一RFID卡,将该器皿放在秤盘4上,使第一RFID卡位于橡胶垫10的上方,该器皿的重量通过秤盘4施加在称重传感器8上,称重传感器8产生信号,该信号经放大滤波电路放大滤波后传送给模数转换器12,模数转换器12将放大滤波后的模拟信号转换为数字信号传输给平板电脑13,该数字信号为器皿的重量信号,平板电脑13存储、显示器皿的重量信号,并依据重量信号的变化特征识别出有器皿放置在秤盘4上,该重量信号触发平板电脑13发送读卡指令给RFID读卡器9,获取正在称重的器皿所附着的第一RFID卡中记录的卡号和类型信息,同时,平板电脑13将置于秤盘4上的器皿的重量信号传输给RFID读卡器9,RFID读卡器9将该器皿的重量信息写入该器皿底部的第一RFID卡,并将该第一RFID卡标记为器皿卡;
给货品承运人一张空白RFID卡,该RFID卡为第二RFID卡,将第二RFID卡放在电子秤的检测区域,初始化后,将该第二RFID卡标记为承运人卡;同时,RFID读卡器9将承运人的信息输入平板电脑13,平板电脑13存储并显示承运人的信息;
2)器皿内装入需运转的农产品,形成货品;将承运人的第二RFID卡放在电子秤的检测区域,该电子秤中的RFID读卡器9读取该第二RFID卡中承运人的信息,并默认从下一筐农产品开始是该承运人所承运的货品;向平板电脑13输入待称重农产品的品种、园区和地块信息;将货品放在秤盘4上进行称重,使第一RFID卡位于电子秤的检测区域上方,货品的重量通过秤盘4施加在称重传感器8上,称重传感器8产生信号,该信号经放大滤波电路放大滤波后传送给模数转换器12,模数转换器12将放大滤波后的模拟信号转换为数字信号传输给平板电脑13,该数字信号为货品的重量信号;平板电脑13依据重量信号的变化特征识别出有货品放置在秤盘4上,触发平板电脑13自动发送读卡指令给RFID读卡器9,获取该货品中器皿底部附着的第一RFID卡中记录的卡号、类型和器皿重量信息,平板电脑13根据正在称重的货品中器皿底部第一RFID卡中记录的该器皿的重量计算得到器皿中农产品的净重(即农产品净重=货品重量-器皿重量),平板电脑13存储显示货品的重量信息和农产品的净重信息,并将该农产品的净重、农产品的其它信息和承运人的信息写入正在称重的货品器皿底部的第一RFID卡内;当需转运的货品全部称重后,将承运人持有的第二RFID卡放在电子秤的检测区域,通过RFID读卡器9将承运人此次所承运的货品的总数量(总筐数)以及所有农产品的净重写入该第二RFID卡;
农产品的其它信息包括农产品的品种、园区、地块信息。
3)承运人将所承运的货品运到目的地后,用电子秤对该批货品进行复秤,在电子秤的检测区域放置承运人的第二RFID卡,该电子秤中的RFID读卡器9自动读取该第二RFID卡内的货品的总数量(总筐数)以及所有农产品的净重信息,并将读取信息在该电子秤的平板电脑13上显示,该电子秤的平板电脑13存储显示复秤货品的实际重量信息,同时,该电子秤中的RFID读卡器9从复秤货品的第一RFID卡中读出该卡内货品的重量和器皿的重量,并将读取的第一RFID卡内货品的重量与复秤的实际重量进行比较,得出每个货品转运前农产品净重与转运后农产品净重之间的偏差;复秤结束后,得出承运人所承运农产品在两地运输过程中农产品的累计净重损失,通过将复秤开始时电子秤读取的承运人所持第二RFID卡内的货品的总数量(总筐数)与复秤的货品的总数量(总筐数)进行比较,得出承运人所承运农产品在两地运输过程中农产品的筐数偏离;
部分信息包括筐号、计入的筐重和计入的农产品的净重。
由于RFID卡分为承运人所持的第二RFID卡和置于器皿底部的第一RFID卡,所以RFID卡的类型为承运人卡或记载货品信息的农产品卡,第一RFID卡内存储的该卡的类型是农产品卡,第二RFID卡内存储的该卡的类型是承运人卡。
转运的农产品需要进行深加工时,就进入以下步骤:
4)复秤后的农产品送到深加工企业后,首先,将货品放在电子秤上,该电子秤中的RFID读卡器9读取器皿底部第一RFID卡内的信息,若读取成功,电子秤发出声音提醒,对该货品进行称重,并根据第一RFID卡内存储的该器皿的重量信息计算该器皿中农产品此时的净重,并将信息通过该电子秤中的平板电脑13予以显示,显示的内容包括筐号、农产品的净重值(当前称出的农产品的净重)、品种。
5)将步骤4称重的农产品的质量、大小和成熟度值输入步骤4中电子秤的平板电脑13,对农产品进行评价;
6)通过平板电脑13设定深加工过程中一次投料所需农产品的重量,用电子秤称量多个货品,每个货品中农产品的重量存入平板电脑13中,并进行累加,在平板电脑13上显示当前累计农产品的净重,用累加农产品净重与预先设定的投料所需的农产品净重相比较,判断再添加一个货品中的农产品是否超过投料设定值,当判断超出设定值时,电子秤会自动提醒,需要点击重新投料按钮,然后重新开始评价。
本实用新型跟踪方法在盛装农产品的器皿底部设置第一RFID卡,用于记录农产品的信息。同时给承运人配备第二RFID卡,用于记录承运人承运农产品的信息。通过不同电子秤上的平板电脑13对RFID卡信息的读写和显示,实现了不同电子秤之间的信息交流,实现对农产品的跟踪。
本实用新型电子秤有四种工作模式,如图4所示,具体包括:1)写筐模式,用于获取器皿的重量;2)记称模式,用于在田间、地头获取农产品和承运人信息;3)复秤模式,用于在农产品交接处再次对农产品称量和承运人信息核实;4)评价模式,用于深加工企业对农产品的品质评价,然后将农产品称量、投料、深加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种农产品信息跟踪电子秤,包括底盘,底盘通过秤杆(3)与表头(1)连接,表头(1)内设有电池(2),其特征在于,表头(1)的侧壁上镶嵌有平板电脑(13);该底盘包括底板(7)和秤盘(4),底板(7)上设有称重传感器(8)和模数转换器(12),称重传感器(8)的一端安装有垫板(5),垫板(5)上安装有托板(6),托板(6)的一端与垫板(5)连接,托板(6)的另一端位于称重传感器(8)上方,托板(6)与称重传感器(8)之间有空隙,托板(6)上设有RFID读卡器(9),称重传感器(8)通过放大滤波电路与模数转换器(12)相连接,模数转换器(12)和RFID读卡器(9)均与平板电脑(13)相连接;秤盘(4)上设有一个通孔,该通孔内设有橡胶垫(10),橡胶垫(10)位于RFID读卡器(9)上方;橡胶垫(10)上与RFID读卡器(9)上RFID卡的检测区域等大的区域为电子秤的检测区域。
2.根据权利要求1所述的农产品信息跟踪电子秤,其特征在于,所述的电池(2)分别与平板电脑(13)、模数转换器(12)、RFID读卡器(9)和称重传感器(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的农产品信息跟踪电子秤,其特征在于,橡胶垫(10)的周边通过压边条(11)与秤盘(4)相连接。
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