CN205262126U - 一种干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及一种干燥装置，包括炉体和进气管，所述炉体通过所述进气管进气，在炉体与进气管之间设置加热器，所述加热器与所述炉体连通。空气进入炉体之前经过了所述加热器进行了加热，避免进入的空气温度过低，造成炉体内的蒸汽冷凝并附着于炉体内的电芯的极片上，影响干燥的效果和效率。

Description

一种干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥技术领域，具体涉及一种干燥装置。

背景技术

锂离子电池对水份的含量非常敏感，在锂离子电池的生产过程中，电芯在灌注电解液之前需要对其进行干燥处理。现有常用的电芯干燥方法是将电芯放置在相对密闭的空间里，通过加热器件对空间内的电芯进行加热，并同时对空间进行抽真空，以实现电芯的干燥。

真空干燥时，对空间进行周期性放气，以对空间内部的水分浓度进行置换，这种干燥方式又叫呼吸干燥法。现有实现呼吸干燥法的装置，其工作流程是在真空干燥一定时间后，对装置进行放气至一定气压，一定时间后再对装置进行抽真空，但是这种呼吸干燥效果不理想，因为进入干燥装置的气体为常温，常温气体与电芯接触后，极片表面的水蒸汽冷凝，并随气体回吸到极片的微孔中，导致水份子不能顺利被去除。另外，现有实现呼吸干燥法的装置，其气体的进入集中在一个位置，不利于干燥装置内部水分浓度的均匀置换。

针对现有实现呼吸干燥法的装置的缺陷，有必要提供一种能够均匀进气且对进入气体进行加热的干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种干燥装置，使得能够均匀进气，且能够对进入气体进行加热，使进入气体的温度不低于电芯的温度，避免进入气体与电芯极片接触后，出现水蒸汽的冷凝。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种干燥装置，包括炉体和进气管，所述炉体通过所述进气管进气，在炉体与进气管之间设置加热器，所述加热器与所述炉体连通。空气进入炉体之前经过了所述加热器进行了加热，避免进入的空气温度过低，造成炉体内的蒸汽冷凝并附着于炉体内的电芯的极片上，影响干燥的效果和效率。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，还包括匀风板，所述匀风板设置有匀风孔，所述炉体包括炉壁和炉门，所述匀风板设置于所述炉体内，所述匀风板与所述炉壁之间形成第一夹空层，所述加热器包括第一连通管，所述加热器通过所述第一连通管与所述第一夹空层连通。空气通过第一连通管进入所述第一夹空层，再通过所述匀风孔均匀地进入炉体内，使得进入炉体内的空气先经过了所述匀风板的匀风孔进行匀风，避免空气集中在一个进口或出口进风或出风，使得炉体内的空气得到均匀的置换，保证炉体内的电芯干燥的一致性。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述匀风板与所述炉壁之间还形成第二夹空层，所述加热器还包括第二连通管，所述加热器通过所述第二连通管与所述第二夹空层连通。所述第二连通管、第二夹空层、第一连通管以及第一夹空层的配合，实现了所述炉体内空气的循环加热以及均匀的循环运风。炉内的空气经过第一夹空层，并通过第一连通管进入所述加热器进行加热，加热后的空气再经由第二连通管进入第二夹空层，并再终回到所述炉体内，如此循环。炉体内的空气在循环运风过程中既得到了持续的加热，也能保证炉体内各处空气温度的一致性，从而保证炉体内电芯干燥的一致性。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述第二连通管与所述第二夹空层之间还设置有运风机，所述第二连通管通过所述运风机与所述第二夹空层连通，所述运风机为炉体内的空气运风提供动力。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述运风机与所述第二夹空层之间还设置有运风阀，所述运风阀用于控制第二连通管与所述第二夹空层的通断。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述进气管上设置有进气阀，以控制进入炉体空气的通断。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，该干燥装置还包括有气体干燥器，所述加热器通过所述进气管与所述气体干燥器连通。所述气体干燥器在空气进入所述炉体前对空气进行干燥，避免水气的进入影响炉体内电芯的干燥效果。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述炉体还包括有抽气管，所述抽气管上设置有抽气阀，所述抽气管与抽真空设备连通，以对炉体进行抽真空，所述抽气阀控制炉体与抽真空设备之间的通断。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，该干燥装置还包括发热板，所述发热板设置于所述炉体内，所述发热板通过热辐射对炉体内的空气及电芯进行加热干燥。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，该干燥装置还包括加热控制器，所述加热控制器与所述加热器连接，以控制所述加热器的加热温度。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述匀风孔为等距的阵列排布，等距的阵列排布的匀风孔有利于进入炉体内的空气的均匀进入，或抽出炉体的空气的均匀抽出。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述加热器还包括发热管，所述发热管包括无缝金属管、设置在金属管里的电热丝以及填充在所述金属管里的绝缘导热填充料，所述绝缘导热填充料为氧化镁等良好导热性和绝缘性的材料。所述发热管不限于蛇形、网状或螺旋状。

作为本实用新型所述的一种干燥装置的改进，所述匀风孔为正方形、圆形、菱形、三角形或长方形。

本实用新型的有益效果在于：提供一种干燥装置，包括炉体和加热器，所述加热器与所述炉体连通。空气进入所述炉体之前经过了所述加热器进行了加热，避免进入的空气温度过低，造成炉体内的蒸汽冷凝并附着于炉体内的电芯的极片上，影响干燥的效果和效率，加热器能够将空气由常温加热到100～150℃，因进入炉体内的空气预先加热，使得干燥效率提升40%～50%。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型加热器的结构示意图。

图4为本实用新型匀风板的结构示意图之一。

图5为本实用新型匀风板的结构示意图之二。

图6为本实用新型匀风板的结构示意图之三。

图7为本实用新型匀风板的结构示意图之四。

其中，1.炉体，11.炉壁，12.炉门，13.抽气管，14.抽气阀，15.第一夹空层，16.第二夹空层，2.匀风板，21.匀风孔，3.加热器，31.第一连通管，32.第二连通管，33.进气管，34.发热管，35.进气阀，4.加热控制器，5.运风机，6.运风阀，7.气体干燥器，8.发热板，9.电芯。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

如图1至图3所示，一种干燥装置，包括炉体1、匀风板2、加热器3、加热控制器4、运风机5、运风阀6、气体干燥器7以及发热板8，发热板8设置在炉体1内，炉体1包括炉壁11、炉门12以及抽气管13，抽气管13上设置有抽气阀14，匀风板2设置有匀风孔21，匀风孔21为等距的阵列排布，匀风孔21为圆形孔见图4、正方形孔见图5、菱形孔见图6或长方形孔见图7，匀风板2设置于炉体1内，匀风板2与炉壁11之间形成第一夹空层15和第二夹空层16，加热控制器4用于控制加热器3及发热板8的温度，加热器3包括第一连通管31、第二连通管32、进气管33以及发热管34，加热器3通过第一连通管31与第一夹空层15连通，加热器3通过第二连通管32与运风机5连通，运风机5再通过运风阀6与第二夹空层16连通，加热器3通过进气管33与气体干燥器7连通，进气管33上设置有进气阀35。

该干燥装置工作时包括以下阶段：

1、运风加热阶段

电芯9放置在干燥装置的炉体1内部后，关上炉门12，开启加热控制器4及运风阀6，加热控制器4控制加热器3和发热板8的温度，经加热器3加热后的热风由第一夹空层15及匀风孔21均匀地进入炉体1内，热风经过电芯9后，再由匀风孔21进入第二夹空层16，由运风机5吸回到加热器3以待再次进入第二夹空层16，如些循环。热风循环的热对流加热及炉体1内部的发热板8的热辐射加热的共同作用，对炉体1内的电芯9进行快速预热；

2、真空干燥阶段

当运风加热将电芯9加热至一定温度后，运风机5和运风阀6关闭，炉体1上的抽气管13与抽真空设备连通，抽气阀14开启，抽真空设备对炉体1内部进行抽真空至一定的真空度（-70～100kPa），并保持一定的时间（20min～240min），以对电芯9进行真空干燥；

3、呼吸干燥阶段

在真空干燥阶段，开启抽气阀门14，，每隔一定周期（20min～240min），抽气阀14关闭，开启进气管33上的进气阀35，空气经气体干燥器7进行干燥，经第一夹空层15及匀风孔21进入炉体1内，当炉体1内的真空度降至一定时（0～-60kPa），进气阀35关闭，一定时间后（1～10min）后，抽气阀14开启，重新对炉体1内进行抽真空至真空度（-70～100kPa），如此循环若干次（2～10次）。当设定时间到达后，循环结束，抽气阀14关闭，进气阀35开启，使炉体1内的气压变回常压，取出电芯9，完成干燥过程。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种干燥装置，包括炉体和进气管，所述炉体通过所述进气管进气，其特征在于：在炉体与进气管之间设置加热器，所述加热器与所述炉体连通。

2.根据权利要求1要求所述的一种干燥装置，其特征在于：还包括匀风板，所述匀风板设置有匀风孔，所述炉体包括炉壁和炉门，所述匀风板设置于所述炉体内，所述匀风板与所述炉壁之间形成第一夹空层，所述加热器包括第一连通管，所述加热器通过所述第一连通管与所述第一夹空层连通。

3.根据权利要求2要求所述的一种干燥装置，其特征在于：所述匀风板与所述炉壁之间还形成第二夹空层，所述加热器还包括第二连通管，所述加热器通过所述第二连通管与所述第二夹空层连通。

4.根据权利要求3要求所述的一种干燥装置，其特征在于：所述第二连通管与所述第二夹空层之间还设置有运风机，所述第二连通管通过所述运风机与所述第二夹空层连通。

5.根据权利要求4要求所述的一种干燥装置，其特征在于：所述运风机与所述第二夹空层之间还设置有运风阀。

6.根据权利要求1要求所述的一种干燥装置，其特征在于：所述进气管上设置有进气阀。

7.根据权利要求1要求所述的一种干燥装置，其特征在于：还包括有气体干燥器，所述加热器通过所述进气管与所述气体干燥器连通。

8.根据权利要求1要求所述的一种干燥装置，其特征在于：所述炉体还包括有抽气管，所述抽气管上设置有抽气阀。

9.根据权利要求1要求所述的一种干燥装置，其特征在于：还包括发热板，所述发热板设置于所述炉体内。

10.根据权利要求1要求所述的一种干燥装置，其特征在于：还包括加热控制器，所述加热控制器与所述加热器连接。