CN209672733U - 中药饮片制备用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片制备用干燥装置,包括烘干箱体和鼓风机,烘干箱体通过铰接连接箱体门,烘干箱体内设有内加热腔,内加热腔由左隔板和右隔板组成,左隔板和右隔板之间设有电热丝;左隔板和右隔板上对称设有多个散热孔;左隔板和右隔板与烘干箱体内侧壁之间设有多根支撑杆;支撑杆上放置有用于盛放药材的网盘;烘干箱体顶部为布气板,布气板上设有多个布气孔,布气板顶部为空气加热腔,空气加热腔内设有加热装置;空气加热腔顶部连接进气腔,进气腔内设有空气过滤网,鼓风机通过进风管道连接进气腔。本实用新型利用热风和内加热腔对中药饮片进行烘干,烘干速度快,干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工设备,具体地说是涉及一种中药饮片制备用干燥装置。
背景技术
中药配方颗粒的研制是在遵循中医药理论的基础上,运用现代科学知识和技术手段对中药饮片进行改革,因此制备工艺原则上根据传统汤剂的制备特点,以水为溶媒进行加热提取,最大限度地保留其有效成分。由于中药材的原料不同,因此制备方式也不同,大体来说一般涉及提取、浓缩、干燥和制粒等环节。而干燥过程需要用到烘干设备,烘干是一道重要的工序,烘干效果的好坏直接决定中药饮片的质量的好坏。
市场上广泛使用的烘干箱,主要有2种,其一是通过加热装置将空气加热后导入烘箱内进行烘干,由于导入烘干箱内的热气加热缓慢,不利于中药饮片的快速干燥,需要耗费较长的烘干时间;另一种方式通过在烘干箱外表设置电热丝,通过加热电热丝的方式能够快速提高烘箱内的温度,但是由于电热丝距离烘箱内壁较近,产生的热量急剧集中在烘箱内壁,不利于中药饮片受热均匀;然而在实际工作过程中,单一使用鼓风或者电热方式对于中药饮片的干燥效果不佳。因此需要对现有的中药饮片烘干设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药饮片在被烘干过程中,中药饮片的受热均匀,烘干速度快的中药饮片制备用干燥装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种中药饮片制备用干燥装置,包括烘干箱体和鼓风机,所述烘干箱体通过铰接连接箱体门,所述烘干箱体内设有内加热腔,所述内加热腔由左隔板和右隔板组成,所述左隔板和右隔板之间设有电热丝;所述左隔板和右隔板上对称设有多个散热孔;所述左隔板和右隔板与所述烘干箱体内侧壁之间设有多根支撑杆;所述支撑杆上放置有用于盛放药材的网盘;所述烘干箱体顶部为布气板,所述布气板上设有多个布气孔,所述布气板顶部为空气加热腔,所述空气加热腔内设有加热装置;所述空气加热腔顶部连接进气腔,所述进气腔内设有空气过滤网,所述鼓风机通过进风管道连接所述进气腔。
优选地,所述烘干箱体底部设有排气管;所述排气管连接回气管,回气管连接所述进气腔;回气管上设有粉尘过滤网、干燥箱和循环风机。
优选地,所述加热装置包括上支撑杆和下支撑杆,上支撑杆和下支撑杆之间设有多根电加热管。
优选地,所述烘干箱体内壁设有反射层、外部设有保温隔热层。
优选地,所述烘干箱体底部设有支撑腿。
优选地,所述支撑腿底部设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用热风和内加热腔对中药饮片进行烘干,烘干速度快,干燥效果好。
附图说明
图1为本实用新型中药饮片制备用干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,本实用新型一种中药饮片制备用干燥装置,包括烘干箱体1和鼓风机2,烘干箱体1通过铰接连接箱体门,具体地,烘干箱体1内设有内加热腔3,该内加热腔3由左隔板31和右隔板32组成,左隔板31和右隔板32之间设有电热丝33,电热丝33通过导线连接电源;左隔板31和右隔板32上对称设有多个散热孔34,本实用新型中的左隔板31和右隔板32由具有导热性能的材料制成,可以是钢板也可以是其他材质的板材;左隔板31和右隔板32与烘干箱体1内侧壁之间设有多根支撑杆4;支撑杆4上放置有用于盛放药材的网盘;烘干箱体1顶部为布气板5,布气板5上设有多个布气孔51,布气板5顶部为空气加热腔6,空气加热腔6内设有加热装置61,本实用新型中的加热装置61包括上支撑杆62、下支撑杆63,上支撑杆62和下支撑杆63之间设有多根电加热管64,空气经过电加热管64竖直方向不断得到加热,提高加热效率;空气加热腔6顶部连接进气腔7,进气腔7内设有空气过滤网71,鼓风机2通过进风管道连接进气腔7。
本实用新型在进行烘干的时候,通过启动空气加热腔6内设有加热装置61,然后利用鼓风机2朝进气腔7内鼓入空气,空气在进气腔7内经过空气过滤网71的过滤作用,能够除掉粉尘等其他有害杂质,避免空气中有害物质污染中药饮片,空气在空气加热腔6内被加热后,经过烘干箱体1顶部为布气板5,均匀进入烘干箱体1内,由于空气被加热后,流动性加强,不断在烘干箱体1内运动,从而与中药不断换热,逐渐带走中药中的水分,在内加热腔3内的电热丝33的加热下,使得烘干箱体1内的温度快速上升,使得中药饮片水分快速挥发,由于烘干箱体1内具有内加热腔3,空气与之接触后再次加热,从而使得中药能够快速挥发水分,大大缩短了药材的烘干时间,由于药材烘干过操中会产生水汽,水汽过多不利于中药材的干燥,因此需要将其除去,在烘干箱体1一侧设有排汽门(图中未画出来),通过排气门能够将潮气排走。由于烘干箱体1内体积一定,不能够承载过多的空气,因此需要将多余的空气排走,起到缓冲作用,否则会导致烘干箱体1内压力过大,因此,在烘干箱体1底部设有排气管8;并将排气管8连接回气管9,回气管9连接进气腔7;回气管9上设有粉尘过滤网91、干燥箱92和循环风机93。热气经过回气管上的粉尘过滤网91和干燥箱92处理后,能够除去粉尘和水汽,经过循环风机92的作用,又进入烘干箱体1内,使得热气能够反复被使用。
为了减少烘干箱体1内热量的溢散,以提高热量的利用率,在烘干箱体1内壁设有反射层、外部设有保温隔热层,该反射层为锡箔纸层。同时,为了便于安放该烘干箱体1,在烘干箱体1底部设有支撑腿10;为了避免打滑,在支撑腿10底部设有防滑垫。
本实用新型具体工作如下:将待烘干的中药饮片放入网盘内,然后打开箱体门,将盛放中药饮片的网盘放入支撑杆4上,逐层放置完毕后,关闭箱体门,然后启动空气加热腔6内设有加热装置61,使其加热,再打开鼓风机2朝空气加热腔6内鼓入空气,空气被加热后通过布气板5上的多个布气孔51进入烘干箱体1内,再启动内加热腔3内的电热丝33,通过热空气和电热丝的共同加热利于中药饮片水分的挥发;由于烘干箱体1内充满热气,热气与内加热腔3不断换热,最终使得烘干箱1体内温度分布均匀,中药饮片能够快速被烘干。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种中药饮片制备用干燥装置,包括烘干箱体(1)和鼓风机(2),所述烘干箱体(1)通过铰接连接箱体门,其特征在于,所述烘干箱体(1)内设有内加热腔(3),所述内加热腔(3)由左隔板(31)和右隔板(32)组成,所述左隔板(31)和右隔板(32)之间设有电热丝(33);所述左隔板(31)和右隔板(32)上对称设有多个散热孔(34);所述左隔板(31)和右隔板(32)与所述烘干箱体(1)内侧壁之间设有多根支撑杆(4);所述支撑杆(4)上放置有用于盛放药材的网盘;所述烘干箱体(1)顶部为布气板(5),所述布气板(5)上设有多个布气孔(51),所述布气板(5)顶部为空气加热腔(6),所述空气加热腔(6)内设有加热装置(61);所述空气加热腔(6)顶部连接进气腔(7),所述进气腔(7)内设有空气过滤网(71),所述鼓风机(2)通过进风管道连接所述进气腔(7)。
2.根据权利要求1所述中药饮片制备用干燥装置,其特征在于,所述烘干箱体(1)底部设有排气管(8);所述排气管(8)连接回气管(9),回气管(9)连接所述进气腔(7);回气管(9)上设有粉尘过滤网(91)、干燥箱(92)和循环风机(93)。
3.根据权利要求1所述中药饮片制备用干燥装置,其特征在于,所述加热装置(61)包括上支撑杆(62)和下支撑杆(63),上支撑杆(62)和下支撑杆(63)之间设有多根电加热管(64)。
4.根据权利要求1所述中药饮片制备用干燥装置,其特征在于,所述烘干箱体(1)内壁设有反射层、外部设有保温隔热层。
5.根据权利要求1所述中药饮片制备用干燥装置,其特征在于,所述烘干箱体(1)底部设有支撑腿(10)。
6.根据权利要求5所述中药饮片制备用干燥装置,其特征在于,所述支撑腿(10)底部设有防滑垫。
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CN201920237099.5U CN209672733U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 中药饮片制备用干燥装置 |
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CN201920237099.5U CN209672733U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 中药饮片制备用干燥装置 |
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CN201920237099.5U Active CN209672733U (zh) | 2019-02-25 | 2019-02-25 | 中药饮片制备用干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112393553A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 东莞市米儿塑胶原料有限公司 | 一种防落料的塑胶颗粒风干装置及其使用方法 |
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