CN205261472U - 实现广角旋转的led灯安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种实现广角旋转的LED灯安装支架，能够使灯头实现更大范围的转动，调节方便、且转动调节到位时能够简便、可靠地定位锁紧。该安装支架包括U型加固架、连接臂、拉杆和壳体转接板，连接臂、拉杆和壳体转接板三者的铰接点形成三角结构；连接臂沿长度方向设置有条形凹槽，条形凹槽的长度方向的中轴线上贯通开设有波形齿通槽；拉杆的一端在连接臂的波形齿通槽内通过螺栓以及六方螺母形成铰接；波形齿通槽相邻两个齿之间的曲线与螺栓外周形状相适配，形成对螺栓的限位；所述条形凹槽的宽度与所述六方螺母的宽度相当，使得六方螺母的两个平行侧面能够被条形凹槽的两个长侧面限位锁紧以防止螺栓和螺母转动。

Description

实现广角旋转的LED灯安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯安装支架，具体是LED灯散热壳体的安装结构。

背景技术

如图1所示，室外LED灯具传统的安装结构，理论上最多旋转180度，且在结构上一般仅能支持重量较轻的LED灯具。

飞利浦公司曾开发一种能够更大范围转动的LED灯具安装支架，增加了一对拉杆，拉杆与加固架、LED灯具散热壳体背部构成三点铰接，从而增大了转动范围。不过，该产品结构对三点铰接特点的应用并不理想。具体存在以下不足之处：

1、转动调节到位时，不能简便、可靠地定位锁紧。

2、加固架的结构强度与轻量化需求存在矛盾；而且要实现与拉杆、LED灯具散热壳体背部的三点铰接，加固架所需的异型结构加工工艺难度大，成本非常高。

3、安装支架的功能单一，需要针对性的设计与LED灯具散热壳体背部适配的连接固定结构，不具有通用性。

综上，对于大功率的LED灯具，目前尚未有一种结构稳定、广角旋转的安装结构。

实用新型内容

本实用新型提出一种实现广角旋转的LED灯安装支架，能够使灯头实现更大范围的转动，调节方便、且转动调节到位时能够简便、可靠地定位锁紧。

本实用新型的技术方案如下：

实现广角旋转的LED灯安装支架，包括加固架，加固架为U型结构，LED灯的散热壳体通过加固架的两个侧部与安装平面固定连接；该LED灯安装支架还包括两组用以实现广角旋转的连接组件，分别对应于加固架的两个侧部；所述连接组件包括连接臂、拉杆和壳体转接板，连接臂的一端与加固架固定连接，连接臂沿长度方向设置有条形凹槽，条形凹槽的两个长侧面为端直面，条形凹槽的长度方向的中轴线上贯通开设有波形齿通槽，波形齿通槽的边缘与条形凹槽的两个长侧面保持间距；拉杆的一端在连接臂的波形齿通槽内通过螺栓以及六方螺母形成铰接；壳体转接板平行固定于散热壳体的侧面，连接臂的另一端、拉杆的另一端分别与壳体转接板的两端铰接，使得连接臂、拉杆和壳体转接板三者的铰接点形成三角结构；所述波形齿通槽相邻两个齿之间的曲线与螺栓外周形状相适配，形成对螺栓的限位；所述条形凹槽的宽度与所述六方螺母的宽度相当，使得(螺栓调整到位时在LED灯具悬空安装连接固定的情况下)六方螺母的两个平行侧面被条形凹槽的两个长侧面限位锁紧以防止螺栓和螺母转动。

在以上方案的基础上，本实用新型还进一步作了如下优化：

条形凹槽位于连接臂的外侧面上。

连接臂在靠近加固架和壳体转接板的部位均具有弧形边缘。

加固架在宽度方向上的边缘具有折弯形状。

拉杆为折弯结构，所述连接臂位于壳体转接板的外侧，拉杆位于连接臂和壳体转接板的外侧，壳体转接板的两端采用外六方螺栓分别与拉杆和连接臂铰接。

拉杆采用外六方螺栓与连接臂铰接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、基于三点铰接的结构，特别设计了波形齿通槽及其边沿的内凹台阶，拉杆可在波形齿通槽内滑动，角度调节到位时，利用波形齿通槽对螺栓定位，同时巧妙地利用六方螺母的两个平行侧面与波形齿通槽边沿的内凹台阶适配限位锁紧，从而真正实现了灯头稳定、可靠地广角调节(灯头转动范围超过270度)。

2、加固架、连接臂分别为单独组件，针对性地优化了连接臂的形状，使其具备高强度的前提下实现轻量化。

3、拉杆设计为折弯结构，一方面提高了强度，另一方面也为活动扳手拧紧(起固定作用的)外六方螺栓让出空间，便于维护。

附图说明

图1为传统的LED灯安装结构示意图。

图2、图3、图4为本实用新型的安装支架的结构示意图(三个图显示了不同的灯头角度)。

图5为本实用新型条形凹槽、波形齿通槽与六方螺母和螺栓的配合示意图。

图6为本实用新型的加固架的示意图。

图7为本实用新型的拉杆的示意图。

图8为本实用新型的连接臂的示意图。

图9、图10分别为单头灯、双头灯装配安装支架后的示意图。

附图标号说明：

1-LED灯具的散热壳体；2-LED灯具的安装平面；3-加固架；4-连接臂；5-拉杆；6-壳体转接板；

41-条形凹槽；42-波形齿通槽；43-六方螺母；44-螺栓；

601-外六方螺栓。

具体实施方式

如图2至图5所示，本实用新型的LED灯安装支架，包括加固架和一对连接臂、一对拉杆和一对壳体转接板，加固架为U型结构，LED灯的散热壳体通过加固架的两个侧部与安装平面固定连接；连接臂的一端与加固架固定连接，连接臂沿长度方向设置有条形凹槽，条形凹槽的两个长侧面为端直面，条形凹槽的长度方向的中轴线上贯通开设有波形齿通槽，波形齿通槽的边缘与条形凹槽的两个长侧面保持间距；拉杆的一端在连接臂的波形齿通槽内通过螺栓以及六方螺母形成铰接；壳体转接板平行固定于散热壳体的侧面，连接臂的另一端、拉杆的另一端分别与壳体转接板的两端铰接，使得连接臂、拉杆和壳体转接板三者的铰接点形成三角结构；所述波形齿通槽相邻两个齿之间的曲线与螺栓外周形状相适配，形成对螺栓的限位；所述条形凹槽的宽度与所述六方螺母的宽度相当。

LED灯具悬空安装连接固定，在调节角度时，拉杆(与连接臂铰接部的螺栓)可在波形齿通槽内滑动；角度调节到位时，LED灯具在重力作用下，六方螺母的两个平行侧面被条形凹槽的两个长侧面限位锁紧，能够防止螺栓和螺母转动。

为了便于调节，条形凹槽最好设置于连接臂的外侧面上。

加固架在宽度方向上的边缘具有折弯形状，如图6所示A部，抗扭矩能力增强，能够增加支架的整体强度，防止支架变形。

拉杆整体为折弯结构，所述连接臂位于壳体转接板的外侧，拉杆位于连接臂和壳体转接板的外侧，壳体转接板的两端采用外六方螺栓分别与拉杆和连接臂铰接。既增加了零件的整体强度，也有利于装配。拉杆与连接臂的铰接也采用外六方螺栓。

连接臂在靠近加固架和壳体转接板的部位均具有弧形边缘，如图8所示B部，该两处部位实际上无需与波形齿通槽区域等宽，这两处弧度增加了强度，同时减轻了连接臂的重量，也简洁美观，适配性强。

Claims (6)

1.实现广角旋转的LED灯安装支架，包括加固架，加固架为U型结构，LED灯的散热壳体通过加固架的两个侧部与安装平面固定连接；其特征在于：该LED灯安装支架还包括两组用以实现广角旋转的连接组件，分别对应于加固架的两个侧部；所述连接组件包括连接臂、拉杆和壳体转接板，连接臂的一端与加固架固定连接，连接臂沿长度方向设置有条形凹槽，条形凹槽的两个长侧面为端直面，条形凹槽的长度方向的中轴线上贯通开设有波形齿通槽，波形齿通槽的边缘与条形凹槽的两个长侧面保持间距；拉杆的一端在连接臂的波形齿通槽内通过螺栓以及六方螺母形成铰接；壳体转接板平行固定于散热壳体的侧面，连接臂的另一端、拉杆的另一端分别与壳体转接板的两端铰接，使得连接臂、拉杆和壳体转接板三者的铰接点形成三角结构；所述波形齿通槽相邻两个齿之间的曲线与螺栓外周形状相适配，形成对螺栓的限位；所述条形凹槽的宽度与所述六方螺母的宽度相当，使得六方螺母的两个平行侧面能够被条形凹槽的两个长侧面限位锁紧以防止螺栓和螺母转动。

2.根据权利要求1所述的LED灯安装支架，其特征在于：所述条形凹槽位于连接臂的外侧面上。

3.根据权利要求1所述的LED灯安装支架，其特征在于：所述连接臂在靠近加固架和壳体转接板的部位均具有弧形边缘。

4.根据权利要求1所述的LED灯安装支架，其特征在于：所述加固架在宽度方向上的边缘具有折弯形状。

5.根据权利要求1所述的LED灯安装支架，其特征在于：所述拉杆为折弯结构，所述连接臂位于壳体转接板的外侧，拉杆位于连接臂和壳体转接板的外侧，壳体转接板的两端采用外六方螺栓分别与拉杆和连接臂铰接。

6.根据权利要求5所述的LED灯安装支架，其特征在于：所述拉杆采用外六方螺栓与连接臂铰接。