CN205261074U - 火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置,包括输灰管道,所述的返料式卸灰装置连接在除灰系统的输灰管道及灰库库顶上,其特征在于:所述的返料式卸灰装置是由金属板及金属导流管组成的箱体,返料式卸灰装置的金属导流管进料端与输灰管道的连接采用法兰连接,金属导流管的返料处末端采用法兰盖连接,所述箱体出口与灰库库顶预埋装置采用法兰连接;工作时,物料先填充到返料卸灰装置的金属导流管的返料处,返料处填充满物料后,随后输送到的物料撞击返料处的物料落入灰库,返料处的物料对卸灰装置起到缓冲和减少磨损的作用。本实用新型制作工艺简单,且有效的提高了卸灰装置的使用寿命,保证了除灰系统的正常稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火电厂干式除灰系统用的卸灰装置,特别是公开一种返料式卸灰装置,应用于火电厂气力除灰系统中。
背景技术
火电厂气力除灰系统在国内外已有广泛的使用,气力除灰系统使用输送装置将粉煤灰输送至灰库,在灰库的库顶设一台终端卸灰装置,所有输灰管道送过来的灰通过该卸灰装置落至灰库内。但是,国内除灰厂家目前使用的卸灰装置均存在极易磨损,使用寿命短,检修维护不方便等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术的缺点,设计一种火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置,对现有的卸灰装置形式和结构进行改进,有效解决因卸灰装置漏灰导致除灰系统效率和可靠性下降的状况。
本实用新型是这样实现的:一种火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置,包括输灰管道,所述的返料式卸灰装置连接在除灰系统的输灰管道及灰库库顶上,其特征在于:所述的返料式卸灰装置是由金属板及金属导流管组成的箱体,返料式卸灰装置的金属导流管进料端与输灰管道的连接采用法兰连接,金属导流管的返料处末端采用法兰盖连接,所述箱体出口与灰库库顶预埋装置采用法兰连接;工作时,物料先填充到返料卸灰装置的金属导流管的返料处,返料处填充满物料后,随后输送到的物料撞击返料处的物料落入灰库,返料处的物料对卸灰装置起到缓冲和减少磨损的作用,有效的提高了卸灰装置的使用寿命,保证了除灰系统的正常稳定运行。本实用返料式卸灰装置不仅制作工艺简单,卸料效果好,而且检修维护方便,耐磨损,使用寿命长。所述返料式卸灰装置与输灰管道法兰连接的部分及所述箱体出口与灰库库顶预埋装置连接部分均设有密封用橡胶衬垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型返料式卸灰装置采用法兰连接,使其能稳固的与输灰管道连接及灰库卸料口连接,增加了返料式卸灰装置稳定性和牢固性。本实用返料式卸灰装置卸料效果好,制作工艺简单,成本低,耐磨损,检修维护方便,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A向视图。
图3是图1的B-B向视图。
图中:1、箱体;2、箱体盖板;3、法兰;4、法兰盖;5、金属导流管;6、返料处;7、箱体出口法兰。
具体实施方式
根据附图1~附图3,本实用新型一种火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置,本实用新型采用机械加工的方法制成,包括输灰管道。返料式卸灰装置连接在除灰系统的输灰管道及灰库库顶上。返料式卸灰装置是由金属板和金属导流管5组成的箱体1,返料式卸灰装置的金属导流管进料端与输灰管道的连接采用法兰3连接,导流管返料处末端采用法兰盖4连接。箱体出口与灰库库顶预埋装置采用箱体出口法兰7连接。返料式卸灰装置与输灰管道法兰连接的部分及箱体出口与灰库库顶预埋装置连接部分均设有密封用橡胶衬垫。
本实用新型工作过程如下:
工作时,物料先填充到返料卸灰装置的金属导流管的返料处6,返料处6填充满物料后,随后输送到的物料撞击返料处6的物料落入灰库,返料处6的物料对卸灰装置起到缓冲和减少磨损的作用,有效的提高了卸灰装置的使用寿命,保证了除灰系统的正常稳定运行。本实用新型还在返料处的末端采用法兰盖连接设置了检修孔,对清理返料处的积灰,检查卸灰装置和输灰管道起到了快速便捷的作用。
Claims (2)
1.一种火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置,包括输灰管道,所述的返料式卸灰装置连接在除灰系统的输灰管道及灰库库顶上,其特征在于:所述的返料式卸灰装置是由金属板及金属导流管组成的箱体,返料式卸灰装置的金属导流管进料端与输灰管道的连接采用法兰连接,金属导流管的返料处末端采用法兰盖连接,所述箱体出口与灰库库顶预埋装置采用法兰连接;工作时,物料先填充到返料卸灰装置的金属导流管返料处,返料处填充满物料后,随后输送到的物料撞击返料处的物料落入灰库。
2.根据权利要求1所述的火电厂干式除灰系统用返料式卸灰装置,其特征在于:所述返料式卸灰装置与输灰管道法兰连接的部分及所述箱体出口与灰库库顶预埋装置连接部分均设有密封用橡胶衬垫。
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