CN205260195U - 一种省力的内燃机手摇启动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种省力的内燃机手摇启动器，包括外壳、用来连接摇柄由摇柄带动转动的输入轴以及传动连接输入轴并且用来起动内燃机起动盘的起动爪，输入轴通过行星齿轮组件增速后传动连接一中心轴，中心轴通过离合机构连接所述的起动爪，输入轴连接行星齿轮组件的行星小齿轮，中心轴连接行星齿轮组件的太阳齿轮。本实用新型在输入部分设置了行星齿轮组件，利用其增速功能，实现了起动更加省力，另外，密封性能更佳。

Description

一种省力的内燃机手摇启动器

技术领域

本实用新型涉及一种内燃机启动器，尤其是涉及一种手摇式启动器。

背景技术

内燃机在工作前需要借助一套起动机构才能进入运转状态，通常起动方式有电起动和机械起动，虽然电起动省时省力，使用方便，但是由于农机设备工作具有季节性特点，如果没有及时对蓄电池进行维护，容易造成故障，故目前在农机领域主要还是依靠机械式起动较为方便。现有的启动器主要有手摇式启动或者拉绳式启动，但是还是存在着这样的问题，现有技术中的启动器启动比较费力，需要起动盘达到一定转速才能实现转动，特别是冬天，低温下起动更为麻烦，这项作业本身对男性来说已经非常吃力费劲，更何况现在很多男性劳动力外出务工，在家农作的多是一些老弱妇女等，则更是吃力。为了解决这个问题，现有市场上出现了很多卷簧式启动器，先通过较小力气通过卷簧将能量储存起动，然后再进行释放，但是卷簧式启动释放瞬间，冲击力较大，安全性上不足，也容易影响内燃机寿命。

发明内容

为了克服现有技术中手摇吃力的不足，本实用新型提供一种省力且安全的内燃机手摇启动器。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种省力的内燃机手摇启动器，包括外壳、用来连接摇柄由摇柄带动转动的输入轴以及传动连接输入轴并且用来起动内燃机起动盘的起动爪，其特征在于：所述的输入轴通过行星齿轮组件增速后传动连接一中心轴，所述的中心轴通过离合机构连接所述的起动爪，所述的输入轴连接行星齿轮组件的行星小齿轮，所述的中心轴连接行星齿轮组件的太阳齿轮。

作为优选，行星齿轮组件的行星架的外侧与内侧分别密封设置有外端盖和内端盖。

作为优选，离合机构包括反扣设置的转盘以及盖设在转盘靠近行星齿轮组件一侧的底盖板，所述的中心轴依次穿设所述的底盖板和转盘，且中心轴与底盖板之间间隙设置，中心轴与转盘同步转动连接，所述的转盘靠近行星齿轮组件一侧开设有一个以上连通转盘边沿的起动爪槽，且所述的起动爪槽周向分布在所述的转盘表面，所述的起动爪分别设置在所述的起动爪槽内并且随着转盘转动相对张开在转盘外或相对收拢。

作为优选，起动爪槽内凸设有固定轴，所述的起动爪套设在所述的固定轴上并能相对固定轴摆动，所述的起动爪与转盘之间设置弹性回复件，所述的底盖板四周的盖板边沿上开设有承接起动爪的盖板开槽。

作为优选，弹性回复件为扭簧，所述的转盘上开设有扭簧孔，所述的起动爪上设置有扭簧槽，所述的扭簧套设在所述的固定轴上，扭簧的一端设置在转盘的扭簧孔上，扭簧的另一端设置在起动爪的扭簧槽上。

作为优选，转盘与中心轴之间通过方孔或异形孔连接，所述的底盖板与内端盖之间设置波形垫片，所述的底盖板远离行星齿轮组件一侧设置锁紧螺母将底盖板压设在波形垫片上。

通过摇柄摇动的输入轴经过行星齿轮组件增速后，则中心轴输出转速大于输入轴，减轻摇动者的工作强度，具体是输入轴连接行星小齿轮，即输入轴转动带动行星齿轮组件的行星小齿轮在行星架内转动，行星小齿轮带动太阳齿轮转动，太阳齿轮转动带动连接的中心轴转动，只要合理设置齿轮传速比，就可以按照所需转动输入轴一转，中心轴输出多转，实现省力功能。

行星齿轮组件的外侧与内侧分别密封设置外端盖和内端盖，则传动组件均密封在端盖内，防止雨水尘土等对其影响。

后面的具体工作过程是，经过增速后的中心轴由于与转盘同步转动连接，则带动转盘转动，同时转盘内的起动爪也相应转动，底盖板与中心轴间隙设置，则底盖板先不转动，由于起动爪被底盖板的盖板开槽所承接，则起动爪运动到一定位移后，抵触盖板开槽一侧，并且相对张开在转盘外，同时推动底盖板转动，此时起动爪处于相对张开状态，伸入到起动盘带动起动盘转动，当起动盘转速达到一定速度时，此时其转速大于转盘以及底盖板的速度，则由于扭簧的作用以及起动盘对起动爪的挤压作用，推动起动爪相对收拢，实现分离。由于底盖板通过波形垫片压设在内端盖上，则其如果无外力作用，不转动，当外力作用时，被外力推动转动。

起动爪设置在转盘的起动爪槽内，并套设在固定轴上，可绕着固定轴摆动实现相对张开或收拢，相对张开是依靠在盖板开槽内抵触底盖板实现张开，收拢是依靠起动盘挤压并且扭簧回复力实现的。转盘与中心轴之间通过方孔或异形孔连接，实现同步转动，底盖板远离行星齿轮组件一侧设置锁紧螺母将底盖板压设在波形垫片上。

本实用新型通过行星齿轮组件进行加速，区别于一般的减速，将增速后的中心轴转速大于输入轴，则可减轻操作者的劳动强度，更加省力。在行星齿轮组件的两侧分别设置内端盖和外端盖，则相比于现有技术中的，一般齿轮裸露在外，本实用新型密封性能好，出故障率低。

本实用新型的输出是中心轴输出，并由中心轴带动反扣的转盘转动，反扣的转盘即将转盘的起动爪槽开设在靠近行星齿轮组件一侧，且底盖板也设置在该侧，是为了配合整个传动系统而设置，可以实现尺寸与现有的起动盘直接相匹配，不需要增设任何部件。

本实用新型底盖板与内端盖之间垫设波形垫片，不仅避免了不同材料部件之间相对转动的摩擦损耗，也实现了底盖板即可不相对转动或通过外力转动，从而保证离合机构的离合功能的实现。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在输入部分设置了行星齿轮组件，利用其增速功能，实现了起动更加省力，另外，密封性能更佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是图2的另一角度结构示意图。

图4是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示，一种省力的内燃机手摇启动器，包括外壳1、用来连接摇柄由摇柄带动转动的输入轴2以及传动连接输入轴并且用来起动内燃机起动盘的起动爪9，输入轴2通过行星齿轮组件4增速后传动连接一中心轴17，如图2所示，行星齿轮组件包括行星架12、行星小齿轮11和太阳齿轮10，输入轴2连接行星齿轮组件的行星小齿轮11，中心轴17连接行星齿轮组件的太阳齿轮10。行星齿轮组件的外侧与内侧分别密封设置有外端盖3和内端盖5，4中心轴17穿设内端盖5并且通过一离合机构连接所述的起动爪9。离合机构包括反扣设置的转盘7以及盖设在转盘内侧的底盖板6，中心轴17依次穿设所述的底盖板6和转盘7，且中心轴与底盖板之间间隙设置，中心轴与转盘同步转动连接，转盘与中心轴之间可通过方孔或异形孔连接。底盖板与内端盖之间设置波形垫片16，底盖板远离行星齿轮组件一侧设置锁紧螺母将底盖板压设在波形垫片上，起动爪9分别周向布设在转盘内并且随着转盘转动相对张开在转盘外或相对收拢。

如图2所示，转盘7靠近行星齿轮组件一侧开设有一个以上连通转盘边沿的起动爪槽13，且起动爪槽周向分布在转盘上，起动爪槽内凸设有固定轴14，所述的起动爪9设置在起动爪槽内并且套设在所述的固定轴14上并能相对固定轴摆动，起动爪与转盘之间设置弹性回复件，弹性回复件为扭簧15，转盘7上开设有扭簧孔，起动爪外侧开设有扭簧槽，扭簧15套设在所述的固定轴上，扭簧的一端设置在转盘的扭簧孔上，扭簧的另一端设置在起动爪的扭簧槽上。底盖板四周的盖板边沿上开设有承接起动爪的盖板开槽8。

通过摇柄摇动的输入轴2经过行星齿轮组件4增速后，则中心轴17输出转速大于输入轴，减轻摇动者的工作强度，行星齿轮组件的外侧与内侧分别密封设置外端盖和内端盖，则传动组件均密封在端盖内，防止雨水尘土等对其影响。中心轴2通过离合机构连接起动爪，则起动爪起动起动盘，起动后实现自动分离。离合机构包括反扣的转盘7和底盖板6，转盘由中心轴带动转动，底盖板6与中心轴17间隙设置，底盖板部不被中心轴带动转动，起动爪9在转盘和底盖板内，可相对张开或相对收拢从而实现离合功能，由于底盖板与内端盖之间设置波形垫片，其即受外力推动时可转动，无外力推动时不转动，起动爪在相对张开时，可带动底盖板转动。

具体工作过程是，通过摇柄摇动输入轴2，输入轴转动带动行星齿轮组件的行星小齿轮11在行星架12内转动，行星小齿轮带动太阳齿轮10转动，太阳齿轮转动带动中心轴17转动，此时中心轴转动已经经过加速，即转动输入轴一转，中心轴17输出多转，中心轴与转盘7同步转动连接，则带动转盘转动，同时转盘内的起动爪9也相应转动，底盖板6与中心轴间隙设置，则底盖板6先不转动，由于起动爪被底盖板的盖板开槽8所承接，则起动爪运动到一定位移后，抵触盖板开槽一侧，并且相对张开在转盘外，同时推动底盖板转动，此时起动爪9处于相对张开状态，伸入到起动盘带动起动盘转动，当起动盘转速达到一定速度时，此时其转速大于转盘以及底盖板的速度，则由于扭簧15的作用以及起动盘对起动爪的挤压作用，推动起动爪相对收拢，实现分离。由于底盖板通过波形垫片16压设在内端盖上，则其如果无外力作用，不转动，当外力作用时，被外力推动转动。

起动爪9设置在转盘的起动爪槽13内，并套设在固定轴14上，可绕着固定轴摆动实现相对张开或收拢，相对张开是依靠在盖板开槽内抵触底盖板实现张开，收拢是依靠起动盘挤压并且扭簧15回复力实现的。转盘与中心轴之间通过方孔或异形孔连接，实现同步转动，底盖板一侧设置锁紧螺母将底盖板压设在波形垫片上。

本实用新型通过行星齿轮组件进行加速，区别于一般的减速，将增速后的中心轴转速大于输入轴，则可减轻操作者的劳动强度，更加省力。在行星齿轮组件的两侧分别设置内端盖和外端盖，则相比于现有技术中的，一般齿轮裸露在外，本实用新型密封性能好，出故障率低。

本实用新型的输出是中心轴输出，并由中心轴带动反扣的转盘转动，可以实现尺寸与现有的起动盘直接相匹配，不需要增设任何部件。

本实用新型底盖板与内端盖之间垫设波形垫片，不仅避免了不同材料部件之间相对转动的摩擦损耗，也实现了底盖板即可不相对转动或通过外力转动，从而保证离合机构的离合功能的实现。

本实用新型在输入部分设置了行星齿轮组件，利用其增速功能，实现了起动更加省力，另外，密封性能更佳。

Claims (6)

1.一种省力的内燃机手摇启动器，包括外壳、用来连接摇柄由摇柄带动转动的输入轴以及传动连接输入轴并且用来起动内燃机起动盘的起动爪，其特征在于：所述的输入轴通过行星齿轮组件增速后传动连接一中心轴，所述的中心轴通过离合机构连接所述的起动爪，所述的输入轴连接行星齿轮组件的行星小齿轮，所述的中心轴连接行星齿轮组件的太阳齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种省力的内燃机手摇启动器，其特征在于：所述的行星齿轮组件的行星架的外侧与内侧分别密封设置有外端盖和内端盖。

3.根据权利要求2所述的一种省力的内燃机手摇启动器，其特征在于：所述的离合机构包括反扣设置的转盘以及盖设在转盘靠近行星齿轮组件一侧的底盖板，所述的中心轴依次穿设所述的底盖板和转盘，且中心轴与底盖板之间间隙设置，中心轴与转盘同步转动连接，所述的转盘靠近行星齿轮组件一侧开设有一个以上连通转盘边沿的起动爪槽，且所述的起动爪槽周向分布在所述的转盘表面，所述的起动爪分别设置在所述的起动爪槽内并且随着转盘转动相对张开在转盘外或相对收拢。

4.根据权利要求3所述的一种省力的内燃机手摇启动器，其特征在于：所述的起动爪槽内凸设有固定轴，所述的起动爪套设在所述的固定轴上并能相对固定轴摆动，所述的起动爪与转盘之间设置弹性回复件，所述的底盖板四周的盖板边沿上开设有承接起动爪的盖板开槽。

5.根据权利要求4所述的一种省力的内燃机手摇启动器，其特征在于：所述的弹性回复件为扭簧，所述的转盘上开设有扭簧孔，所述的起动爪上设置有扭簧槽，所述的扭簧套设在所述的固定轴上，扭簧的一端设置在转盘的扭簧孔上，扭簧的另一端设置在起动爪的扭簧槽上。

6.根据权利要求3至5任一项所述的一种省力的内燃机手摇启动器，其特征在于：所述的转盘与中心轴之间通过方孔或异形孔连接，所述的底盖板与内端盖之间设置波形垫片，所述的底盖板远离行星齿轮组件一侧设置锁紧螺母将底盖板压设在波形垫片上。