CN205259474U - 铝木复合天窗 - Google Patents

Abstract

一种铝木复合天窗，它包括窗框和窗扇，在窗框上边框上设置有通轴合页轴，通轴合页轴与窗框上边框一体制出；在窗扇上边框上设置有通轴合页套，通轴合页套与窗扇上边框等长且一体制出；通轴合页轴设置在通轴合页套内并与通轴合页套间隙配合；在窗扇上边框上与通轴合页轴相邻设置有向下延伸的弧状窗扇唇板，在窗框上边框上与窗扇唇板对应设置有向上延伸的弧状窗框唇板，弧状窗框唇板和弧状窗扇唇板之间部分重叠形成上部搭接缝，在窗框上边框上部型材内腔设置有阶梯状的反水台，弧状窗框唇板和窗框上边框上的反水台形成槽状的排水通道；排水通道两端不封口。

Description

铝木复合天窗

技术领域

本实用新型涉及一种天窗，尤其涉及一种铝木复合天窗。

背景技术

建筑阁楼设计使得天窗的应用越来越普遍，天窗的防水和保温成为阁楼的重要课题。现有天窗结构均采用合页或铰链联接，未见涉及铝木复合天窗的描述。

实用新型内容

为提高天窗的防水性能和保温性能，增加天窗室内装饰性，本实用新型提出了一种铝木复合天窗。

本实用新型采用的技术方案是：一种铝木复合天窗，它包括窗框和窗扇，窗框包括窗框上边框，窗框下边框和窗框右边框；窗扇包括窗扇上边框，窗扇右边框和窗扇下边框；其特征是在窗框上边框上设置有通轴合页轴，通轴合页轴与窗框上边框一体制出；在窗扇上边框上设置有通轴合页套，通轴合页套与窗扇上边框等长且一体制出；通轴合页轴设置在通轴合页套内并与通轴合页套间隙配合；在窗扇上边框上与通轴合页轴相邻设置有向下延伸的弧状窗扇唇板，在窗框上边框上与窗扇唇板对应设置有向上延伸的弧状窗框唇板，弧状窗框唇板和弧状窗扇唇板之间部分重叠形成上部搭接缝，在窗框上边框上部型材内腔设置有阶梯状的反水台，弧状窗框唇板和窗框上边框上的反水台形成槽状的排水通道；排水通道两端不封口。

本方案的具体特点还有，在窗框下边框上设置有电机，电机实现窗扇的开启和关闭。在电机的作用下，通轴合页套相对于通轴合页轴枢转，实现铝木复合天窗的上悬开启。

上部搭接缝的宽度不超过1mm。保障雨水不直接作用到天窗的通轴合页上，排水通道为两端不封口设计，即使有少量雨水通过上部搭接缝进入窗框腔体内，也会顺着反水台下部流到天窗两侧排除。天窗合页设置于排水通道的上部，完全隐藏到型材内，又与窗框窗扇一体设计，实现通轴隐藏式铝木复合天窗。

窗框竖边框和窗框下边框上部设置有阶梯状的防水台，在窗扇竖边框和窗扇下边框上均设置有L形窗扇唇板，L形窗扇唇板延伸到窗框竖边框和窗框下边框上的防水台上方遮蔽雨水，防水台的阶梯状表面形成排水面，防止天窗四周积水，保证天窗的防水性能。

在窗框室外侧设置有向外延伸的搭接翅，搭接翅与窗框一体制出。

在窗框和窗扇搭接配合处窗框上设置有两道密封胶条，与窗扇型材室内表面挤压密封，形成2道防水密封胶条密封，保证天窗的防水性和气密性。

窗扇上平面设置排水斜面，便于雨水排放和保证天窗上平面不产生积水现象。

本实用新型的有益效果是：通轴合页套与窗扇为通轴一体结构，通轴合页轴与窗框为一体结构，整体在焊接成框前组装为一体，天窗框扇组装采用无缝焊接整体组装工艺，克服了传统组角工艺易漏水的缺点，提高天窗整体防水性能。保证所述产品的整体性。铝木复合天窗的窗框和窗扇搭接配合面设有2道防水密封胶条密封，同时在室外面设有专业的披水板，批水板直接与屋顶瓦面搭接，杜绝天窗洞口与屋面瓦面间出现漏水和渗水的现象，保证天窗的水密性和气密性。采用铝木复合型材提高了天窗的保温节能性能；采用隐藏式通轴防水一体式合页和整体焊接结构及防水搭接设计，提高了天窗的整体性和水密性能及气密性能。

附图说明

图1是本实用新型铝木复合天窗系统一种实施例的结构示意图；图2是图1中A向剖面结构示意图；图3是图1中B向剖面结构示意图。

图中：1-窗框上边框；2-窗扇上边框；3-窗扇竖边框；4-窗框竖边框；5-电机；6-窗扇下边框；7-窗框下边框；8-实木；9-搭接翅；10-反水台；11-通轴合页轴；12-通轴合页套；13-排水斜面；14-发泡填充剂；15-密封胶条；16-上部搭接缝；17-墙体；18-批水板；19-防水层；20-双面胶；21-中性结构密封胶，22-排水通道；23-弧状窗扇唇板；24-弧状窗框唇板；25-L形窗扇唇板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种铝木复合天窗，它包括窗框和窗扇，窗框包括窗框上边框1窗框下边框7和窗框右边框4；窗扇包括窗扇上边框2，窗扇右边框3和窗扇下边框6；

在窗框下边框7上设置有电机5，电机5实现窗扇的开启和关闭。

如图2所示，在窗框上边框1上设置有通轴合页轴11，通轴合页轴11与窗框上边框1一体制出；在窗扇上边框2上设置有通轴合页套12，通轴合页套12与窗扇上边框2等长且一体制出；通轴合页轴11设置在通轴合页套12内并与通轴合页套12间隙配合；通轴合页轴11先插入通轴合页套12内然后与窗框上边框1焊接，在电机5的作用下，通轴合页套12相对于通轴合页轴11枢转，实现铝木复合天窗的上悬开启。

如图2所示，在窗扇上边框2上与通轴合页轴11相邻设置有向下延伸的弧状窗扇唇板23，在窗框上边框上1与窗扇唇板23对应设置有向上延伸的弧状窗框唇板24，弧状窗框唇板24和弧状窗扇唇板23之间部分重叠形成上部搭接缝16，上部搭接缝16的宽度不超过1mm。保障雨水不直接作用到天窗的通轴合页上，在窗框上边框1上部型材内腔设置有阶梯状的反水台10，弧状窗框唇板24和窗框上边框1上的反水台10形成槽状的排水通道22；排水通道22为两端不封口设计，即使有少量雨水通过上部搭接缝16进入窗框腔体内，也会顺着反水台10下部流到天窗两侧排除。天窗合页设置于排水通道22的上部，完全隐藏到型材内，又与窗框窗扇一体设计。实现通轴隐藏式铝木复合天窗。

如图3所示，窗框竖边框4和窗框下边框7上部设置有阶梯状的防水台10，在窗扇竖边框和窗扇下边框设置有L形窗扇唇板25，L形窗扇唇板25延伸到窗框竖边框4和窗框下边框7上的防水台10上方遮蔽雨水，防水台10的阶梯状表面形成排水面，防止天窗四周积水，保证天窗的防水性能。在窗框室外侧设置有向外延伸的搭接翅9，搭接翅9与窗框一体制出。

如图2-3所示，焊接窗框前，把通轴合页轴11穿入窗扇上的通轴合页套12内，再将通轴合页轴11与窗框上边框1焊接为一体，保证所述产品的整体性，把天窗整体安装到墙体17上面的防水层20上，用中性结构密封胶21把天窗整体框固定密封于防水层上面，待中性结构密封胶21未初凝前，把批水板18通过双面胶20固定于搭接翅9上，所有对接处全部用中性结构胶21密封固定，批水板18直接与屋面瓦面接触，完全杜绝漏水和渗水的可能。解决传统天窗合页部位漏水渗水的现象；搭接翅9与洞口间用发泡填充剂14填充；

在窗框和窗扇搭接配合处窗框上设置有两道密封胶条15，与窗扇型材室内表面挤压密封，形成2道防水密封胶条密封，保证天窗的防水性和气密性。窗扇上平面设置排水斜面13，便于雨水排放和保证天窗上平面不产生积水现象。

所述的产品室内面插接实木1，全部采用胶体站接到铝合金型材表面，利用专业的辅助槽口固定，保证木材不变形和脱落，提高天窗的隔热保温性能，同时插接实木1与室内装修协调一致，提高天窗的外观品质。

Claims (7)

1.一种铝木复合天窗，它包括窗框和窗扇，窗框包括窗框上边框，窗框下边框和窗框右边框；窗扇包括窗扇上边框，窗扇右边框和窗扇下边框；其特征是在窗框上边框上设置有通轴合页轴，通轴合页轴与窗框上边框一体制出；在窗扇上边框上设置有通轴合页套，通轴合页套与窗扇上边框等长且一体制出；通轴合页轴设置在通轴合页套内并与通轴合页套间隙配合；在窗扇上边框上与通轴合页轴相邻设置有向下延伸的弧状窗扇唇板，在窗框上边框上与窗扇唇板对应设置有向上延伸的弧状窗框唇板，弧状窗框唇板和弧状窗扇唇板之间部分重叠形成上部搭接缝，在窗框上边框上部型材内腔设置有阶梯状的反水台，弧状窗框唇板和窗框上边框上的反水台形成槽状的排水通道；排水通道两端不封口。

2.根据权利要求1所述的铝木复合天窗，其特征是在窗框下边框上设置有电机。

3.根据权利要求1所述的铝木复合天窗，其特征是上部搭接缝的宽度不超过1mm。

4.根据权利要求1所述的铝木复合天窗，其特征是窗框竖边框和窗框下边框上部设置有阶梯状的防水台，在窗扇竖边框和窗扇下边框上均设置有L形窗扇唇板，L形窗扇唇板延伸到窗框竖边框和窗框下边框上的防水台上方遮蔽雨水，防水台的阶梯状表面形成排水面。

5.根据权利要求1所述的铝木复合天窗，其特征是在窗框室外侧设置有向外延伸的搭接翅，搭接翅与窗框一体制出。

6.根据权利要求1所述的铝木复合天窗，其特征是在窗框和窗扇搭接配合处的窗框上设置有两道密封胶条。

7.根据权利要求1所述的铝木复合天窗，其特征是窗扇上平面设置排水斜面。