CN205256887U - 一种耐腐蚀玻璃瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶技术领域，尤其是一种耐腐蚀玻璃瓶；所述瓶体的瓶口外侧有第一耐腐蚀层，所述瓶盖内侧有第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用纳米银制成；所述第一耐腐蚀层和瓶体之间、第二耐腐蚀层和瓶盖之间有均有一层酸碱成分阻隔层；有效提高了瓶体和瓶盖之间的耐腐蚀性，提高了玻璃瓶的使用寿命，降低了使用成本；瓶体与耐碱层之间还有一层抗冲击层，所述抗冲击层中填充有碳纤维，抗冲击层的设计，提高了瓶体的抗摔性，当手持者不小心将玻璃瓶滑落时，能降低玻璃瓶碎裂的几率，提高使用的安全性。

Description

一种耐腐蚀玻璃瓶

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶技术领域，尤其是一种耐腐蚀玻璃瓶。

背景技术

玻璃瓶的应用极其广泛，因为玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网格结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，其分子不像晶体那样在空间具有长程有序的排列，而近似于液体那样具有短程有序。玻璃瓶一般以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。

当玻璃瓶长期接触强碱性物质的时候，玻璃瓶会遭受不同程度的腐蚀，同时也会造成瓶口打不开等问题，若瓶塞使用玻璃塞，则易导致瓶塞和瓶口粘结在一起，打不开；若瓶塞使用橡胶塞，由于橡胶塞易老化，同样会该使用带来不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种耐腐蚀玻璃瓶，其具有结构简单，耐腐蚀性强，防滑抗摔等效果。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐腐蚀玻璃瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶体的瓶口外侧有第一耐腐蚀层，所述瓶盖内侧有第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用纳米银制成；所述第一耐腐蚀层和瓶体之间、第二耐腐蚀层和瓶盖之间有均有一层酸碱成分阻隔层；

所述瓶体内部有一层耐碱层，所述瓶体与耐碱层之间还有一层抗冲击层，所述抗冲击层中填充有碳纤维。

进一步的，所述瓶体的外面有一层防滑膜层，所述防滑膜层的厚度为1-2mm。

进一步的，所述防滑膜层呈瓦楞状结构。

进一步的，所述防滑膜层外有一层耐酸碱层，所述耐酸碱层选用向拉伸聚酯薄膜，所述耐酸碱层的厚度为10-12μm。

更进一步的，所述耐酸碱层的厚度为12μm。

进一步的，所述第一耐腐蚀层的厚度为1-1.2mm，所述第二耐腐蚀层的厚度为0.8-1.0mm。

更进一步的，所述第一耐腐蚀层的厚度为1mm，所述第二耐腐蚀层的厚度为0.8mm。

进一步的，所述酸碱成分阻隔层选用双向拉伸聚酯薄膜；所述酸碱成分阻隔层的厚度为12-18μm。

更进一步的，所述酸碱成分阻隔层的厚度为15μm。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

1、本实用新型的耐腐蚀性玻璃瓶，瓶体的瓶口外侧有第一耐腐蚀层，瓶盖内侧有第二耐腐蚀层，第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用纳米银制成；第一耐腐蚀层和瓶体之间、第二耐腐蚀层和瓶盖之间有均有一层酸碱成分阻隔层，有效提高了瓶体和瓶盖之间的耐腐蚀性，提高了玻璃瓶的使用寿命，降低了使用成本；

2、本实用新型中瓶体与耐碱层之间还有一层抗冲击层，所述抗冲击层中填充有碳纤维，抗冲击层的设计，提高了瓶体的抗摔性，当手持者不小心将玻璃瓶滑落时，能降低玻璃瓶碎裂的几率，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1瓶体，2瓶盖，3第一耐腐蚀层，4第二耐腐蚀层，5耐碱层，6抗冲击层，7防滑膜层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种耐腐蚀玻璃瓶，包括瓶体1和瓶盖2，所述瓶体1的瓶口外侧有第一耐腐蚀层3，所述瓶盖2内侧有第二耐腐蚀层4，所述第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀层4采用纳米银制成；所述第一耐腐蚀层3和瓶体1之间、第二耐腐蚀层4和瓶盖5之间有均有一层酸碱成分阻隔层；

所述瓶体1内部有一层耐碱层5，所述瓶体1与耐碱层5之间还有一层抗冲击层6，所述抗冲击层6中填充有碳纤维。

工作原理：瓶体1的瓶口外侧有第一耐腐蚀层3，瓶盖2内侧有第二耐腐蚀层4，在瓶口和瓶盖2之间设计此结构，能有效增加瓶口和瓶盖2之间的耐腐蚀性，延长瓶体1和瓶口的使用时间，由于瓶口和瓶盖2之间的耐腐蚀性提高了，从而能有效提高使用的安全性；第一耐腐蚀层3和第二耐腐蚀4层采用纳米银材料，采用纳米银材料，一方面其酸碱腐蚀性佳，另一方面，生产使用成本低；在第一耐腐蚀层3和瓶体1之间、第二耐腐蚀层4和瓶盖2之间有均有一层酸碱成分阻隔层，酸碱成分阻隔层的设计能有效防止酸碱的渗透，进一步提高玻璃瓶的耐腐蚀性，延长使用寿命，降低使用成本；瓶体1内部有一层耐碱层5，瓶体1内部的耐碱层5设计进一步提高了瓶体1的耐碱性，能有效提高瓶体1的耐碱性；瓶体1与耐碱层5之间还有一层抗冲击层6，所述抗冲击层6中填充有碳纤维，抗冲击层的设计，提高了瓶体1的抗摔性，当手持者不小心将玻璃瓶滑落时，能降低玻璃瓶碎裂的几率，提高使用的安全性。

优选的，所述瓶体1的外面有一层防滑膜层7，所述防滑膜层7的厚度为1-2mm；本实施例中优选为1.2mm；其他诸如1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.8mm也均落入本实用新型的保护范围；采用此结构，操作者手持瓶体1的时候，能有效防止瓶体1滑落，提高使用的安全性。

优选的，所述防滑膜层7呈瓦楞状结构；瓦楞状结构的防滑系数高，采用此结构，能进一步提高防滑效果。

优选的，所述防滑膜层7外有一层耐酸碱层，所述耐酸碱层选用向拉伸聚酯薄膜，所述耐酸碱层的厚度为10-12μm；本实施例中优选为耐酸碱层的厚度为12μm；其他如10μm、11μm、10.5μm、11.5μm均落入本实用新型的保护范围；在防滑膜层外添加一层耐酸碱层，能有效提高瓶体1外部的耐腐蚀性，提高使用的方便性和安全性。

优选的，所述第一耐腐蚀层3的厚度为1-1.2mm，所述第二耐腐蚀层4的厚度为0.8-1.0mm；本实用新型中第一耐腐蚀层3的厚度优选为1mm，其他诸如1.1mm、1.15mm均落入本实用新型的保护范围，所述第二耐腐蚀层4的厚度优选为0.8mm，其他例如0.9mm、0.95mm均落入本实用新型的保护范围；采用此结构，耐腐蚀层的耐腐蚀性能最佳，能大大提高瓶体1和瓶盖2之间的耐腐蚀性，延长瓶体1瓶盖2的使用时间，提高了玻璃瓶的使用安全性，降低使用成本。

优选的，所述酸碱成分阻隔层选用双向拉伸聚酯薄膜；所述酸碱成分阻隔层的厚度为12-18μm，本实用新型中酸碱成分阻隔层的厚度优选为15μm，其他诸如12.5μm、13μm、13.5μm、14μm、14.5μm、15.5μm、16μm、16.5μm、17μm、17.5μm均落入本实用新型的保护范围；采用此结构，酸碱成分阻隔层的耐酸碱性能最佳。

Claims (9)

1.一种耐腐蚀玻璃瓶，包括瓶体和瓶盖，其特征在于：所述瓶体的瓶口外侧有第一耐腐蚀层，所述瓶盖内侧有第二耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层采用纳米银制成；所述第一耐腐蚀层和瓶体之间、第二耐腐蚀层和瓶盖之间有均有一层酸碱成分阻隔层；

所述瓶体内部有一层耐碱层，所述瓶体与耐碱层之间还有一层抗冲击层。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述瓶体的外面有一层防滑膜层，所述防滑膜层的厚度为1-2mm。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述防滑膜层呈瓦楞状结构。

4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述防滑膜层外有一层耐酸碱层，所述耐酸碱层选用向拉伸聚酯薄膜，所述耐酸碱层的厚度为10-12μm。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述耐酸碱层的厚度为12μm。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述第一耐腐蚀层的厚度为1-1.2mm，所述第二耐腐蚀层的厚度为0.8-1.0mm。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述第一耐腐蚀层的厚度为1mm，所述第二耐腐蚀层的厚度为0.8mm。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述酸碱成分阻隔层选用双向拉伸聚酯薄膜；所述酸碱成分阻隔层的厚度为12-18μm。

9.根据权利要求8所述的一种耐腐蚀玻璃瓶，其特征在于：所述酸碱成分阻隔层的厚度为15μm。