CN205254042U - 铸件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件模具，该铸件模具包括模底板(1)、形成第一三通的第一铸件模块(2)、形成第二三通的第二铸件模块(3)、形成弯管的第三铸件模块(4)和形成直管的第四铸件模块(5)，模底板(1)上设置有分别与第一铸件模块(2)、第二铸件模块(3)、第三铸件模块(4)和第四铸件模块(5)相配合的多个安装腔室。该铸件模具克服了现有技术中投入大量模具，铸件成本会大幅提升和频繁更换模具又会影响生产节奏的连续的问题，实现降低模具数量，增加生产节奏的连续性的问题。

Description

铸件模具

技术领域

本实用新型涉及铸管生产的模具领域，具体地，涉及静压线生产多品种铸件的模具。

背景技术

静压造型线以其生产效率高、产品质量稳定、自动化程度高、劳动环境好受到现代铸造企业的青睐。然而，该工艺及装备也存在着一定的局限性，即其适用于规格品种少、同规格铸件产量较大的产品，如汽车零部件、轨道交通用件、电机壳体、以及已形成标准化的建筑构件、市政用品等领域，否则将无法发挥其低成本、高效率、快节奏的特点。因为多品种需投入大量模具，铸件成本会大幅提升；而频繁更换模具又会影响生产节奏的连续，降低了工艺及装备的技术优势。采用静压造型线生产多品种小产量铸件，即面临着上述限制环节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸件模具，该铸件模具克服了现有技术中投入大量模具，铸件成本会大幅提升和频繁更换模具又会影响生产节奏的连续的问题，实现降低模具数量，增加生产节奏的连续性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铸件模具，该铸件模具包括模底板、形成第一三通的第一铸件模块、形成第二三通的第二铸件模块、形成弯管的第三铸件模块和形成直管的第四铸件模块，模底板上设置有分别与第一铸件模块、第二铸件模块、第三铸件模块和第四铸件模块相配合的安装腔室。

优选地，铸件模具还包括分别连通于第一铸件模块的注料孔、第二铸件模块的注料孔、第三铸件模块的注料孔和第四铸件模块的注料孔的注料管道，注料管道设置于模底板中，且连通出模底板。

优选地，第一铸件模块包括第一三通型腔和第一外壳，第一外壳可拆卸地安装于模底板上，第一三通型腔设置于第一外壳中，且第一三通型腔的注料孔穿过第一外壳连通于注料管道。

优选地，第二铸件模块包括第二三通型腔和第二外壳，第二外壳可拆卸地安装于模底板上，第二三通型腔设置于第二外壳中，且第二三通型腔的注料孔穿过第二外壳连通于注料管道。

优选地，第三铸件模块包括弯管型腔和第三外壳，第三外壳可拆卸地安装于模底板上，弯管型腔设置于第三外壳中，且弯管型腔的注料孔穿过第三外壳连通于注料管道。

优选地，第四铸件模块包括直管型腔和第四外壳，第四外壳可拆卸地安装于模底板上，直管型腔设置于第四外壳中，且直管型腔的注料孔穿过第四外壳连通于注料管道。

优选地，多个安装腔室分布于模底板的内部，且相互独立。

通过上述实施方式，为了有效降低模具的投入，同时实现连续生产，本实用新型提供一种优化配模方法，通过对产品分类、在型板上统筹合理科学排布、对模具的优化设计，用静压线工艺生产多品种铸件，不仅提高了铸件外观和内在质量，有效降低了模具费用，且实现产品根据市场需求灵活可调，具有生产效率高、成本低、产品质量好、劳动环境好、劳动强度低等优点。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明本实用新型的一种优选实施方式的铸件模具的结构示意图。

附图标记说明

1模底板2第一铸件模块

3第二铸件模块4第三铸件模块

5第四铸件模块6注料管道

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本实用新型提供一种铸件模具，该铸件模具包括模底板1、形成第一三通的第一铸件模块2、形成第二三通的第二铸件模块3、形成弯管的第三铸件模块4和形成直管的第四铸件模块5，所述模底板1上设置有分别与所述第一铸件模块2、第二铸件模块3、第三铸件模块4和第四铸件模块5相配合的多个安装腔室。

通过对产品分类、在型板上统筹合理科学排布、对模具的优化设计，用原静压线工艺可以同时生产多品种、小产量铸件，不仅提高了铸件外观和内在质量，由于数量减少，可以有效降低模具费用，且实现产品根据市场需求灵活可调，具有生产效率高、成本低、产品质量好、劳动环境好、劳动强度低等优点。

以下结合附图1对本实用新型进行进一步的说明，在本实用新型中，为了提高本实用新型的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现本实用新型。

在本实用新型的一种具体实施方式中，所述铸件模具还包括分别连通于所述第一铸件模块2的注料孔、第二铸件模块3的注料孔、第三铸件模块4的注料孔和第四铸件模块5的注料孔的注料管道6，所述注料管道6设置于所述模底板1中，且连通出所述模底板1。通过设计的注料管道6可以实现原料的注入，依次注入可以实现多个逐渐模块的注料，减少了用功环节，也节约了模具的材料，可通过市场对于产品的需求灵活调整。

在该种实施方式中，所述第一铸件模块2包括第一三通型腔和第一外壳，所述第一外壳可拆卸地安装于所述模底板1上，所述第一三通型腔设置于所述第一外壳中，且所述第一三通型腔的注料孔穿过所述第一外壳连通于所述注料管道6。通过上述的设置，一方面可以实现第一三通型腔的注料，而且可以通过外壳的设置，让第一铸件模块2和模底板1相配合，方便根据不同需要改变所需铸造的第一三通管的型号，实现更换的目的，减少铸件模具的模底板1的数量。

在该种实施方式中，所述第二铸件模块3包括第二三通型腔和第二外壳，所述第二外壳可拆卸地安装于所述模底板1上，所述第二三通型腔设置于所述第二外壳中，且所述第二三通型腔的注料孔穿过所述第二外壳连通于所述注料管道6。通过上述的设置，方面可以实现第二三通型腔的注料，而且可以通过外壳的设置，让第二铸件模块3和模底板1相配合，方便根据不同需要改变所需铸造的第二三通管的型号，实现更换的目的，减少铸件模具的模底板1的数量。

在该种实施方式中，所述第三铸件模块4包括弯管型腔和第三外壳，所述第三外壳可拆卸地安装于所述模底板1上，所述弯管型腔设置于所述第三外壳中，且所述弯管型腔的注料孔穿过所述第三外壳连通于所述注料管道6。通过弯管型腔的设计可以实现制作弯管的目的，再通过第三外壳的设计，可以让模底板1上的安装腔室变得固定，方便弯管的更换型号，只需设计相同的外壳就行了

在该种实施方式中，所述第四铸件模块5可以包括直管型腔和第四外壳，所述第四外壳可拆卸地安装于所述模底板1上，所述直管型腔设置于所述第四外壳中，且所述直管型腔的注料孔穿过所述第四外壳连通于所述注料管道6。通过上述的方式实现直管型腔的制造。

在该种实施方式中，多个所述安装腔室分布于所述模底板1的内部，且相互独立。安装腔室相互独立，避免出现注入溶液的漏出，提高本实用新型的模具生产产品的效率。

本实用新型的多品种铸件通过科学统筹排布，模具设计柔性好，用少量型板可以生产多种产品，不仅大大降低了模具投入费用，还可以按照市场对各产品需求，对产品结构做出快速调整。本实用新型把不同品种铸件的常规整体模具做成单独的模块，模具可塑性好，一方面降低了模具投入费用，另一方面降低了后续模具的维护保养费用。并且一块模底板1上同规格产品最多只有一个，降低了模具更换频率，生产连续性好，充分发挥了静压线生产的优势。

本实用新型提供一种新型的模具排布工艺，通过对产品分类、在型板上统筹合理科学排布、对模具的优化设计，用静压线工艺生产多品种、小产量铸件，不仅提高了铸件外观和内在质量，有效降低了模具费用，且实现产品根据市场需求灵活可调，具有生产效率高、成本低、产品质量好、劳动环境好、劳动强度低等优点。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种铸件模具，其特征在于，该铸件模具包括模底板(1)、形成第一三通的第一铸件模块(2)、形成第二三通的第二铸件模块(3)、形成弯管的第三铸件模块(4)和形成直管的第四铸件模块(5)，所述模底板(1)上设置有分别与所述第一铸件模块(2)、第二铸件模块(3)、第三铸件模块(4)和第四铸件模块(5)相配合的多个安装腔室。

2.根据权利要求1所述的铸件模具，其特征在于，所述铸件模具还包括分别连通于所述第一铸件模块(2)的注料孔、第二铸件模块(3)的注料孔、第三铸件模块(4)的注料孔和第四铸件模块(5)的注料孔的注料管道(6)，所述注料管道(6)设置于所述模底板(1)中，且连通出所述模底板(1)。

3.根据权利要求2所述的铸件模具，其特征在于，所述第一铸件模块(2)包括第一三通型腔和第一外壳，所述第一外壳可拆卸地安装于所述模底板(1)上，所述第一三通型腔设置于所述第一外壳中，且所述第一三通型腔的注料孔穿过所述第一外壳连通于所述注料管道(6)。

4.根据权利要求3所述的铸件模具，其特征在于，所述第二铸件模块(3)包括第二三通型腔和第二外壳，所述第二外壳可拆卸地安装于所述模底板(1)上，所述第二三通型腔设置于所述第二外壳中，且所述第二三通型腔的注料孔穿过所述第二外壳连通于所述注料管道(6)。

5.根据权利要求4所述的铸件模具，其特征在于，所述第三铸件模块(4)包括弯管型腔和第三外壳，所述第三外壳可拆卸地安装于所述模底板(1)上，所述弯管型腔设置于所述第三外壳中，且所述弯管型腔的注料孔穿过所述第三外壳连通于所述注料管道(6)。

6.根据权利要求5所述的铸件模具，其特征在于，所述第四铸件模块(5)包括直管型腔和第四外壳，所述第四外壳可拆卸地安装于所述模底板(1)上，所述直管型腔设置于所述第四外壳中，且所述直管型腔的注料孔穿过所述第四外壳连通于所述注料管道(6)。

7.根据权利要求6所述的铸件模具，其特征在于，多个所述安装腔室分布于所述模底板(1)的内部，且相互独立。