CN205253484U - 一种隔绝张力的密集辊安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔绝张力的密集辊安装结构，包括机架，所述机架上安装有背辊，所述背辊的一端安装有与其配合的涂布模头，所述背辊另一端的机架上安装密封组，所述密封组上安装有密集辊；位于机架下部安装有驱动基材牵引的电机；还包括风机，风机接口与密封组连通，位于密封组外侧的机架上安装风罩；还包括烘干基材的烘箱，基材依次穿过涂布模头和背辊之间、吸附在密集辊上后最后进入烘箱。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过密集管、密封组和风机的配合作用，形成使用成本低廉、维护简单的多导向辊结构，达到隔绝烘箱张力波动对涂覆的影响，降低生产和维护成本。

Description

一种隔绝张力的密集辊安装结构

技术领域

本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其是一种隔绝张力的密集辊安装结构。

背景技术

在进行太阳能背板等高精度光学膜的生产时，要求非常高的涂覆均匀性。在涂覆生产过程中，一般在涂布后基材会进入烘箱，而烘箱会对基材产生一定波动，这种波动在涂覆前是需要隔绝的。

现有技术中，在生产过程中，为保证基材速度恒定以及隔绝张力波动，会使用真空吸附辊装置，但是其造价较高，会大大增加生产成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种隔绝张力的密集辊安装结构，从而采用密集辊来隔绝张力，降低成本，隔绝烘箱张力波动对涂覆的影响，提高工作可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种隔绝张力的密集辊安装结构，包括机架，所述机架上安装有背辊，所述背辊的一端安装有与其配合的涂布模头，所述背辊另一端的机架上安装密封组，所述密封组上安装有密集辊；位于机架下部安装有驱动基材牵引的电机；还包括风机，风机接口与密封组连通，位于密封组外侧的机架上安装风罩；还包括烘干基材的烘箱，基材依次穿过涂布模头和背辊之间、吸附在密集辊上后最后进入烘箱。

其进一步技术方案在于：

所述密集辊通过五个辊子平行间隔排列；

所述密集辊倾斜安装于密封组上，所述密集辊与水平面之间的角度为30°。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过密集管、密封组和风机的配合作用，形成使用成本低廉、维护简单的多导向辊结构，达到隔绝烘箱张力波动对涂覆的影响，降低生产和维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、涂布模头；2、背辊；3、基材；4、密集辊；5、风罩；6、密封组；7、电机；8、烘箱。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的隔绝张力的密集辊安装结构，包括机架，机架上安装有背辊2，背辊2的一端安装有与其配合的涂布模头1，背辊2另一端的机架上安装密封组6，密封组6上安装有密集辊4；位于机架下部安装有驱动基材3牵引的电机7；还包括风机，风机接口与密封组6连通，位于密封组6外侧的机架上安装风罩5；还包括烘干基材3的烘箱8，基材3依次穿过涂布模头1和背辊2之间、吸附在密集辊4上后最后进入烘箱8。

密集辊4通过五个辊子平行间隔排列。

密集辊4倾斜安装于密封组6上，密集辊4与水平面之间的角度为30°。

如图1所示，涂覆过程中，由电机7带动背辊2作为基材3的牵引动力，由于基材3在背辊2上的包角很大，可保证具有足够的摩擦力带动基材3运行，而不会产生基材划伤。

由密集辊4和密封组6形成一个简单的负压腔，通过风机形成负压，基材3在密集辊4上小包角吸附，形成简化版的真空吸附辊，在带动密集辊4转动的同时可隔绝由烘箱8传过来的张力波动，保证在涂布模头1涂覆时基材3张力稳定。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种隔绝张力的密集辊安装结构，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有背辊（2），所述背辊（2）的一端安装有与其配合的涂布模头（1），所述背辊（2）另一端的机架上安装密封组（6），所述密封组（6）上安装有密集辊（4）；位于机架下部安装有驱动基材（3）牵引的电机（7）；还包括风机，风机接口与密封组（6）连通，位于密封组（6）外侧的机架上安装风罩（5）；还包括烘干基材（3）的烘箱（8），基材（3）依次穿过涂布模头（1）和背辊（2）之间、吸附在密集辊（4）上后最后进入烘箱（8）。

2.如权利要求1所述的一种隔绝张力的密集辊安装结构，其特征在于：所述密集辊（4）通过五个辊子平行间隔排列。

3.如权利要求1所述的一种隔绝张力的密集辊安装结构，其特征在于：所述密集辊（4）倾斜安装于密封组（6）上，所述密集辊（4）与水平面之间的角度为30°。