CN205253339U - 一种磁力旋转盘式分级装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁力旋转盘式分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集容器、导流通道、磁力转盘、磁力转盘传动装置，导流通道与水平面呈30～90°夹角，磁力转盘平行设置在导流通道下方，磁力转盘与磁力转盘传动装置通过螺栓连接，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集本体、混合浆料进料口、粗粉浆料出液口，细粉浆料收集容器包括细粉浆料收集容器本体、细粉浆料进料口、细粉浆料出液口，粗粉浆料收集器与细粉浆料收集容器通过导流通道相连通。本实用新型结构简单、设计新颖，将导流通道设置成与水平面呈30～90度夹角，能够简单、方便、有效地将粗粉与细粉分离，降低企业生产成本，具有很高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于粉体液相分级技术领域，具体涉及一种磁力旋转盘式分级装置。
背景技术
粉体材料是材料领域的一个重要分支，为了提高材料的各种性能，将组成材料的基本单元细微化一直是人们追求的目标。超细粉体及其致密化是材料领域的研究热点之一，与常规材料相比，超细粉体具有一系列优异的物理、化学及表面与界面性质。未经处理的超细粉体往往处于较大的粒度分布范围，而在现代各工业领域的使用中，往往要求超细粉体产品处于一定的粒度分布范围，即需要对超细粉体进行分级处理。
现有的分级技术主要分为气相分级与液相分级技术等，而液相分级技术中最主要的方法为液相旋流分级技术，因液相旋流需要将粉体先充分分散在溶剂中，再使用高压泵增压后，从旋流器中进入并形成高速旋流体，在离心的作用下，将粗粉与细粉分离，并从不同的出料口排出并收集，此方法对设备要求较高，旋流器需要较高制作精度及难度，增压泵因输送并增压含有超细粉体的浆料而极易损坏。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型研究设计了一种磁力旋转盘式分级装置，其目的在于：提供一种能够有效并简单地对磁性粉体进行分级，使粉体能够达到使用所需的各规格的产品的分级装置。
本实用新型的技术解决方案：
一种磁力旋转盘式分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集容器，其特征在于：还包括导流通道、磁力转盘、磁力转盘传动装置，所述导流通道与水平面呈30～90°夹角，磁力转盘平行设置在导流通道下方，磁力转盘与磁力转盘传动装置通过螺栓连接，所述粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集本体、设置在粗粉浆料收集本体顶部的混合浆料进料口、设置在粗粉浆料收集本体底部的粗粉浆料出液口，所述细粉浆料收集容器包括细粉浆料收集容器本体、设置在细粉浆料收集容器本体顶部的细粉浆料进料口、设置在细粉浆料收集容器本体底部的细粉浆料出液口，粗粉浆料收集器与细粉浆料收集容器通过导流通道相连通。
所述导流通道为两组，包括第一导流通道、第二导流通道，第一导流通道、第二导流通道对称设置在粗粉浆料收集器两侧。
所述导流通道材质为本身不具有或保留磁性的导磁材料。
所述细粉浆料收集容器为两组，分别通过第一导流通道、第二导流通道与粗粉浆料收集器相连通。
所述粗粉浆料出液口及细粉浆料收集容器的材质均为磁的不良导体材料。
所述粗粉浆料收集器中的浆料液位线高度高于细粉浆料收集器中的浆料液位线高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、设计新颖，将导流通道设置成与水平面呈30～90度夹角，确保导流通道内流动的粗粉受到的重力与磁力大于受到的浆料阻力，而细粉受到的重力与磁力小于受到的浆料阻力，能够简单、方便、有效地将粗粉与细粉分离，降低企业生产成本，具有很高的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
其中：1、磁力转盘，2、磁力转盘传动装置，3、螺栓，4-1、粗粉浆料收集本体，4-2、混合浆料进料口，4-3、粗粉浆料出液口，5-1、细粉浆料收集容器本体，5-2、细粉浆料进料口，5-3、细粉浆料出液口，6-1、第一导流通道，6-2、第二导流通道。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种磁力旋转盘式分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集容器，还包括导流通道、磁力转盘1、磁力转盘传动装置2，导流通道与水平面呈30～90°夹角，磁力转盘1平行设置在导流通道下方，磁力转盘1与磁力转盘传动装置2通过螺栓3连接，粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集本体4-1、设置在粗粉浆料收集本体顶部的混合浆料进料口4-2、设置在粗粉浆料收集本体底部的粗粉浆料出液口4-3，细粉浆料收集容器包括细粉浆料收集容器本体5-1、设置在细粉浆料收集容器本体顶部的细粉浆料进料口5-2、设置在细粉浆料收集容器本体底部的细粉浆料出液口5-3，粗粉浆料收集器与细粉浆料收集容器通过导流通道相连通，导流通道为两组，包括第一导流通道6-1、第二导流通道6-2，第一导流通道6-1、第二导流通道6-2对称设置在粗粉浆料收集器两侧，导流通道材质为本身不具有或保留磁性的导磁材料，细粉浆料收集容器为两组，分别通过第一导流通道6-1、第二导流通道6-2与粗粉浆料收集器相连通，粗粉浆料出液口4-3及细粉浆料收集容器的材质均为磁的不良导体材料，粗粉浆料收集器中的浆料液位线高度高于细粉浆料收集器中的浆料液位线高度。
具体使用过程：
含有粗细不均的磁性粉体的混合浆料，从混合浆料进料口进入粗粉浆料收集本体中，高液位的混合浆料通过与水平面呈30～90°夹角的导流通道，流向低液位的细粉浆料收集器中；磁力转盘在磁力转盘传动装置的驱动下，按螺旋发散的同方向旋转，随螺旋转盘运行的磁力吸附了导流通道中流动的混合浆料中的磁性粉体，因粗粉受到的磁力作用较强，而且受到重力作用较大，会随着磁力转盘的运行，沿旋转方向向下滑落，不断的向粗粉浆料出液口处的富集，富集粗粉的浆料可由粗粉浆料出液口取出；导流通道中的混合浆料中细粉受到的重力与磁力作用较小，而且受到浆料内部的液体阻力较大，细粉随着流动的浆料沿导流通道向上运行进入细粉浆料收集容器中，细粉浆料收集容器中的细粉浆料可以从其底部的细粉浆料出液口取出。
综上，本实用新型达到预期效果。
Claims (6)
1.一种磁力旋转盘式分级装置，包括粗粉浆料收集器、细粉浆料收集容器，其特征在于：还包括导流通道、磁力转盘、磁力转盘传动装置，所述导流通道与水平面呈30～90°夹角，磁力转盘平行设置在导流通道下方，磁力转盘与磁力转盘传动装置通过螺栓连接，所述粗粉浆料收集器包括粗粉浆料收集本体、设置在粗粉浆料收集本体顶部的混合浆料进料口、设置在粗粉浆料收集本体底部的粗粉浆料出液口，所述细粉浆料收集容器包括细粉浆料收集容器本体、设置在细粉浆料收集容器本体顶部的细粉浆料进料口、设置在细粉浆料收集容器本体底部的细粉浆料出液口，粗粉浆料收集器与细粉浆料收集容器通过导流通道相连通。
2.如权利要求1所述一种磁力旋转盘式分级装置，其特征在于：所述导流通道为两组，包括第一导流通道、第二导流通道，第一导流通道、第二导流通道对称设置在粗粉浆料收集器两侧。
3.如权利要求1所述一种磁力旋转盘式分级装置，其特征在于：所述导流通道材质为本身不具有或保留磁性的导磁材料。
4.如权利要求1所述一种磁力旋转盘式分级装置，其特征在于：所述细粉浆料收集容器为两组，分别通过第一导流通道、第二导流通道与粗粉浆料收集器相连通。
5.如权利要求1所述一种磁力旋转盘式分级装置，其特征在于：所述粗粉浆料出液口及细粉浆料收集容器的材质均为磁的不良导体材料。
6.如权利要求1所述一种磁力旋转盘式分级装置，其特征在于：所述粗粉浆料收集器中的浆料液位线高度高于细粉浆料收集器中的浆料液位线高度。
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