CN205252605U - 一种离子交换法硅溶胶过滤装置 - Google Patents

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Abstract

一种离子交换法硅溶胶过滤装置,包括稀硅溶胶池,其特征是所述稀硅溶胶池的上部设有硅溶胶进口,稀硅溶胶池内部设有水平的过滤膜,将稀硅溶胶池内部分割成过滤舱和聚水舱,所述聚水舱底部均设有排水口,排水口上连接有排污阀,所述过滤舱右侧设有硅溶胶出口,过滤膜底部与振动装置连接,振动装置设置在弹簧立柱上。这种结构可以有效地将稀硅溶胶池中的水分离。本实用新型具有设计合理,自动化程度高,生产过程无污染等特点。其稀硅溶胶池对硅溶胶进行初步过滤,过滤膜利用振动装置振动提供的动力,将稀硅溶胶进行过滤后,得到初步浓缩的稀硅溶胶。反应液经过该装置过滤后,得到的硅溶胶颗粒大、浓度高,具有广泛的社会效益和市场前景。

Description

一种离子交换法硅溶胶过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种制备硅溶胶生产装置,特别涉及一种离子交换法硅溶胶过滤装置。
背景技术
硅溶胶为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。硅溶胶属胶体溶液,无臭、无毒。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基,故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。硅溶胶耐水性、耐热性能明显优于有机涂膜致密且较硬,不产生静电,空气中各种尘埃难粘附。在目前的建筑涂料中,它的抗污染能力是较强的。
目前,传统的硅溶胶多采用混合、调配、或者简单的合成方法制备,这样的生产方式不仅生产工艺流程多、时间长、生产污染大,而且现有设备繁琐而且效率低下,需要配套的容器设备太多。更为重要的是:由于设备简单、自动化程度低,制备出的硅溶胶颗粒小、大小不均匀、浓度偏低,导致产品产量低、指标不合格,甚至硅溶胶浓度达不到30%,并且无法实现大批量生产。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种离子交换法硅溶胶过滤装置,以解决现有过滤装置过滤速度慢、自动化程度低、能耗大、产能低、品质低下、不适宜大规模生产需要等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种离子交换法硅溶胶过滤装置,包括稀硅溶胶池,其特征是所述稀硅溶胶池的上部设有硅溶胶进口,稀硅溶胶池内部设有水平的活性炭纤维过滤膜,将稀硅溶胶池内部分割成过滤舱和聚水舱,所述聚水舱底部均设有排水口,排水口上连接有排污阀,所述过滤舱右侧设有硅溶胶出口,过滤膜底部与振动装置连接,振动装置设置在弹簧立柱上。
作为优选,所述振动装置包括电动机,电动机的转轴上设有偏心配重块。
本实用新型具有设计合理,自动化程度高,生产过程无污染等特点。其稀硅溶胶池对硅溶胶进行初步过滤,过滤膜利用振动装置振动提供的动力,将稀硅溶胶进行过滤后,得到初步浓缩的稀硅溶胶。反应液经过该装置过滤后,得到的硅溶胶颗粒大、浓度高,具有广泛的社会效益和市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型振动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、2所示,离子交换法硅溶胶过滤装置包括稀硅溶胶池14,稀硅溶胶池14的上部设有硅溶胶进口140,稀硅溶胶池14内部设有水平的活性炭纤维过滤膜141,将稀硅溶胶池内部分割成过滤舱147和聚水舱146,聚水舱底部均设有排水口142,排水口上连接有排污阀144,所述过滤舱右侧设有硅溶胶出口143。活性炭纤维过滤膜141底部与振动装置145连接,振动装置145设置在弹簧立柱148上。
上述结构可以有效地将稀硅溶胶池中的水分离,反应液经硅溶胶进口140进入稀硅溶胶池14,反应液停留在活性碳纤维过滤膜141上,振动装置145将活性碳纤维过滤膜141上的反应液频繁震动,配合活性碳纤维过滤膜141对杂质的吸附作用,将反应液中含有杂质的水份过滤到聚水舱147内,过滤后的污水经过经过聚水舱146底部的排水口142排出,浓缩后的反应液经过过滤舱147右侧的硅溶胶出口143排出。
振动装置145包括电动机1000,电动机1000的转轴1001上设有偏心配重块1002。
最后,应当指出,以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述具体实施方式。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种离子交换法硅溶胶过滤装置,包括稀硅溶胶池,其特征是所述稀硅溶胶池的上部设有硅溶胶进口,稀硅溶胶池内部设有水平的活性炭纤维过滤膜,将稀硅溶胶池内部分割成过滤舱和聚水舱,所述聚水舱底部均设有排水口,排水口上连接有排污阀,所述过滤舱右侧设有硅溶胶出口,过滤膜底部与振动装置连接,振动装置设置在弹簧立柱上。
2.根据权利要求1所述的一种离子交换法硅溶胶过滤装置,其特征是所述振动装置包括电动机,电动机的转轴上设有偏心配重块。
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